本实用新型专利技术公开了一种安全防护装置，包括竖直设置且围成一周的防护网，所述前侧防护网和后侧防护网的下部分别开设有设备入口和设备出口，该设备入口和设备出口正对设置，该设备入口和设备出口处均设置有安全光栅，所述左侧防护网和右侧防护网中至少一个设置有维修门，该维修门上设置有安全锁和接近开关。本实用新型专利技术能将工位上的设备与外界隔开，对防护网里面的设备进行保护，同时防止操作人员靠近设备后被误伤，有效的减少安全隐患。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种安全防护装置，包括竖直设置且围成一周的防护网，所述前侧防护网和后侧防护网的下部分别开设有设备入口和设备出口，该设备入口和设备出口正对设置，该设备入口和设备出口处均设置有安全光栅，所述左侧防护网和右侧防护网中至少一个设置有维修门，该维修门上设置有安全锁和接近开关。本技术能将工位上的设备与外界隔开，对防护网里面的设备进行保护，同时防止操作人员靠近设备后被误伤，有效的减少安全隐患。【专利说明】安全防护装置
本技术涉及汽车制造
，具体地说，是一种用于加工或组装工位上的安全防护装置。
技术介绍
由于汽车座椅的总装工厂是一个劳动密集型区域，传统的座框和座盆的装配都是人工作业完成的，工件在流水线托盘上由人工装配，完成后流入下一工位，对人力的需求大，使用人工作业在人力成本、过程、质量、功效、工时等方面表现也不如自动化设备；而自动化的设备使用不仅可以减少对人员的需求，还可以在过程、质量、功效、工时等方面提高，因此出现了一种自动送丝拧紧系统用于座椅的座框和座盆的装配，该系统中工人将工件预装上线，完成确认后流至本装配工位，工件在本工位完成二次定位和自动化装配，流水线托盘举升定位到位后由机械设备进行装配，装配完成后流水线托盘定位举升机构后举升缩回，托盘回到流水线，流至下一工位，在本工位设置有座框定位机构，以及送丝拧紧系统，这些机构均由自动化控制，在生产时，如果不进行隔离或者采取防护措施，外界环境容易对该机构造成干扰，而且机构的安全系数低，暴露在外容易伤害操作人员，因此亟需一种能够对本工位的定位机构和送丝拧紧系统进行安全防护的装置。现有技术缺点是:现有的工厂车间，其生产流水线的工位上没有能用于加工设备或者组装系统的防护装置，在生产过程中存在安全隐患，容易造成设备的损坏或操作人员的伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能将加工或组装设备与外界隔开，为其提供安全防护的安全防护装置。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种安全防护装置，包括竖直设置且围成一周的防护网，该防护网包括前侧防护网、后侧防护网、左侧防护网和右侧防护网，所述前侧防护网和后侧防护网的下部分别开设有设备入口和设备出口，该设备入口和设备出口正对设置，该设备入口和设备出口处均设置有安全光栅，所述左侧防护网和右侧防护网中至少一个设置有维修门，该维修门上设置有安全锁和接近开关。采用上述结构，在作业过程中，待加工或装配的工件由设备入口送入，加工完成后由设备出口送出，围成一圈的防护网将该工位的设备围起来，使其与外界隔开，防止操作人员进入受伤，设置维修门，便于检修，接近开关可以检测维修门是否关闭，防止在维修门未关闭的状态下作业，造成安全隐患，载作业过程中，安全光栅在可以检测设备入口和设备出口处是否有物体靠近，当有物体靠近时，如操作人员靠近，安全光栅检测到信号，并发送至设备的控制系统，以便设备能及时停机，保证操作人员的安全，该安全防护装置不但能对其中的设备起保护作用，也能减少安全隐患，对外界的操作人员起保护作用。所述防护网还包括竖直的四根立柱，所述前侧防护网、后侧防护网、左侧防护网和右侧防护网安装在该立柱上，并围成成矩形。四根立柱可以安装在地面上，支撑起前侧防护网、后侧防护网、左侧防护网和右侧防护网.所述左侧防护网和右侧防护网上都设置有维修门，该维修门为两扇，呈对开式结构，所述接近开关设置在维修门的内侧，两扇维修门的外边铰接在立柱上，两扇维修门的内边上均设置接近开关，所述安全锁设置在维修门外侧。所述安全光栅为两个，分别位于设备入口和设备出口的上方的防护网上，也可以设置在设备入口和设备出口左右两侧的防护网上。所述前方两根立柱之间以及后方两根立柱之间均设置有加强柱，相邻两根立柱的上端之间搭接有横梁，所述加强柱支撑起防护网。所述右侧防护网上设置有两个观察窗，便于操作人员观察防护网里面的情况。所述防护网为网状结构或栅栏结构。本技术的有益效果是:将工位上的设备与外界隔开，对防护网里面的设备进行保护，同时防止操作人员靠近设备后被误伤，有效的减少安全隐患。【专利附图】【附图说明】图1本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1所示，一种安全防护装置，包括竖直设置且围成一周的防护网，该防护网包括前侧防护网11、后侧防护网12、左侧防护网13、右侧防护网14和四根立柱5，所述前侧防护网11、后侧防护网12、左侧防护网13和右侧防护网14安装在该立柱5上，并围成成矩形，前方两根立柱5之间以及后方两根立柱5之间均设置有加强柱9，加强柱9支撑起防护网，相邻两根立柱5的上端之间搭接有横梁10，前侧防护网11和后侧防护网12的下部分别开设有设备入口 7和设备出口 8，该设备入口 7和设备出口 8正对设置，该设备入口 7和设备出口 8两侧的防护网上均设置有安全光栅6，左侧防护网13和右侧防护网14上均设置有两扇对开式的维修门2，该维修门2外边与立柱5铰接，维修门2的内边上设置有接近开关4，两扇维修门2外侧通过安全锁3锁住，右侧防护网14的两扇维修门2上设置有两个观察窗10。该装置可以用于流水线上对设备进行防护隔离，在作业过程中，待加工或装配的工件由设备入口 7送入，加工完成后由设备出口 8送出，围成一圈的防护网将该工位的设备围起来，使其与外界隔开，防止操作人员进入受伤，设置维修门2，便于检修，接近开关4可以检测维修门是否关闭，防止在维修门未关闭的状态下作业，造成安全隐患，在作业过程中，安全光栅6在可以检测设备入口 7和设备出口 8处是否有物体靠近，当有物体靠近时，如操作人员靠近，安全光栅6检测到信号，并发送至设备的控制系统，以便设备能及时停机，保证操作人员的安全，该安全防护装置不但能对其中的设备起保护作用，也能减少安全隐患，对外界的操作人员起保护作用。【权利要求】1.一种安全防护装置，包括竖直设置且围成一周的防护网，该防护网包括前侧防护网(11)、后侧防护网(12)、左侧防护网(13)和右侧防护网(14)，其特征在于:所述前侧防护网(11)和后侧防护网(12)的下部分别开设有设备入口(7)和设备出口(8)，该设备入口(7)和设备出口(8)正对设置，该设备入口(7)和设备出口(8)处均设置有安全光栅(6)，所述左侧防护网(13)和右侧防护网(14)中至少一个设置有维修门(2)，该维修门(2)上设置有安全锁(3)和接近开关(4)。2.根据权利要求1所述的安全防护装置，其特征在于:所述防护网还包括竖直的四根立柱(5)，所述前侧防护网(11)、后侧防护网(12)、左侧防护网(13)和右侧防护网(14)安装在该立柱(5)上，并围成成矩形。3.根据权利要求1或2所述的安全防护装置，其特征在于:所述左侧防护网(13)和右侧防护网(14)上都设置有维修门(2)，该维修门(2)为两扇，呈对开式结构，所述接近开关(4)设置在维修门(2)的内侧，所述安全锁(3)设置在维修门(2)外侧。4.根据权利要求3所述的安全防护装置，其特征在于:所述安全光栅(6)为两个，分别位于设备入口(7)和设备出口(8)的上方的防护网上。5.根据权利要求2所述的安全防护装置，其特征在于:所述前方两根立柱(5)之间以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，张敬义，潘顺先，李广，
申请(专利权)人：重庆延锋江森汽车部件系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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