在使将聚酰胺1010树脂、除了聚酰胺1010树脂以外的聚合物B和有机溶剂溶解混合后能够相分离成以聚酰胺1010树脂作为主成分的溶液相和以聚合物B作为主成分的溶液相这两相的体系形成乳液，然后使该乳液与聚酰胺1010树脂的不良溶剂接触，使聚酰胺1010树脂析出的聚酰胺1010树脂粒子的制造中，通过在100℃以上的温度实施乳液的形成，从而可以获得具有高结晶性，圆球度高的聚酰胺1010粒子。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】在使将聚酰胺1010树脂、除了聚酰胺1010树脂以外的聚合物B和有机溶剂溶解混合后能够相分离成以聚酰胺1010树脂作为主成分的溶液相和以聚合物B作为主成分的溶液相这两相的体系形成乳液，然后使该乳液与聚酰胺1010树脂的不良溶剂接触，使聚酰胺1010树脂析出的聚酰胺1010树脂粒子的制造中，通过在100℃以上的温度实施乳液的形成，从而可以获得具有高结晶性，圆球度高的聚酰胺1010粒子。【专利说明】
本专利技术涉及，更详细地说，涉及表面平滑性优异，圆球状，粉体流动性良好，刚性优异的。
技术介绍
所谓树脂粒子，是由树脂形成的粒子，一般是其直径为几十nm至几百μ m的大小的各式各样的粒子。树脂粒子不同于膜、纤维、注射成型品、挤出成型品等聚合物成型品，其比表面积大，通过利用微粒的结构而可用于各种材料的改性、改良。作为主要用途，可举出化妆品的改性剂、调色剂用添加剂、涂料等的流变改性剂、医疗用诊断检查剂、对汽车材料、建筑材料等成型品的添加剂等。特别是近年来其已逐渐作为快速成型(rapid prototyping)、快速制造(Rapid Manufacturing)的原料使用，所述快速成型、快速制造是利用树脂粒子的微粒结构，与激光加工技术组合来制作定制的成型品的方法。近年来，在以液晶显示器为代表的电子信息材料等领域、化妆品、涂料的领域中，对于该树脂微粒，一直要求与现状相比具有更好的耐热性、耐溶剂性等特性、粒径分布更均匀的形态的树脂微粒等更闻功能、闻精度的树脂微粒。在树脂微粒中，聚酰胺粒子由于其原材料的强度、适度的吸湿性等特征，因此在化妆品、涂料的领域中自古以来被使用，但近年来从地球环境保护的观点出发，使其原料来源于生物质的、非石油原料化的变化加速，特别是从原材料的功能特性、原料的获得性的观点出发，聚酰胺1010树脂粒子受到关注。聚酰胺1010树脂粒子的制造法中，一般而言，使用将聚酰胺1010树脂的颗粒进行机械粉碎的方法，但通过粉碎而获得的粒子在圆球度低，粒度分布宽方面存在课题。作为将它们进行改良的方法，专利文献I中提出了，将聚酰胺树脂与可溶于水的成分进行熔融混炼，混炼后，将可溶成分用水除去，从而制造聚酰胺树脂粒子的方法，虽然获得了球状的粒子，但粉体流动性残留课题。此外，如以专利文献2为代表地那样，提出了将聚酰胺树脂在醇等溶剂中进行加热而溶解于溶剂，一边降低溶剂的温度一边析出聚酰胺树脂粒子的方法，但现状是公开了所得的粒子为多孔质，在粉体流动性等方面，要求作为功能性微粒的进一步改良的技术(专利文献2、3、4)。另一方面，作为形成树脂微粒的方法，专利文献5中已经提出了，将2种以上树脂溶解，利用由高分子溶液的相分离现象得到的乳液，获得树脂粒子的方法，但关于作为结晶性聚合物的聚酰胺树脂的粒子化，技术改良是必要的。现有技术文献专利文 献专利文献1:日本特开2007-277546号专利文献2:日本特开2010-163618号专利文献3:日本特开2011-218330号专利文献4:日本特开2011-219756号专利文献5:W02009/142231 号
技术实现思路
专利技术所要解决的课题迄今为止的聚酰胺1010树脂粒子的制造方法中，聚酰胺1010树脂粒子的流动性、滑动性等存在课题，此外粒子为多孔质的方法中，除了粉体流动性以外，机械强度也存在课题，在使用时发生粒子崩溃等方面存在课题。本专利技术的课题是提供形成圆球度高，结晶度高的形状，粉体流动性、刚性等机械特性优异的聚酰胺1010树脂粒子。用于解决课题的方法为了实现上述课题，本专利技术人等进行了深入研究，结果实现了下述专利技术。SP，本专利技术为: “(I) 一种聚酰胺1010树脂粒子，其特征在于，平均粒径为I~100 μ m,圆球度为80以上，经广角X射线散射测定，在衍射角2 Θ为24度处具有峰，(2)根据⑴所述的聚酰胺1010树脂粒子，其特征在于，经广角X射线散射测定，在衍射角2 Θ为20度和24度处具有峰，(3)根据(I)或⑵所述的聚酰胺1010树脂粒子，其特征在于，粉体的休止角为30°以下，(4)根据(I)~(3)的任一项所述的聚酰胺1010树脂粒子，其特征在于，由微压缩试验机得到的粒子的压缩弹性模量为1.6GPa以上，(5)根据(I)~(4)的任一项所述的聚酰胺1010树脂粒子，其特征在于，用分光式色度仪测定时明度L值为70以上，(6) 一种聚酰胺1010树脂粒子的制造方法，其特征在于，使将聚酰胺1010树脂、除了聚酰胺1010树脂以外的聚合物B和有机溶剂溶解混合后能够相分离成以聚酰胺1010树脂作为主成分的溶液相和以除了聚酰胺1010树脂以外的聚合物B作为主成分的溶液相这两相的体系形成乳液，然后使该乳液与聚酰胺1010树脂的不良溶剂接触，使聚酰胺1010树脂析出，在100°c以上的温度实施乳液的形成，(7)根据(6)所述的聚酰胺1010树脂粒子的制造方法，其特征在于，除了聚酰胺1010树脂以外的聚合物B的SP值为20 (J/cm3)1/2以上，(8)根据(6)或(7)所述的聚酰胺1010树脂粒子的制造方法，其特征在于，除了聚酰胺1010树脂以外的聚合物B在25°C时在水中的溶解度为lg/100g以上，(9)根据(6)~(8)的任一项所述的聚酰胺1010树脂粒子的制造方法，其特征在于，除了聚酰胺1010树脂以外的聚合物B在其分子骨架中具有羟基、醚基、酰胺基、羧基中的至少任一种，(10)根据(6)~(9)的任一项所述的聚酰胺1010树脂粒子的制造方法，其特征在于，除了聚酰胺1010树脂以外的聚合物B为聚乙烯醇类、羟基烷基纤维素、聚亚烷基二醇、聚乙烯吡咯烷酮、水溶性尼龙、聚丙烯酸中的任一种，(11)根据(6)~(10)的任一项所述的聚酰胺1010树脂粒子的制造方法，其特征在于，除了聚酰胺1010树脂以外的聚合物B为聚乙烯醇类，聚乙烯醇中的乙酸钠含量为0.1质量％以下，(12)根据(6)~(10)的任一项所述的聚酰胺1010树脂粒子的制造方法，其特征在于，除了聚酰胺1010树脂以外的聚合物B为聚乙烯醇类，在乳液形成时在体系中添加酸化合物，(13)根据(12)所述的聚酰胺1010树脂粒子的制造方法，其特征在于，所添加的酸化合物是第I离解指数(PKal)为4.5以下的酸，其分解温度为不良溶剂的沸点以上，(14)根据(12)或(13)所述的聚酰胺1010树脂粒子的制造方法，其特征在于，所添加的酸化合物为选自柠檬酸、酒石酸、丙二酸、草酸、己二酸、马来酸、苹果酸、邻苯二甲酸、琥珀酸、聚丙烯酸中的I种以上，(15)根据(6)~(14)的任一项所述的聚酰胺1010树脂粒子的制造方法，其特征在于，有机溶剂的SP值为20 (J/cm3)1/2以上且沸点为100°C以上，(16)根据(6)~(15)的任一项所述的聚酰胺1010树脂粒子的制造方法，其特征在于，有机溶剂为选自N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、1，3- 二甲基-2-咪唑烷酮中的I种以上，(17)根据(6)~(16)的任一项所述的聚酰胺1010树脂粒子的制造方法，其特征在于，在乳液形成后，为了使聚酰胺1010树脂析出，与不良溶剂接触时的温度为聚酰胺1010树脂的降温结晶温度以上的温度，(18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤真希子，竹崎宏，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：
国别省市：
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