一种烟气脱硝脱硫剂，由下列重量份的原料制成：活性炭100-120、碳酸钙粉12-14、氧化钙40-45、碳酸镁20-23、二氧化钛10-12、海泡石粉100-120、三氧化二铝60-65、四氧化三铁12-14、壳聚糖40-45、氯化镁20-23、硝酸镁7-9、醋酸镁4-5、粘土10-14、稻壳12-14、败酱草20-23、马齿苋10-12、石油磺酸钠1-2、助剂4-5、水适量；本发明专利技术具有优异的吸附、除臭、脱色等功能；通过使用多种碱性金属氧化物能迅速脱硫；通过使用二氧化钛，能够催化氧化脱硝，适用于大型锅炉烟气脱硝(氮)脱硫,效果显著，不产生二次污染，可用氨气解吸简单方便，成本低，使用时间长。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种烟气脱硝脱硫剂，由下列重量份的原料制成：活性炭100-120、碳酸钙粉12-14、氧化钙40-45、碳酸镁20-23、二氧化钛10-12、海泡石粉100-120、三氧化二铝60-65、四氧化三铁12-14、壳聚糖40-45、氯化镁20-23、硝酸镁7-9、醋酸镁4-5、粘土10-14、稻壳12-14、败酱草20-23、马齿苋10-12、石油磺酸钠1-2、助剂4-5、水适量；本专利技术具有优异的吸附、除臭、脱色等功能；通过使用多种碱性金属氧化物能迅速脱硫；通过使用二氧化钛，能够催化氧化脱硝，适用于大型锅炉烟气脱硝(氮)脱硫,效果显著，不产生二次污染，可用氨气解吸简单方便，成本低，使用时间长。【专利说明】
本专利技术涉及一种脱硝脱硫剂，尤其涉及。
技术介绍
目前烟气脱硫剂主要有三种方式:一是燃烧固硫法，是在煤中加入一定量的固硫齐U，使煤在燃烧时生成的二氧化硫与固硫剂反应，生成硫酸盐与炉渣一起排出，这种方法成本较高。另一种方法是湿法脱硫，主要采用喷淋法，用碱性水溶液吸收烟气中的二氧化硫，这种方法用水量大，脱硫后产物难处理，易产生二次污染，投资成本高，占地面积大，设备防腐要求高。还有一种方法是活性炭吸附法，该方法活性炭的使用周期较短，再生较为复杂，脱硫效率低，水洗耗水量大，易造成二次污染，活性炭价格较高，增加了成本。烟气中脱除N0和N02的方法主要有两种方式，一是将N0和N02还原，如利用氨(NH3)作为还原剂，将其还原为氮气，需要根据锅炉的操作负荷，不断调整NH3的喷入量和喷入位置，以保证在最佳温度下喷入NH3，这种方法运行成本较高；另一种是将其氧化转换为硝酸盐，从而达到脱除N0和N02的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该脱硝脱硫剂可有效地脱除烟气中no、no2和so2，可重复使用，成本较低。本专利技术的技术方案如下:一种烟气脱硝脱硫剂，其特征在于由下列重量份的原料制成:活性炭100-120、碳酸钙粉12-14、氧化钙40-45、碳酸镁20-23、二氧化钛10-12、海泡石粉100-120、三氧化二铝60-65、四氧化三铁12-14、壳聚糖40-45、氯化镁20-23、硝酸镁7_9、醋酸镁4_5、粘土10-14、稻壳12-14、败酱草20-23、马齿苋10-12、石油磺酸钠1-2、助剂4_5、水适量；所述的助剂由下列重量份的原料制成:蒙脱石粉10-12、二氧化钛1-2、玉石粉12-14、葡萄糖酸锋1-2、氧化续3_4、面粉3_4、水适量；其制备方法是将面粉加入水中，加热揽成糊状，再加入其它成分，制成泥状，再送入煅烧炉中在450-500°C下煅烧4-5小时，冷却后，粉碎成100-150目粉末，即得。所述烟气脱硝脱硫剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将稻壳、败酱草、马齿苋粉碎，与粘土一起送入炭化炉中，在680-770°C下炭化处理2-3小时，取出，与活性炭、氯化镁、硝酸镁、醋酸镁、二氧化钛、石油磺酸钠一起加入适量水中调成泥状，加热至80-90°C，研磨成200-300目浆料，调节PH值为中性，烘干；与其他剩余原料混合分散均匀即得。本专利技术的有益效果本专利技术使用粘土、稻壳、败酱草、马齿苋经高温炭化，经过氯化镁等化学品处理，形成了孔隙结构发达、比表面积大的形态，具有吸附作用，且环保健康；通过使用活性炭、海泡石粉、壳聚糖，具有优异的吸附、除臭、脱色等功能；通过使用多种碱性金属氧化物能迅速脱硫；通过使用二氧化钛，能够催化氧化脱硝，适用于大型锅炉烟气脱硝(氮)脱硫，效果显著，不产生二次污染，可用氨气解吸简单方便，成本低，使用时间长。【具体实施方式】一种烟气脱硝脱硫剂，由下列重量份(公斤)的原料制成:活性炭110、碳酸钙粉13、氧化钙43、碳酸镁22、二氧化钛11、海泡石粉110、三氧化二铝63、四氧化三铁13、壳聚糖43、氯化镁22、硝酸镁8、醋酸镁4.5、粘土 13、稻壳13、败酱草22、马齿苋11、石油磺酸钠1.5、助剂4.5、水适量；所述的助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:蒙脱石粉10、二氧化钛2、玉石粉12、葡萄糖酸锌1、氧化镁3、面粉3、水适量；其制备方法是将面粉加入水中，力口热搅成糊状，再加入其它成分，制成泥状，再送入煅烧炉中在450-500°C下煅烧4-5小时，冷却后，粉碎成100-150目粉末，即得。所述烟气脱硝脱硫剂的制备方法，包括以下步骤:将稻壳、败酱草、马齿苋粉碎，与粘土一起送入炭化炉中，在760°C下炭化处理2.6小时，取出，与活性炭、氯化镁、硝酸镁、醋酸镁、二氧化钛、石油磺酸钠一起加入适量水中调成泥状，加热至85°C，研磨成250目浆料，调节PH值为中性，烘干；与其他剩余原料混合分散均匀即得。本实施例得到的脱氮脱硫剂用合成空气带入石英反应器中，与模拟烟气充分混合，模拟烟气中S02的含量为500ppm，N0x (Ν0+Ν02)的含量为500ppm，用NOx (N0+N02)、S02分析仪监测出口烟气中NO、N02、S02的含量变化。在紫外线辐照条件下，S02的去除率达到96%, NOx (Ν0+Ν02)的去除率达到 80%。【权利要求】1.一种烟气脱硝脱硫剂，其特征在于由下列重量份的原料制成:活性炭100-120、碳酸钙粉12-14、氧化钙40-45、碳酸镁20-23、二氧化钛10-12、海泡石粉100-120、三氧化二铝60-65、四氧化三铁12-14、壳聚糖40-45、氯化镁20-23、硝酸镁7_9、醋酸镁4_5、粘土 10-14、稻壳12-14、败酱草20-23、马齿苋10-12、石油磺酸钠1-2、助剂4_5、水适量；所述的助剂由下列重量份的原料制成:蒙脱石粉10-12、二氧化钛1-2、玉石粉12-14、葡萄糖酸锋1-2、氧化续3_4、面粉3_4、水适量；其制备方法是将面粉加入水中，加热揽成糊状，再加入其它成分，制成泥状，再送入煅烧炉中在450-500°C下煅烧4-5小时，冷却后，粉碎成100-150目粉末，即得。2.根据权利要求1所述烟气脱硝脱硫剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将稻壳、败酱草、马齿苋粉碎，与粘土一起送入炭化炉中，在680-770°C下炭化处理2-3小时，取出，与活性炭、氯化镁、硝酸镁、醋酸镁、二氧化钛、石油磺酸钠一起加入适量水中调成泥状，加热至80-90°C，研磨成200-300目浆料，调节PH值为中性，烘干；与其他剩余原料混合分散均匀即得。【文档编号】B01J20/30GK103736389SQ201310671086【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日 【专利技术者】陈金莲 申请人:芜湖中路实业有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气脱硝脱硫剂，其特征在于由下列重量份的原料制成：活性炭100?120、碳酸钙粉12?14、氧化钙40?45、碳酸镁20?23、二氧化钛10?12、海泡石粉100?120、三氧化二铝60?65、四氧化三铁12?14、壳聚糖40?45、氯化镁20?23、硝酸镁7?9、醋酸镁4?5、粘土10?14、稻壳12?14、败酱草20?23、马齿苋10?12、石油磺酸钠1?2、助剂4?5、水适量；所述的助剂由下列重量份的原料制成：蒙脱石粉10?12、二氧化钛1?2、玉石粉12?14、葡萄糖酸锌1?2、氧化镁3?4、面粉3?4、水适量；其制备方法是将面粉加入水中，加热搅成糊状，再加入其它成分，制成泥状，再送入煅烧炉中在450?500℃下煅烧4?5小时，冷却后，粉碎成100?150目粉末，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金莲，
申请(专利权)人：芜湖中路实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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