锂离子二次电池和其制造方法技术

本发明专利技术的课题在于，提供锂离子二次电池（1）和其制造方法，该锂离子二次电池（1）能够在电池容器（2）与发电元件（3）之间简单地插装绝缘保护膜（41），容易地实现绝缘保护膜（41）的安装操作的自动化，具有生产性优异的构造。本发明专利技术的锂离子二次电池（1）是电池容器（2）与发电元件（3）之间电绝缘的锂离子二次电池，其特征在于：在发电元件（3）上卷装有片状的绝缘保护膜（41）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术的课题在于，提供锂离子二次电池（1）和其制造方法，该锂离子二次电池（1）能够在电池容器（2）与发电元件（3）之间简单地插装绝缘保护膜（41），容易地实现绝缘保护膜（41）的安装操作的自动化，具有生产性优异的构造。本专利技术的锂离子二次电池（1）是电池容器（2）与发电元件（3）之间电绝缘的锂离子二次电池，其特征在于：在发电元件（3）上卷装有片状的绝缘保护膜（41）。【专利说明】
本专利技术涉及例如车辆等中使用的锂离子二次电池。
技术介绍
一直以来，作为能够得到比圆筒型电池高的体积密度的电池，已知有方形电池。方形电池是在方形电池容器中容纳有作为发电元件的扁平的卷绕电极体。扁平的卷绕电极体通过将在端部形成有正极未涂敷部(正极箔露出部)的带状正极板和在端部形成有负极未涂敷部(负极箔露出部)的负极板，以正极未涂敷部和负极未涂敷部相互成为相反方向的方式，即配置于卷绕轴方向一侧和另一侧的方式，在经由隔膜被绝缘的状态下重叠卷绕而构成。卷绕电极体在集束(形成束)了正极未涂敷部的正极集电体层叠部接合有正极连接端子，且在集束了负极未涂敷部的负极集电体层叠部接合有负极连接端子。正极连接端子和负极连接端子与例如在电池容器的外侧配置于电池盖等电池容器的同一面上的正极外部端子和负极外部端子分别导通连接，具有电池容器电中立而形成的构造，即电池容器与卷绕电极体绝缘的构造。在这种方形电池中，提案有如下各种电池，即，为了使位于电池内部的卷绕电极体外周的正极部和负极部不会通过电池容器的内壁而短路，且为了在将卷绕电极体插入电池容器时，卷绕电极体的表面不受损伤，在卷绕电极体和电池容器的内壁之间夹装有绝缘性片材或膜而进行保护。例如，已知下述结构，绝缘片材具有:形成与卷绕电极体的扁平面相对的一对宽幅面的一对宽幅面形成部；存在于该一对宽幅面形成部之间的部分即形成与电池壳的底面相对的底面的底面形成部；和分别存在于上述一对宽幅面形成部的两侧的部分即形成电池壳的宽幅面间的窄侧面的两对窄侧面形成部，配置在弯曲成袋状的内侧的窄侧面形成部，形成为比配置于外侧的窄侧面形成部更小，以便容易地插入电池外装罐(例如参照专利文献I)。现有技术文献专利文献专利文献1:(日本)特开2010 - 287456号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题但是，专利文献I所示的二次电池采用将绝缘性片材复杂地弯曲而形成箱状，在其中容纳卷绕电极体再容纳于外装罐中的结构。在这样箱状的绝缘性片材的情况下，需要如下工序:(I)将片材弯曲的工序；(2)容纳卷绕电极体的工序；(3)以没有位置偏差的方式插入外装罐中的工序。特别是在片材的弯曲中，存在难以自动化且生产性差的问题。本专利技术是鉴于上述现有问题而开发的，其目的在于，提供一种能够在电池容器与发电元件之间简单地插装绝缘部件，容易实现绝缘部件的安装操作的自动化，具有生产性优异的构造的。解决技术问题的技术方案解决上述课题的本专利技术的锂离子二次电池，电池容器和容纳于电池容器的发电元件之间被绝缘，该锂离子二次电池的特征在于:在发电元件上卷装有片状的绝缘保护膜。专利技术效果根据本专利技术，不需要像现有技术那样复杂地弯曲绝缘部件而收纳发电元件，能够容易地确保与电池容器的绝缘并且容易地进行发电元件的保护，能够提高生产性。另外，上述以外的课题、结构和效果，通过以下实施方式的说明进行揭示。【专利附图】【附图说明】图1是本实施方式的锂离子二次电池的外观立体图。图2是图1所示的锂离子二次电池的分解立体图。图3表示图2所示的卷绕电极体的详情，是将局部展开的状态的外观立体图。图4是说明卷装绝缘保护膜的方法的图。图5是表示卷装有绝缘保护膜的状态的立体图。图6是说明封闭绝缘保护膜的突出端部的方法的一例的图。图7是从箭头A方向观察图6的发电元件组装体的图。图8是说明封闭绝缘保护膜的突出端部的方法的一例的图。图9是从箭头A方向观察图8的发电元件组装体的图。【具体实施方式】接着，对本专利技术的实施方式进行说明。图1是本实施方式的锂离子二次电池的外观立体图，图2是图1所示的锂离子二次电池的分解立体图。如图1和图2所示，锂离子二次电池I具有在电池容器2内容纳有发电元件3的结构。电池容器2具有:具有开口部Ila的电池罐11 ;和将电池罐11的开口部Ila封口的电池盖21。发电元件3具有以在正极板与负极板之间插入隔膜并重合的状态卷绕成扁平状的卷绕电极体31。卷绕电极体31以在其周围卷装有片状的绝缘保护膜41的状态容纳于电池容器2中。电池罐11和电池盖21均由铝合金制作得到，电池盖21通过激光熔接被熔接于电池罐11。电池容器2由一对宽幅侧面PW、一对窄幅侧面PN、底面PB、电池盖21构成长方体形状的扁平方形容器。在电池盖21隔着绝缘部件配设有正极端子51和负极端子61(—对电极端子)，构成盖组装体4。另外，除了正极端子51和负极端子61之外，在电池盖21还配置有气体排出阀71和注液口 72，其中，气体排出阀71在电池容器2内的压力比规定值高时开放，排出电池容器2内的气体；注液口 72用于向电池容器2内注入电解液。正极端子51和负极端子61配置于电池盖21的长度方向一侧和另一侧的相互分离的位置。正极端子51和负极端子61具有:配置于电池盖21的外侧的外部端子52、62 ；和配置于电池盖21的内侧且与外部端子52、62导通连接的连接端子53、63。正极侧的外部端子52和连接端子53由铝合金制作，负极侧的外部端子62和连接端子63由铜合金制作。连接端子53、63和外部端子52、62分别在其与电池盖21之间插入安装有未图示的绝缘部件，与电池盖21电绝缘。连接端子53、63具有从电池盖21的内侧向电池罐11的底部延伸，与卷绕电极体31导通连接的集电端子54、64。卷绕电极体31配置支承于正极端子51的集电端子54与负极端子61的集电端子64之间，由盖组装体4和卷绕电极体31构成发电元件组装体5。图3表示图2所示的卷绕电极体的详情，是将局部展开的状态的外观立体图。卷绕电极体31通过依次重叠负极板32、隔膜33、正极板34、隔膜35并卷绕成扁平状而构成。如图3所示，卷绕电极体31的最外周的电极板为负极板32，进而在负极板32的外侧卷绕有隔膜35。隔膜33、35具有将正极板34和负极板32绝缘的作用。负极板32的负极涂敷部32a在宽度方向上比正极板34的正极涂敷部34a大，由此，正极涂敷部34a以必然被负极涂敷部32a夹着的方式构成。正极未涂敷部34b、负极未涂敷部32b在卷绕后在平面部分集束(形成束)并通过熔接等与连接于外部端子52、62的各极的集电端子54、64连接。另外，隔膜33、35在宽度方向上比负极涂敷部32a宽，但由于卷绕至在正极未涂敷部34b、负极未涂敷部32b金属箔面露出的位置，因此在集束熔接时不会造成妨碍。正极板34具有在作为正极集电体的正极电极箔的两面涂敷有正极活性物质混合剂的正极涂敷部34a，在正极电极箔的宽度方向一侧的端部，设有未涂敷正极活性物质混合剂的正极未涂敷部(箔露出部)34b。负极板32具有在作为负极集电体的负极电极箔的两面涂敷有负极活性物质混合剂的负极涂敷部32a，在正极电极箔的宽度方向另一侧的端部，设有未涂敷负极活性物质混合剂的负极未涂敷部(箔露出部)32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：有贺稔之，渡边聪，野入义和，
申请(专利权)人：日立车辆能源株式会社，
类型：
国别省市：