电线自动蘸锡装置制造方法及图纸

一种电线自动蘸锡装置，其特征在于，包括凸轮分割器、转盘机构、多个用于夹持固定电线的夹具和蘸锡刮锡机构；所述凸轮分割器与转盘机构驱动连接，所述夹具固定在转盘机构上，多个夹具在转盘上均匀分布；所述蘸锡刮锡机构位于夹具下方。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电线自动蘸锡装置，该电线自动蘸锡装置包括凸轮分割器、转盘机构、多个用于夹持固定电线的夹具和蘸锡刮锡机构；凸轮分割器与转盘机构驱动连接，夹具固定在转盘机构上，多个夹具在转盘上均匀分布；蘸锡刮锡机构位于夹具下方。本技术提供的电线自动蘸锡装置，凸轮分割器驱动转盘机构转动，进而带动固定在夹具上的电线转动，直至电线转动至蘸锡刮锡机构上方，由蘸锡刮锡机构对电线进行蘸锡处理。本技术提供的电线自动蘸锡装置，实现了电线蘸锡的自动化，大大提高了生产效率高，减小了人工成本的同时，也降低了因人工失误造成蘸锡不合格的风险。【专利说明】电线自动蘸锡装置
本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种对电线线头进行蘸锡的全自动装置。
技术介绍
在连接两根电线时，连接头很容易连接不牢或松动，这样在两根电线的连接处就很容易发热，使接头处的线被加热氧化。为了避免上述问题，需要对电线的端部进行蘸锡。目前所用的技术中，均为电线直接伸进锡炉的液锡平面以下来实现蘸锡，如此需要频繁的补充液锡平面的高度，操作复杂，生产效率低。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种自动化程度高，工作效率高的的电线蘸锡装置。为实现上述目的，本技术提供一种电线自动蘸锡装置，包括凸轮分割器、转盘机构、多个用于夹持固定电线的夹具和蘸锡刮锡机构；所述凸轮分割器与转盘机构驱动连接，所述夹具固定在转盘机构上，多个夹具在转盘上均匀分布；所述蘸锡刮锡机构位于夹具下方。其中，所述蘸锡刮锡机构包括底板、多根支撑柱、蘸锡固定板、蘸锡机构和刮锡机构；所述固定板通过多根支撑柱固定在底板上，所述蘸锡机构固定在蘸锡固定板上，刮锡机构与蘸锡机构固定连接；所述蘸锡机构设有蘸锡勺，刮锡机构上设有用于刮去蘸锡勺内锡液面渣质的刮锡板，所述刮锡板与蘸锡勺相互适配。其中，所述蘸锡机构包括拉杆组件、蘸锡滑柱、轴承组件、蘸锡臂、蘸锡勺、松香油勺、蘸锡炉和松香油槽；所述拉杆组件与蘸锡滑柱固定连接，所述蘸锡滑柱与轴承组件适配连接，蘸锡滑柱的顶端与蘸锡臂固定连接；所述蘸锡臂的一端与蘸锡勺固定连接，另一端与松香油勺固定连接；所述蘸锡炉和松香油槽均固定在蘸锡固定板上，蘸锡勺位于蘸锡炉内，松香油勺位于松香油槽内。其中，所述蘸锡机构还包括油槽柱，所述松香油槽通过油槽柱固定在蘸锡固定板上；所述蘸锡固定板上设有多个锡炉限位块，所述蘸锡炉通过锡炉限位块固定在蘸锡固定板上。其中，所述拉杆组件包括升降拉杆、球头和拉块，所述升降拉杆通过球头与拉块固定连接，所述拉块与蘸锡滑柱固定连接；所述轴承座组件包括轴承座和直线轴承；所述轴承座固定在蘸锡炉上，所述直线轴承容置并固定在轴承座内；所述蘸锡滑柱与直线轴承适配连接。其中，所述刮锡机构包括刮锡摇臂座、刮锡摇臂、滑动球、滑动球销、滑动槽、刮锡滑块、刮锡调整销、刮锡板、固定块和导滑柱；所述刮锡摇臂座固定在底板上，刮锡摇臂与刮锡摇臂座固定连接；所述滑动球通过滑动球销固定在刮锡摇臂的一端，滑动球容置在滑动槽内，所述滑动槽固定在刮锡滑块上，所述刮锡滑块通过刮锡调整销与刮锡板固定连接；所述导滑柱通过固定块固定在蘸锡固定板上，所述刮锡滑块上设有通孔，导滑柱穿过通孔。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的电线自动蘸锡装置，凸轮分割器驱动转盘机构转动，进而带动固定在夹具上的电线转动，直至电线转动至蘸锡刮锡机构上方，由蘸锡刮锡机构对电线进行蘸锡处理。本技术提供的电线自动蘸锡装置，实现了电线蘸锡的自动化，大大提高了生产效率高，减小了人工成本的同时，也降低了因人工失误造成蘸锡不合格的风险。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的蘸锡刮锡机构的结构图；图2为本技术的蘸锡机构的爆炸图；图3为本技术的刮锡机构的爆炸图；图4为本蘸锡位置在上的示意图。主要元件符号说明如下:1、蘸锡机构11、拉杆组件111、升降拉杆112、球头113、拉块12、蘸锡滑柱13、轴承组件131、轴承座`132、直线轴承14、蘸锡臂15、蘸锡勺16、松香油勺17、蘸锡炉18、松香油槽19、油槽柱2、刮锡机构21、刮锡摇臂座22、刮锡摇臂23、滑动球24、滑动槽25、刮锡滑块26、刮锡调整销27、刮锡板28、固定块29、导滑柱3、支撑柱4、蘸锡固定板41、锡炉限位块5、底板6、电线61、内部导线62、绝缘皮63、蘸锡位置【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-4，本技术提供的电线自动蘸锡装置，包括凸轮分割器、转盘机构、多个用于夹持固定电线6的夹具和蘸锡刮锡机构；凸轮分割器与转盘机构驱动连接，夹具固定在转盘机构上，多个夹具在转盘上均匀分布；蘸锡刮锡机构位于夹具下方。相较于现有技术，本技术提供的电线自动蘸锡装置，凸轮分割器驱动转盘机构转动，进而带动固定在夹具上的电线6转动，直至电线6转动至蘸锡刮锡机构上方，由蘸锡刮锡机构对电线6进行蘸锡处理。本技术提供的电线自动蘸锡装置，实现了电线6蘸锡的自动化，大大提高了生产效率高，减小了人工成本的同时，也降低了因人工失误造成蘸锡不合格的风险。本技术提供的电线自动蘸锡装置，蘸锡刮锡机构包括底板5、多根支撑柱3、蘸锡固定板4、蘸锡机构I和刮锡机构2 ;固定板通过多根支撑柱3固定在底板5上,蘸锡机构I固定在蘸锡固定板4上，刮锡机构2与蘸锡机构I固定连接；蘸锡机构I设有蘸锡勺15,刮锡机构2上设有用于刮去蘸锡勺15内锡液面洛质的刮锡板27,刮锡板27与蘸锡勺15相互适配。蘸锡勺15内锡液的表面往往存在一层洛质,为了避免洛质影响蘸锡效果,本技术设置了刮锡机构2，在电线6蘸锡之前，刮锡机构2通过刮锡板27刮去蘸锡勺15内锡液面渣质，能保证电线6均匀的附上锡液，提高蘸锡效果。本技术提供的电线自动蘸锡装置，蘸锡机构I包括拉杆组件11、蘸锡滑柱12、轴承组件13、蘸锡臂14、蘸锡勺15、松香油勺16、蘸锡炉17和松香油槽18 ;拉杆组件11与蘸锡滑柱12固定连接，蘸锡滑柱12与轴承组件13适配连接，蘸锡滑柱12的顶端与蘸锡臂14固定连接；蘸锡臂14的一端与蘸锡勺15固定连接，另一端与松香油勺16固定连接；蘸锡炉17和松香油槽18均固定在蘸锡固定板4上，蘸锡勺15位于蘸锡炉17内，松香油勺16位于松香油槽18内。拉杆组件11带动蘸锡滑柱12在轴承组件13内做上下运动，蘸锡滑柱12通过蘸锡臂14带动蘸锡勺15和松香油勺16做上下运动，当蘸锡勺15和松香油勺16向下运动时，蘸锡勺15浸入到锡液的液面下，松香油勺16浸入到松香油的液面下，当蘸锡勺15和松香油勺16向上运动时，电线6的线头侵入到松香油勺16的松香油内，或侵入到蘸锡勺15的锡液内，完成蘸锡操作。电线6的蘸锡位置63位于裸露在绝缘皮62外的内部导线61的下端，如图4所示。现有技术中，电线6是在蘸锡炉17中直接蘸锡的，而本技术提供的电线自动蘸锡装置设置了蘸锡勺15和松香油勺16，先利用松香油勺16在松香油槽18内S取松香油，利用蘸锡勺15在蘸锡炉17内舀取锡液，再由蘸锡勺15和松香油勺16对电线6进行蘸锡，这样设计的优势在于，蘸锡炉17内不必加满锡液，只需锡液液面高度高于蘸锡勺15即可，能避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线自动蘸锡装置，其特征在于，包括凸轮分割器、转盘机构、多个用于夹持固定电线的夹具和蘸锡刮锡机构；所述凸轮分割器与转盘机构驱动连接，所述夹具固定在转盘机构上，多个夹具在转盘上均匀分布；所述蘸锡刮锡机构位于夹具下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任克有，
申请(专利权)人：深圳市富宏炜业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：