高密度线缆连接器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种高密度线缆连接器，包括相互可拆卸固定的上壳体及下壳体、外胶套、至少一内胶套及多个连接端子，所述外胶套夹设固定于所述上壳体及下壳体之间，所述内胶套套设于所述外胶套中，所述多个连接端子插设于所述内胶套中，且每一所述多个连接端子包括一底板及由所述底板两侧同向延伸的两挡板，所述底板及两挡板形成一用于收容固定线缆的容置槽，所述两挡板朝向线缆方向设有可刺穿所述线缆且与线缆电性连接的刺穿部。本实用新型专利技术高密度线缆连接器结构简单紧凑、性能可靠、有利于实现自动装配、能有效地提高作业效率及降低成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种高密度线缆连接器，包括相互可拆卸固定的上壳体及下壳体、外胶套、至少一内胶套及多个连接端子，所述外胶套夹设固定于所述上壳体及下壳体之间，所述内胶套套设于所述外胶套中，所述多个连接端子插设于所述内胶套中，且每一所述多个连接端子包括一底板及由所述底板两侧同向延伸的两挡板，所述底板及两挡板形成一用于收容固定线缆的容置槽，所述两挡板朝向线缆方向设有可刺穿所述线缆且与线缆电性连接的刺穿部。本技术高密度线缆连接器结构简单紧凑、性能可靠、有利于实现自动装配、能有效地提高作业效率及降低成本。【专利说明】高密度线缆连接器
本技术涉及连接器
，特别涉及一种高密度线缆连接器。
技术介绍
通常，连接器端子和线缆都是采用焊接连接方式，这种连接方式不利于产品的自动装配，效率不高并且焊接成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种简单紧凑、性能可靠的高密度线缆连接器，有利于实现自动装配、能有效地提高作业效率及降低成本。为达到上述目的，本技术提出了一种高密度线缆连接器，包括相互可拆卸固定的上壳体及下壳体、外胶套、至少一内胶套及多个连接端子，所述外胶套夹设固定于所述上壳体及下壳体之间，所述内胶套套设于所述外胶套中，所述多个连接端子插设于所述内胶套中，且每一所述多个连接端子包括一底板及由所述底板两侧同向延伸的两挡板，所述底板及两挡板形成一用于收容固定线缆的容置槽，所述两挡板朝向线缆方向设有可刺穿所述线缆且与线缆电性连接的刺穿部。进一步，在上述高密度线缆连接器中，每一所述多个连接端子还包括由所述底板两侧同向延伸的两包线固定边，所述两包线固定边与两挡板位于所述底板的同侧，且所述两包线固定边可相对弯折压紧所述线缆。进一步，在上述高密度线缆连接器中，所述刺穿部为朝向线缆方向的尖状凸起。进一步，在上述高密度线缆连接器中，所述两挡板朝向线缆方向还设有用于固持所述线缆的抵持部。进一步，在上述高密度线缆连接器中，所述高密度线缆连接器还包括用于收束所述线缆的线栓。进一步，在上述高密度线缆连接器中，所述至少一内胶套一端沿平行所述上壳体及下壳体方向开设有多个紧密排列、用于收容固定所述多个连接端子的端子槽。进一步，在上述高密度线缆连接器中，所述至少一内胶套为两个，所述多个连接端子及端子槽均为256个。 进一步，在上述高密度线缆连接器中，所述刺穿部为两对，所述抵持部为三对，每一所述刺穿部设于两抵持部之间。进一步，在上述高密度线缆连接器中，所述上壳体上设有多个固定孔，所述下壳体上对应设有多个安装孔，所述高密度线缆连接器还包括多个第一紧固件，所述多个第一紧固件依次插入所述多个固定孔及多个安装孔，并将所述上壳体与下壳体固定在一起。进一步，在上述高密度线缆连接器中，所述外胶套沿垂直于所述上壳体及下壳体方向的两侧开口，且所述外胶套内部中空而形成用于收容所述内胶套的安装槽。本技术高密度线缆连接器结构简单紧凑、性能可靠、有利于实现自动装配、能有效地提高作业效率及降低成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术高密度线缆连接器一实施例的整体结构示意图。图2为本技术高密度线缆连接器一实施例的分解结构示意图。图3为图2中上壳体及下壳体的结构示意图。图4为图2中外胶套的结构示意图。图5为图2中内胶套的结构示意图。图6为图2中连接端子的结构示意图。图7为图2中连接端子的另一结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。请参阅图1及图3，本技术高密度线缆连接器包括相互可拆卸固定的上壳体I及下壳体2、外胶套3、至少一内胶套4及多个连接端子5，所述外胶套3夹设固定于所述上壳体I及下壳体2之间，所述内胶套4套设于所述外胶套3中，所述多个连接端子5插设于所述内胶套4中，且每一所述多个连接端子5包括一底板52及由所述底板52两侧同向延伸的两挡板54，所述底板52及两挡板54形成一用于收容固定线缆6的容置槽53，所述两挡板54朝向线缆6方向设有可刺穿所述线缆6且与线缆6电性连接的刺穿部56 (请见图6及图7)。其中，所述上壳体I上设有多个固定孔12，所述下壳体2上对应设有多个安装孔22，所述高密度线缆连接器还包括多个第一紧固件7，所述多个第一紧固件7依次插入所述多个固定孔12及多个安装孔22，并将所述上壳体I与下壳体2固定在一起。本实施例中，所述第一紧固件7为紧固螺钉，所述固定孔12及安装孔22均为螺孔。可以理解，所述第一紧固件7还可为铆钉、销钉等。请参阅图4，所述外胶套3大致为矩形，其沿垂直于所述上壳体I及下壳体2方向的两侧开口，且所述外胶套3内部中空而形成安装槽32，可用于收容所述内胶套4。请参阅图5，所述至少一内胶套4大致为矩形，其一端沿平行所述上壳体I及下壳体2方向开设有多个紧密排列的端子槽42，用于收容固定所述多个连接端子5。本实施例中，所述至少一内胶套4为两个，所述多个连接端子5及端子槽42均为256 个。请参阅图6及图7,每一所述多个连接端子5还包括由所述底板52两侧同向延伸的两包线固定边58，所述两包线固定边58与两挡板54位于所述底板52的同侧，且所述两包线固定边58可相对弯折压紧所述线缆6，保证连接端子5与线缆6的连接强度。所述两包线固定边58可通过自动机械卷边抵压扣紧所述线缆6，也可通过手动工具进行卷边压紧所述线缆6。所述刺穿部56为朝向线缆6方向的尖状凸起，所述两挡板54朝向线缆6方向还设有抵持部51，所述抵持部51用于固持所述线缆6。本实施例中，所述刺穿部56为两对，所述抵持部51为三对，每一所述刺穿部56设于两抵持部51之间。这样当线缆6插入所述连接端子5的容置槽53中由所述抵持部51进行固定，再通过挤压所述两挡板54，使得所述刺穿部56刺穿所述线缆6，从而连接端子5与线缆6电性连接。本技术高密度线缆连接器还包括线栓8，用于收束所述线缆6。本技术高密度线缆连接器还包括第二紧固件9，所述上壳体I上沿平行其端面方向设有供所述第二紧固件9穿入的凹孔14。本实施例中，所述第二紧固件9为螺钉，所述凹孔14为螺孔。可以理解，所述第二紧固件9还可为铆钉、销钉等。所述凹孔14用于穿孔过去导向定位该第二紧固件9。本技术高密度线缆连接器的装配过程如下:首先，将线缆6插入连接端子5的容置槽53中，通过抵持部51固持所述线缆6，通过挤压所述两挡板54，使得所述刺穿部56刺穿所述线缆6，从而连接端子5与线缆6电性连接；接着，通过自动机械对所述两包线固定边58进行卷边，使得所述两包线固定边58抵压扣紧所述线缆6上，保证连接端子5与线缆6的连接强度；再将所述多个连接端子5插入内胶套4的端子槽42内固定，再将所述内胶套4套设安装于所述外胶套3中；最后通过线栓8收束所述线缆6，并将外胶套3置于所述上壳体I及下壳体2之间，通过第一紧固件7将所述上壳体I与下壳体2固定在一起。这样就快速完成了线缆连接器的装配，无需进行焊接，因此，提高了装配作业效率，降低了生产成本。相比于现有技术，本技术高密度线缆连接器结构简单紧凑、性能可靠、有利于实现自动装配、能有效地提高作业效率及降低成本。这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，
申请(专利权)人：深圳市崭新电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：