一种爪浇道木模制造技术

一种爪浇道木模，包括底面为平面的圆包（1），多个前浇道条（2），拼接在每个前浇道条（2）一端的后浇道条（6），其特征在于，还包括用于拼接前浇道条（2）的正多边形的拼接板（3）；所述前浇道条（2）一端设有等腰尖角（4），等腰尖角（4）的开口截面上开设有平行于前浇道条（2）上下表面的拼接槽（5），拼接槽（5）从等腰尖角（4）的角尖延伸至两条边的末端连线处，拼接槽（5）宽度与拼接板（3）厚度相同，每个前浇道条（2）的拼接槽（5）分别与拼接板（3）的一条边衔接，所述圆包（1）覆盖于所述多个前浇道条（2）拼接处，并与拼接板（3）的外切圆保持同心。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及铸模浇道，具体公开一种爪浇道木模，包括底面为平面的圆包（1），多个前浇道条（2），拼接在每个前浇道条（2）一端的后浇道条（6），其特征在于，还包括用于拼接前浇道条（2）的正多边形的拼接板（3）；所述前浇道条（2）一端设有等腰尖角（4），等腰尖角（4）的开口截面上开设有平行于前浇道条（2）上下表面的拼接槽（5），拼接槽（5）从等腰尖角（4）的角尖延伸至两条边的末端连线处，拼接槽（5）宽度与拼接板（3）厚度相同，每个前浇道条（2）的拼接槽（5）分别与拼接板（3）的一条边衔接，所述圆包（1）覆盖于所述多个前浇道条（2）拼接处，并与拼接板（3）的外切圆保持同心。【专利说明】一种爪浇道木模
本技术属于浇铸模具制作领域，具体涉及一种爪浇道木模。
技术介绍
浇道系统是引导金属熔液进入型腔的通道。如果浇注系统安排的不合理，就可能使铸件产生气孔、砂眼、铁豆、渣眼、缩孔、裂纹和浇不足等缺陷。浇道木模根据铸件形状一般把横浇道木模分为直浇道木模、圈浇道木模和爪浇道木模。直浇道木模和圈浇道木模的制作比较容易，爪浇道木模的制作比较复杂。根据冒口数量，爪浇道木模一般有两爪、三爪、四爪、五爪、六爪等样式。爪浇道木模的传统制作方法多采用手工拔槽镶嵌结构，如图5所示的六爪浇道木模镶嵌结构，它是将浇道条整体镶嵌，结构比较复杂，而且只能采用手工制作，比较费时。制作一个六爪烧道木模需要12小时左右，而且对工人有一定的技术要求，尤其拔槽一定要平整，才能镶嵌平整。三爪浇道木模的制作采用镶嵌结构，先按六爪浇道木模制作，然后再锯掉多余爪。五爪要分五层镶嵌，七爪要分七层镶嵌，既要考虑手工铲削平整，又要考虑空间镶嵌结构，其工作量将会更大。
技术实现思路
针对以上问题，本技术的目的在于提供一种爪浇道木模，它能减少爪浇道的制作时间，对工人的技术要求低，工作量少。为达到以上目的，本技术采用以下技术方案予以实现。一种爪浇道木模，包括底面为平面的圆包，多个前浇道条，拼接在每个前浇道条一端的后浇道条，其特征在于，还包括用于拼接前浇道条的正多边形的拼接板；所述前浇道条一端设有等腰尖角，等腰尖角的开口截面上开设有平行于前浇道条上下表面的拼接槽，拼接槽从等腰尖角的角尖延伸至两条边的末端连线处，拼接槽宽度与拼接板厚度相同，每个前浇道条的拼接槽分别与拼接板的一条边衔接，所述圆包覆盖于所述多个前浇道条拼接处，并与拼接板的外切圆保持同心。上述技术方案的特点和进一步改进:所述前浇道条的宽度等于拼接板每条边的长度。所述前浇道条一端上的等腰尖角的顶角角度a与拼接板边数b的关系为:a=360° / bo所述圆包的直径小于或等于拼接板的外切圆直径。本技术的有益效果是，它采用各个前浇道条往拼接板上拼接的方式，简化了爪浇道木模的制作方法，减少了爪浇道木模的制作时间，而且每个浇道条都结构一致，有利于生产加工，对工人的技术要求低，降低了工作量。【专利附图】【附图说明】下面通过本技术的实施例的附图对本技术的结构和功能进行进一步的说明:图1是本技术的六爪浇道木模的正面结构示意图；图2是本技术的六爪浇道木模的前浇道条结构示意图；图3是本技术的六爪浇道木模的拼接板示意图；图4是本技术的六爪浇道木模的拼装结构示意图；图5是六爪浇道木模的传统制作方法采用的手工拔槽镶嵌浇道条结构。在以上图中:1、圆包；2、前浇道条；3、拼接板；4、等腰尖角；5、拼接槽；6、后浇道条。【具体实施方式】参考图1，本技术的实施以六爪浇道木模为例，包括底面为平面的圆包(1)，多个前浇道条(2)，按一定角度拼接在每个前浇道条(2) —端的后浇道条(6)，还包括正多边形的拼接板(3)。参考图2，制作本实施例六爪浇道木模的前浇道条(2):截取六段厚约30mm，宽约55mm的矩形木条作为前浇道条(2)，在每个前浇道条(2)的一端锯出相同的等腰尖角(4)，即形成等腰尖角(4)的两条边边长必须相等，等腰尖角(4)角度a=360° /6=60°。分别在等腰尖角(4)截面切口上用木工移动靠板圆锯机加工出平行于前浇道条(2)表面的拼接槽(5)，拼接槽(5)从等腰尖角(4)的角尖延伸至两条边的末端连线处，拼接槽(5)的厚度为7mm?10mm。六个前浇道条(2)的另一端也加工出相应的衔接面用以衔接后浇道条(6)。参考图3，取一块厚度与拼接槽(5)宽度一致的优质胶合板，将其加工成边长与前浇道条(2)宽度相同的正六边形，将这个正六边形作为拼接板(3)。然后制作一个底面为平面的圆包(I )，圆包(I)直径小于或等于拼接板(3)的外切圆直径。参考图4，预先刨削好六个前浇道条(2)的拔模斜度，将六边的拼接板(3)的每条边依次插入六个前浇道条(2)的拼接槽(5)，使每个前浇道条(2)的拼接槽(5)都与拼接板(3 )的一条边衔接，最后，六个前浇道条(2 )被拼接板(3 )连接在一起后通过胶结或钉接固定。再将圆包(I)覆盖于六个前浇道条(2)拼接处，使其与拼接板(3)的外切圆保持同心后再通过胶结或钉接固定。最后，将每个前浇道条(2)的另一端依次与六个相同的后浇道条(6)衔接后胶结或钉接固定。本技术的一种爪浇道木模主要由多个相同的前浇道条(2 )在正多边形拼接板(3)上拼接组成，制作方法相对简单灵活，节省了制作时间，降低了对工人的技术要求和工人的工作量。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也包含这些改动和变型在内。【权利要求】1.一种爪浇道木模，包括底面为平面的圆包(1)，多个前浇道条(2)，拼接在每个前浇道条(2) —端的后浇道条(6)，其特征在于，还包括用于拼接前浇道条(2)的正多边形的拼接板(3);所述前浇道条(2)—端设有等腰尖角(4)，等腰尖角(4)的开口截面上开设有平行于前浇道条(2)上下表面的拼接槽(5)，拼接槽(5)从等腰尖角(4)的角尖延伸至两条边的末端连线处，拼接槽(5 )宽度与拼接板(3 )厚度相同，每个前浇道条(2 )的拼接槽(5 )分别与拼接板(3)的一条边衔接，所述圆包(I)覆盖于所述多个前浇道条(2)拼接处，并与拼接板(3)的外切圆保持同心。2.如权利要求1所述的一种爪浇道木模，其特征在于，所述前浇道条(2)的宽度等于拼接板(3)每条边的长度。3.如权利要求1所述的一种爪浇道木模，其特征在于，所述前浇道条(2)—端上的等腰尖角(4)的顶角角度a与拼接板(3)的边数b的关系为:a=360° / b。4.如权利要求1所述的一种爪浇道木模，其特征在于，所述圆包(I)的直径小于或等于拼接板(3)的外切圆直径。【文档编号】B22C9/08GK203541448SQ201320656510【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日 【专利技术者】郭新玲, 曹战龙 申请人:陕西工业职业技术学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爪浇道木模，包括底面为平面的圆包（1），多个前浇道条（2），拼接在每个前浇道条（2）一端的后浇道条（6），其特征在于，还包括用于拼接前浇道条（2）的正多边形的拼接板（3）；所述前浇道条（2）一端设有等腰尖角（4），等腰尖角（4）的开口截面上开设有平行于前浇道条（2）上下表面的拼接槽（5），拼接槽（5）从等腰尖角（4）的角尖延伸至两条边的末端连线处，拼接槽（5）宽度与拼接板（3）厚度相同，每个前浇道条（2）的拼接槽（5）分别与拼接板（3）的一条边衔接，所述圆包（1）覆盖于所述多个前浇道条（2）拼接处，并与拼接板（3）的外切圆保持同心。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新玲，曹战龙，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：