一种开口模板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种开口模板，用于在隔离背板上定位引出口，其包括：能够对隔离背板进行定位的底板，底板上设置有两个底板剪切槽，两个底板剪切槽之间的距离等于隔离背板的引出口的宽度；能够与底板配合压紧隔离背板的顶板，顶板上设置有两个顶板剪切槽，两个顶板剪切槽能够与两个底板剪切槽一一配合以构成两个引出口剪切槽。本实用新型专利技术提供的开口模板中，采用开口模板作为剪切引出口的裁切样板，以替代传统的人工凭借主观的感觉和经验的裁切方式，使得每个隔离背板上的引出口剪切均可参考标准样板，减小甚至完全避免了引出口在隔离背板上的尺寸和位置偏差，进而避免了层压件发生短路或浪费材料的现象发生，并且能够提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种开口模板，用于在隔离背板上定位引出口，其包括：能够对隔离背板进行定位的底板，底板上设置有两个底板剪切槽，两个底板剪切槽之间的距离等于隔离背板的引出口的宽度；能够与底板配合压紧隔离背板的顶板，顶板上设置有两个顶板剪切槽，两个顶板剪切槽能够与两个底板剪切槽一一配合以构成两个引出口剪切槽。本技术提供的开口模板中，采用开口模板作为剪切引出口的裁切样板，以替代传统的人工凭借主观的感觉和经验的裁切方式，使得每个隔离背板上的引出口剪切均可参考标准样板，减小甚至完全避免了引出口在隔离背板上的尺寸和位置偏差，进而避免了层压件发生短路或浪费材料的现象发生，并且能够提高生产效率。【专利说明】一种开口模板
本技术涉及太阳能电池制造
，更具体地说，涉及一种开口模板。
技术介绍
在太阳能电池组件的生产过程中，设置在组件内部的电池片需要通过汇流带与外部的接线盒电连接，以将电池片产生的电能导出。由于需要将汇流带从太阳能电池组件内部引出，所以需要在组成太阳能电池组件的隔离背板上开设引出口。在现有技术中，在隔离背板上开引出口，是通过人工手持剪刀对隔离背板进行剪切的方式实现，而在这个过程中，引出口的裁剪宽度，一般是操作人员依据工作经验确定。依据经验确定引出口宽度的操作方式，其操作随意性比较大，引出口的开设宽度和开设位置无法保证精确和统一，一旦开设宽度和开设位置发生偏差，就很容易导致层压件(由玻璃、EVA、电池、隔离背板等部件压紧形成的太阳能电池组件的半成品件)短路，或者材料的浪费(引出口偏差较大，隔离背板无法使用而报废)。此外，人工操作的方式速度较慢，生产效率较为低下。因此，如何减小甚至避免引出口在隔离背板上的尺寸和位置偏差，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种开口模板，其能够减小甚至避免引出口在隔离背板上的尺寸和位置偏差。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种开口模板，用于在隔离背板上定位引出口，其包括:能够对所述隔离背板进行定位的底板，所述底板上设置有两个底板剪切槽，两个所述底板剪切槽之间的距离等于所述隔离背板的引出口的宽度；能够与所述底板配合压紧所述隔离背板的顶板，所述顶板上设置有两个顶板剪切槽，两个所述顶板剪切槽能够与两个所述底板剪切槽一一配合以构成两个引出口剪切槽。优选的，上述开口模板中，所述底板通过边框对所述隔离背板进行定位。优选的，上述开口模板中，还包括可拆卸的设置在所述底板上的两个挡板，两个所述底板剪切槽位于两个所述挡板之间。优选的，上述开口模板中，所述顶板上设置有通孔，所述通孔能够允许两个所述挡板同时穿过。优选的，上述开口模板中，所述顶板上设置有两个通孔，两个所述挡板能够同时分别穿过两个不同的所述通孔。优选的，上述开口模板中，所述底板和所述顶板均为不锈钢板。优选的，上述开口模板中，所述顶板上设置有操作把手。本技术提供的开口模板中，其在工作时，首选将隔离背板定位在底板上，定位的同时使两个底板剪切槽位于隔离背板的引出口的预开设位置，然后将顶板盖设在隔离背板上，使顶板和底板配合压紧隔离背板，并使顶板上的两个顶板剪切槽和底板上的两个底板剪切槽一对一的对齐设置，从而使其共同配合构成两个引出口剪切槽，然后将隔离背板沿两个引出口剪切槽进行剪切，因为底板剪切槽之间的距离等于隔离背板引出口的宽度，所以沿引出口剪切槽剪出的两个开口之间的距离也等于引出口的宽度，又因为将两个底板剪切槽定位在了隔离背板的引出口的预开设位置，所以沿引出口剪切槽剪出的两个开口位于隔离背板上的位置也不会发生偏差。本技术提供的开口模板中，采用开口模板作为剪切引出口的裁切样板，以替代传统的人工凭借主观的感觉和经验的裁切方式，使得每个隔离背板上的引出口剪切均可参考标准样板，减小甚至完全避免了引出口在隔离背板上的尺寸和位置偏差，进而避免了层压件发生短路或浪费材料的现象发生，并且能够提高生产效率。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的开口模具的结构示意图。上图1中:底板1、底板剪切槽2、顶板3、顶板剪切槽4、边框5、挡板6、通孔7、操作把手8。【具体实施方式】本技术提供了一种等离子显示屏的氧化镁保护膜蒸镀装置，实现了支撑载具上的各个支撑块的高度一致，进而降低了蒸镀过程中玻璃基板的破裂概率，同时降低了等离子平板显示屏的废品率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例提供的开口模板，用于在隔离背板上定位引出口，其包括:能够对隔离背板(图中未画出)进行定位的底板1，底板I上设置有两个底板剪切槽2，两个底板剪切槽2之间的距离等于隔离背板引出口的宽度；能够与底板I配合压紧隔离背板的顶板3，顶板3上设置有两个顶板剪切槽4，两个顶板剪切槽4能够与两个底板剪切槽2 —一配合以构成两个引出口剪切槽。本实施例提供的开口模板中，其在工作时，首选将隔离背板定位在底板I上，定位的同时使两个底板剪切槽2位于隔离背板的引出口的预开设位置，然后将顶板3盖设在隔离背板上，使顶板3和底板I配合压紧隔离背板,并使顶板3上的两个顶板剪切槽4和底板I上的两个底板剪切槽2 —对一的对齐设置，从而使其共同配合构成两个引出口剪切槽，然后将隔离背板沿两个引出口剪切槽进行剪切，因为底板剪切槽2之间的距离等于隔离背板引出口的宽度，所以沿引出口剪切槽剪出的两个开口之间的距离也等于引出口的宽度，又因为将两个底板剪切槽2定位在了隔离背板的引出口的预开设位置，所以沿引出口剪切槽剪出的两个开口位于隔离背板上的位置也不会发生偏差。本实施例提供的开口模板中，采用开口模板作为剪切引出口的裁切样板，以替代传统的人工凭借主观的感觉和经验的裁切方式，使得每个隔离背板上的引出口剪切均可参考标准样板，减小甚至完全避免了引出口在隔离背板上的尺寸和位置偏差，进而避免了层压件发生短路或浪费材料的现象发生，并且能够提高生产效率。而且使用此开口模板能够一次性对多张隔离背板进行剪切，提高了工作效率。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的开口模板中，底板I通过边框5对隔离背板进行定位，如图1所示。本实施例中，为了能够使得底板剪切槽2位于隔离背板的引出口预开设位置，使得底板I具有对隔离背板的定位功能，进而使得通过以底板剪切槽2为标准开设的引出口的位置能够符合工艺要求。本实施例优选，通过设置在底板I边缘的边框5对隔离背板进行卡紧以实现对隔离背板的定位。优选的，底板剪切槽2的宽度为2mm，深度为30mm，顶板剪切槽4的宽度为1mm，深度为25mm，边框5的高度为20mm，顶板3和底板I均为厚度为3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董福华，王圣建，刘鹏宇，董曙光，金浩，陈康平，
申请(专利权)人：晶科能源有限公司，浙江晶科能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：