本发明专利技术涉及一种环保可降解防锈薄膜及其制备方法，属于高分子材料技术领域。该防锈薄膜包括按照重量份数计的如下组分：聚乳酸50～70份、EVA树脂45～60份、辛烯基琥珀酸淀粉酯30～50份、松香树脂1～2份、微晶石蜡0.5～1份、2-（2’-羟基-5’-甲基苯基）苯并三氮唑0.1～0.5份、4-(N,N-二正丁基)-胺甲基吗啉6～13份、尿素2～3份、氨水2.5～4份、抗氧剂0.5～2份、抗静电剂1～2份、水1～2份。本发明专利技术制备方法简单，制得的环保可降解防锈薄膜具有良好的气相防锈功能、抗静电和抗紫外线功能，可以较好的保护机械部件，同时，本发明专利技术产品废弃后在60～90天内可自动降解，避免了对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，属于高分子材料
。该防锈薄膜包括按照重量份数计的如下组分：聚乳酸50～70份、EVA树脂45～60份、辛烯基琥珀酸淀粉酯30～50份、松香树脂1～2份、微晶石蜡0.5～1份、2-（2’-羟基-5’-甲基苯基）苯并三氮唑0.1～0.5份、4-(N,N-二正丁基)-胺甲基吗啉6～13份、尿素2～3份、氨水2.5～4份、抗氧剂0.5～2份、抗静电剂1～2份、水1～2份。本专利技术制备方法简单，制得的环保可降解防锈薄膜具有良好的气相防锈功能、抗静电和抗紫外线功能，可以较好的保护机械部件，同时，本专利技术产品废弃后在60～90天内可自动降解，避免了对环境的污染。【专利说明】
本专利技术属于高分子材料
，具体涉及。
技术介绍
防锈薄膜是一种近年来发展较快的金属防护包装材料，它是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。使用该膜将被防锈物品包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。目前防锈薄膜功能比较单一，不具有抗静电、抗紫外线等功能。由于许多人环保意识较差，将使用过的无降解功能的防锈薄膜随意丢弃，对环境造成白色污染；另外有些人则直接将这些薄膜焚烧，二次污染环境。因此如何克服现有技术的不足是目前高分子材料
亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供，该制备方法简单，制得的环保可降解防锈薄膜不仅具有良好的防锈功能，还具有优异的抗静电和抗紫外线性能。本专利技术采用的技术方案如下: 一种环保可降解防锈薄膜，包括按照重量份数计的如下组分:聚乳酸50-70份、EVA树脂45-6O份、辛烯基琥珀酸淀粉酯30-50份、松香树脂1- 2份、微晶石蜡0.5^1份、2_(2’_羟基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑0.1-0.5份、4-(N，N- 二正丁基)-胺甲基吗啉6~13份、尿素2^3份、氨水2.5^4份、抗氧剂0.5^2份、抗静电剂f 2份、水f 2份。进一步优选的是所述的抗氧剂为抗氧剂BHT。进一步优选的是所述的抗静电剂为抗静电剂LS。本专利技术还提供一种环保可降解防锈薄膜的制备方法，包括如下步骤: 步骤(1):将聚乳酸、EVA树脂、辛烯基琥珀酸淀粉酯、松香树脂、微晶石蜡和尿素置于混料机中混合均匀后，慢慢加入氨水、2- (2’ -羟基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑、4-(N，N-二正丁基)_胺甲基吗啉、抗氧剂、抗静电剂和水，继续混合至均匀，得到混合物料； 步骤(2):将步骤(1)所得到的混合物料送入双螺杆机中熔融共混挤出，经是温水冷却后切粒，将所得粒子投入到吹塑机进行制膜，即得本专利技术的环保可降解防锈薄膜。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为:(I)本专利技术产品以4-(N，N_ 二正丁基)_胺甲基吗啉为气相缓蚀剂，具有良好的气相防锈功能；(2)本专利技术产品柔软，机械强度高，透明性和气体阻隔性好，具有优良抗静电和抗紫外线功能，可以较好的保护机械部件，特别是电子产品不受静电损坏；(3)本专利技术产品废弃后在60-90天内可自动降解，避免了对环境的污染；(4)本专利技术制备方法简单，易于推广应用。具体实施例下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。实施例1 一种环保可降解防锈薄膜，包括按照重量份数计的如下组分:聚乳酸50份、EVA树脂45份、辛烯基琥珀酸淀粉酯30份、松香树脂1份、微晶石蜡0.5份、2- (2’_羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.1份、4-(N，N- 二正丁基)_胺甲基吗啉6份、尿素2份、氨水2.5份、抗氧剂BHT 0.5份、抗静电剂LSl份、水1份。本实施例环保可降解防锈薄膜的制备方法，包括如下步骤: 步骤(1):将聚乳酸、EVA树脂、辛烯基琥珀酸淀粉酯、松香树脂、微晶石蜡和尿素置于混料机中混合均匀后，慢慢加入氨水、2- (2’ -羟基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑、4-(N，N-二正丁基)_胺甲基吗啉、抗氧剂BHT、抗静电剂LS和水，继续混合至均匀，得到混合物料；步骤(2):将步骤(1)所得到的混合物料送入双螺杆机中熔融共混挤出，经是温水冷却后切粒，将所得粒子投入到吹塑机进行制膜，即得本实施例的环保可降解防锈薄膜。实施例2 一种环保可降解防锈薄膜，包括按照重量份数计的如下组分:聚乳酸70份、EVA树脂60份、辛烯基琥珀酸淀粉酯50份、松香树脂2份、微晶石蜡1份、2- (2’ -羟基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑0.5份、4-(N，N- 二正丁基)-胺甲基吗啉13份、尿素3份、氨水4份、抗氧剂BHT 2份、抗静电剂LS2 份、水2份。本实施例环保可降解防锈薄膜的制备方法与实施例1环保可降解防锈薄膜的制备方法相同。实施例3 一种环保可降解防锈薄膜，包括按照重量份数计的如下组分:聚乳酸61份、EVA树脂52份、辛烯基琥珀酸淀粉酯38份、松香树脂1.5份、微晶石蜡0.5^1份、2- (2’_羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.3份、4-(N，N- 二正丁基)_胺甲基吗啉8份、尿素2.2份、氨水3份、抗氧剂BHT 1份、抗静电剂LS1.4份、水1.6份。本实施例环保可降解防锈薄膜的制备方法与实施例1环保可降解防锈薄膜的制备方法相同。对本专利技术实施例广3所得产品的性能测试，结果如表1所示，其中，对照组为市售相同厚度的普通薄膜。表1本专利技术实施例1~3产品性能测试数据—I对照组I实施例11实施例21实施依Ti拉伸强度(Mpa)— 13.35 18.22 18.56 18.67 —断裂伸长率(％)" 110 180 185 188 —透光率(％)~83.8 %~.1 90.7 91.2 —雾度(％)"0.5 0~19 0.2 0.18 —氙灯老化性能，A E2.8 0.56 0.58 ~0.55表面电阻率 Ω/sq |> IO15 IlO8 IlO8 IlO8【权利要求】1.一种环保可降解防锈薄膜，其特征在于包括按照重量份数计的如下组分:聚乳酸50^70份、EVA树脂45飞O份、辛烯基琥珀酸淀粉酯30~50份、松香树脂2份、微晶石蜡0.5~1份、2- (2’_羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.1~0.5份、4-(N，N-二正丁基)-胺甲基吗啉6~13份、尿素2~3份、氨水2.5^4份、抗氧剂0.5^2份、抗静电剂f 2份、水f 2份。2.根据权利要求1所述的环保可降解防锈薄膜，其特征在于所述的抗氧剂为抗氧剂BHT。3.根据权利要求1所述的环保可降解防锈薄膜，其特征在于所述的抗静电剂为抗静电剂LS。4.权利要求1所述的环保可降解防锈薄膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤: 步骤(1):将聚乳酸、EVA树脂、辛烯基琥珀酸淀粉酯、松香树脂、微晶石蜡和尿素置于混料机中混合均匀后，慢慢加入氨水、2- (2’ -羟基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑、4-(N，N-二正丁基)_胺甲基吗啉、抗氧剂、抗静电剂和水，继续混合至均匀，得到混合物料； 步骤(2):将步骤(1)所得到的混合物料送入双螺杆机中熔融共混挤出，经是温水冷却后切粒，将所得粒子投入到吹塑机进行制膜，即`得本专利技术的环保可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李紫薇，
申请(专利权)人：吴江市东泰电力特种开关有限公司，
类型：发明
国别省市：
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