一种强泵送螺旋叶片搅拌罐制造技术

技术编号:9962401 阅读:98 留言:0更新日期:2014-04-24 04:00
本发明专利技术属于车载搅拌罐设备领域,公开强泵送螺旋叶片搅拌罐,包括搅拌罐,搅拌罐安装角度为罐筒母线与水平线11.5度,搅拌罐分为依次自动焊接罐体前锥、罐体中筒、罐体后段,罐体后段外圆周设置滚道和法兰止口,罐体前段、罐体中段分别搭结焊有前锥叶片、中筒叶片,罐体后段搭接焊有大后锥叶片、小二锥叶片。搅拌罐滚道外表面和法兰止口处涂有防锈油,搅拌罐其余外表面进行喷沙喷漆处理。前锥叶片与罐筒母线的夹角为85度。中筒叶片与罐筒母线的夹角为82度。后段小二锥叶片与罐筒母线的夹角为84度。大后锥叶片大端与罐筒母线的夹角为101度,大后锥叶片小端与罐筒母线夹角为103度。本发明专利技术密封性好,出料速度快,残余率低的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于车载搅拌罐设备领域,公开强泵送螺旋叶片搅拌罐,包括搅拌罐,搅拌罐安装角度为罐筒母线与水平线11.5度,搅拌罐分为依次自动焊接罐体前锥、罐体中筒、罐体后段,罐体后段外圆周设置滚道和法兰止口,罐体前段、罐体中段分别搭结焊有前锥叶片、中筒叶片,罐体后段搭接焊有大后锥叶片、小二锥叶片。搅拌罐滚道外表面和法兰止口处涂有防锈油,搅拌罐其余外表面进行喷沙喷漆处理。前锥叶片与罐筒母线的夹角为85度。中筒叶片与罐筒母线的夹角为82度。后段小二锥叶片与罐筒母线的夹角为84度。大后锥叶片大端与罐筒母线的夹角为101度,大后锥叶片小端与罐筒母线夹角为103度。本专利技术密封性好,出料速度快,残余率低的优点。【专利说明】一种强泵送螺旋叶片搅拌罐
本专利技术属于车载搅拌罐设备领域,具体涉及强泵送螺旋叶片搅拌罐。
技术介绍
混凝土搅拌运输车的作用是搅拌混凝土,广泛运用于道路、桥梁、房屋等建筑施工行业,而其中的罐体更是搅拌运输车中的关键部件,其结构形状与装载容积、工作效率密切相关。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种强泵送螺旋叶片搅拌罐,具有密封性好,出料速度快,残余率低的特点。本专利技术的技术方案如下:强泵送螺旋叶片搅拌罐,包括搅拌罐,搅拌罐罐筒母线与水平面夹角为11.5度,搅拌罐分为依次自动焊接罐体前锥、罐体中筒、罐体后段,罐体后段外圆周设置有滚道,罐体后段端口设置法兰止口,罐体前锥、罐体中筒分别搭结焊有前锥叶片、中筒叶片,罐体后段搭接焊有大后锥叶片、小二锥叶片。进一步地,滚道外表面和法兰止口处涂有防锈油,搅拌罐其余外表面进行喷沙处理喷漆。进一步地,前锥叶片与罐筒母线的夹角为85度,中筒叶片与罐筒母线的夹角为82度。进一步地,大后维叶片大端与筒母线的夹角为101度,大后维叶片小端与--!筒母线夹角为103度。进一步地,小二锥叶片与罐筒母线的夹角为84度。与现有技术相比较,本专利技术具有如下的有益效果:密封性好,容积利用率高,实际装载容积较大;搅拌效果好,出料速度快,残余率低;搅拌耐磨性好,使用寿命长的特点。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术强泵送螺旋叶片搅拌罐的示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。如图1所示,强泵送螺旋叶片搅拌罐,包括搅拌罐,搅拌罐罐筒母线与水平面夹角为11.5度,搅拌罐分为依次自动焊接罐体前锥1、罐体中筒2、罐体后段3,罐体后段3外圆周设置有滚道4,罐体后段端口设置法兰止口 5,滚道外表面和法兰止口处涂有防锈油,搅拌罐其余外表面进行喷沙处理喷漆。罐体前锥1、罐体中筒2分别搭结焊有前锥叶片6、中筒叶片7,前锥叶片与罐筒母线的夹角为85度,中筒叶片与罐筒母线的夹角为82度。罐体后段3搭接焊有大后锥叶片8、小二锥叶片9。大后锥叶片大端与罐筒母线的夹角为101度,大后锥叶片小端与罐筒母线夹角为103度。小二锥叶片与罐筒母线的夹角为84度。技术要求1、搅拌罐上车安装倾斜角度为11.5度时,以20km/h的速度行驶,保证能运输公称搅动容量12立方的预拌混凝土,并能在坡度为14%的路面上,出料口面对下坡方向时,在搅动工况下不产生外溢。2、搅拌罐保证进料速度大于2.7立方/分钟,出料速度不小于0.65立方/分钟,出料残余率几乎为0。3、罐外圆周焊缝须采用自动焊接,焊缝平整,叶片允许搭结焊,搭接宽度小于等于 20mm。4、搅拌罐须经渗漏试验,罐装满水后以3.5^5r/min转速试验10分钟不得渗漏。5、焊接时,必须对齐各段外表面叶片线误差小于2mm,注意中段标有〃与前锥焊接〃端必须与前段焊接。6、前锥叶片与罐筒母线的夹角为85度,中筒叶片与罐筒母线的夹角为82度。小二锥叶片与罐筒母线的夹角为84度,大后锥叶片大端工作面与罐筒母线的夹角为101度(即几乎垂直于搅拌罐轴线),大后锥叶片小端工作面与罐筒母线的夹角为103度。几何容积为18.56立方米,有效容积为13.31立方米。本专利技术具有密封性好,容积利用率高,实际装载容积较大;搅拌效果好,出料速度快,残余率低;搅拌耐磨性好,使用寿命长的特点。以上所述仅为说明本专利技术的实施方式,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.强泵送螺旋叶片搅拌罐,包括搅拌罐,搅拌罐罐筒母线与水平面夹角为11.5度,搅拌罐分为依次自动焊接罐体前锥、罐体中筒、罐体后段,罐体后段外圆周设置有滚道,其特征在于:罐体后段端口设置法兰止口,罐体前段、罐体中段分别搭结焊有前锥叶片、中筒叶片,罐体后段搭接焊有大后锥叶片、小二锥叶片。2.根据权利要求1所述强泵送螺旋叶片搅拌罐,其特征在于,搅拌罐滚道外表面和法兰止口处涂有防锈油,搅拌罐其余外表面进行喷沙处理喷漆。3.根据权利要求1所述强泵送螺旋叶片搅拌罐,其特征在于,前锥叶片与罐筒母线的夹角为85度,中筒叶片与罐筒母线的夹角为82度。4.根据权利要求1所述强泵送螺旋叶片搅拌罐,其特征在于,大后锥叶片大端与罐筒母线的夹角为101度,大后锥叶片小端与罐筒母线夹角为103度。5.根据权利要求1所述强泵送螺旋叶片搅拌罐,其特征在于,小二锥叶片与罐筒母线的夹角为84度。【文档编号】B28C5/42GK103737722SQ201310730324【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日 【专利技术者】雷燕, 蓝军, 徐敏, 韦凤清 申请人:中国重汽集团柳州运力专用汽车有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
强泵送螺旋叶片搅拌罐,包括搅拌罐,搅拌罐罐筒母线与水平面夹角为11.5度,搅拌罐分为依次自动焊接罐体前锥、罐体中筒、罐体后段,罐体后段外圆周设置有滚道,其特征在于:罐体后段端口设置法兰止口,罐体前段、罐体中段分别搭结焊有前锥叶片、中筒叶片,罐体后段搭接焊有大后锥叶片、小二锥叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雷燕蓝军徐敏韦凤清
申请(专利权)人:中国重汽集团柳州运力专用汽车有限公司
类型:发明
国别省市:

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