叠层布帛制造技术

本发明专利技术提供了叠层布帛，该布帛的特征是，具有在耐久薄膜的一面通过用于暂时粘接的粘合剂层层叠了表层布料，并且在该耐久薄膜的另一面通过耐久粘合剂层层叠了内层布料的结构。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有优良的质感，同时又兼具防污性、防风性、柔软性、生产性、耐久性等的叠层布帛、衣物及该衣物的制造方法。
技术介绍
通过用粘合剂在布帛上层叠防水性薄膜或涂布防水性的涂层，以提供防水性·防风性的布帛的技术是较常用的技术。经过这些加工，易于使布料具有防水性·防风性，但同时会破坏原布料的质感及悬垂性，如使布料硬梆梆的、厚墩墩的等。在日本专利特公平6-61909号公报(文献1)中提出了一种解决该问题的方法，即在粗斜纹布基布的内面通过非水溶性粘合剂层贴合塑料薄膜，在该塑料薄膜的另一表面用水溶性粘合剂贴合内层布料，裁剪获得的叠层物，缝制后进行水洗，使水溶性粘合剂溶解，由此只剥离内层布料，就能够获得柔软质感的牛仔布料。但是，文献1的方法中，表层布料采用粗纤度纤维的布料或目付(日本织物单位面积重量)大的布料，或看起来象斜纹绫绸、网眼织物等组织、提花织物的更具时尚性、装饰性的布料时，由于布料粘合面的凹凸增大，因此要以足够的粘合强度将塑料薄膜和表层布料粘合在一起，就必须增加非水粘合剂的涂布量，这样会使叠层布帛的质感变硬，从而难以获得使质感柔软的效果。而且，增加层叠时粘合剂的涂布量还会导致材料费的成本上升。据文献1所述，缝制后经水洗除去水溶性粘合剂，层叠的内层布料从塑料薄膜剥离成为单独的结构，这种情况下，为了防止在该内层布料因穿着及洗涤产生滑移，必须预先对其进行树脂加工，如涂布丙烯酸树脂及利用防滑剂进行处理等，提高该内层布料的密度。上述处理不仅会缩小内层布料的选择余地，还会使布料本身的价格增高，以及产生多种缺陷，如布料的质量增加、透湿性降低、质感和手感差等。随着经常穿着，衣服的表层布料侧会受到油及泥等污染物的污染，对文献1的叠层布帛而言，表层布料和塑料薄膜经采用非水溶性粘合剂进行层叠加工，总是处于贴合状态，一旦表层布料受到污染，则在洗涤时含洗涤剂的洗涤液受到塑料薄膜的阻碍无法通过表层布料，因此在纯布料很容易除去的污垢也难以洗去，有时成为污渍残留在表层布料和塑料薄膜间。而且，为洗去污垢进行长时间的洗涤时，会促进衣服的摩擦，使衣服本身的使用寿命降低。衣服在长期地使用过程中，随着磨损、破损等造成的损伤或流行的变化，最终将不再被使用。对不再使用的衣服从环保的角度而言最好将其材料进行再循环。再循环有材料再循环和热再循环，要进行前一再循环必须对该材料进行分类回收。即，要以不再使用的衣服的原料作为原材料进行再循环，就必须将层叠在一起的布料和塑料薄膜分离。在文献1的叠层布帛中，内层布料原本就和塑料薄膜分离，容易回收，但是质量比率高于内层布料的表层布料和塑料薄膜由非水溶性粘合剂牢固地粘合在一起，因此不易于分离，这样就难以高效率地回收材料。而且，在将衣服用作驾车用及户外用的衣服时，不仅防风性，防水性也成为重要的功能。一般，防水性布料的衣服的缝制部(衣服的内面)用填缝带进行防水加工，但文献1的叠层布帛的衣服的缝制部由于要采用水洗从塑料薄膜剥离内层布料，因此不能进行填缝加工。本专利技术的目的就是提供质感柔和，且制造成本低的高功能性叠层布帛及衣物，同时提供该衣物的制造方法。专利技术的揭示本专利技术者为了解决前述课题，研究了各种使布料和塑料薄膜等耐久薄膜的叠层布帛的质感、耐久性、防污性、防风性、防水性、耐久性、再循环率等提高的方法，结果发现，用水溶性粘合剂等进行暂时粘接的粘合剂粘合作为表层布料的布帛和耐久薄膜，在耐久薄膜的另一面用非水溶性粘合剂等耐久粘合剂贴合作为内层布料的布帛，由此加工而成的叠层布帛能产生出以往无法想象的效果。即，粗纤度纤维的布料或目付(日本织物单位面积重量)大的布料，或看起来象斜纹绫绸、格纹织物等组织、提花织物的更具匠心性的布料等的表面的凹凸大，但采用水溶性粘合剂等进行暂时粘接的粘合剂进行这种布料和耐久薄膜的粘合加工，并且用非水溶性粘合剂等耐久粘合剂对内层布料和耐久薄膜进行粘合加工所形成的叠层布帛经裁剪、缝制，成为衣物后，再进行水洗等后加工，使薄膜和表层布料剥离，则不会破坏其表层布料的质感，从而能够制得具有更柔软的质感、悬垂感的衣物。而且由于内层布料用耐久性粘合剂和耐久薄膜粘合在一起，因此即使是薄的织物或针织物，也不会发生滑移、洗涤等过程中的尺寸变化等问题，这是因为它们中的每根线都通过耐久性粘合剂和薄膜固定在一起。因此，无需用于防止高织密度化及滑移的后加工，而这在以往技术中是必须的，并且布料的选择范围广，这样就能够实现低成本化。本专利技术就是基于如上所述的发现完成的。即本专利技术提供以下所示的叠层布帛、衣物及衣物的制造方法。(1)叠层布帛，该布帛的特征是，具有在耐久薄膜的一面通过用于暂时粘接的粘合剂层层叠了表层布料，并且在该耐久薄膜的另一面通过耐久粘合剂层层叠了内层布料的结构。(2)如上述(1)所述的叠层布帛，该耐久薄膜是防水透湿性薄膜。(3)如上述(2)所述的叠层布帛，该防水透湿性薄膜是多孔质聚四氟乙烯薄膜。(4)如上述(3)所述的叠层布帛，该多孔质聚四氟乙烯薄膜的骨架表面用防水·防油剂包覆。(5)如上述(3)或(4)所述的叠层布帛，在该多孔质聚四氟乙烯薄膜的一面或两面设置了亲水性树脂的连续被膜。(6)如上述(1)～(5)中任一项所述的叠层布帛，该表层布料的目付(日本织物单位面积重量)比该内层布料的目付大。(7)如上述(1)～(6)中任一项所述的叠层布帛，该表层布料为织物，且该内层布料为针织物。(8)如上述(1)～(7)中任一项所述的叠层布帛，该用于暂时粘接的粘合剂为水溶性粘合剂。(9)衣物，该衣物的特征是，由上述(1)～(8)中任一项所述的叠层布帛制得。(10)如上述(9)所述的衣物，该衣物的接缝部分的一部分或全部用填缝带进行填缝处理。(11)如上述(9)或(10)所述的衣物，该衣物经用于剥离该表层布料和该耐久薄膜的后处理，剥离了该表层布料和该耐久薄膜。(12)如上述(11)所述的衣物，该用于暂时粘接的粘合剂为水溶性粘合剂，该后处理为水洗处理。(13)如上述(9)～(12)中任一项所述的衣物，该衣物为雨衣或防寒衣。(14)衣物的制造方法，该方法的特征是，裁剪上述(1)～(8)中任一项所述的叠层布帛，经缝制，制成衣物后，通过后处理剥离该表层布料和该耐久薄膜。(15)衣物的制造方法，该方法的特征是，裁剪上述(1)～(8)中任一项所述的叠层布帛，缝制后，用填缝带进行接缝的填缝处理，制成衣物，然后通过后处理剥离该表层布料和该耐久薄膜。附图的简单说明附图说明图1为本专利技术的叠层布帛的结构示意图，图2为本专利技术的叠层布帛的缝合部填缝后的状态示意图。专利技术的最佳实施方式本专利技术的叠层布帛由耐久薄膜、表层布料、内层布料构成，该布帛的特征是，该表层布料通过用于暂时粘接的粘合剂层层叠在该耐久薄膜的一面，该内层布料则通过耐久粘合剂层层叠在该耐久薄膜的另一面。在作为衣物实际使用时，本专利技术的叠层布帛的表层布料和耐久薄膜是处于剥离的状态，因此即使在表层布料上附着有污垢，也能够在洗涤时使洗涤液通过表层布料而洗净表层布料，因此能够和普通的衣物一样通过洗涤除去污垢。由于用本专利技术的叠层布帛制成的衣物穿旧后最终进行材料再循环时，能够较容易地回收表层布料，因此能够以高回收率进行材料回收。本专利技术的叠层布帛由于能够极大地降低作为内层布料的布料的密度，并且内层布料和薄膜由本文档来自技高网...

【技术保护点】
叠层布帛，其特征在于，具有在耐久薄膜的一面通过用于暂时粘接的粘合剂层层叠了表层布料，并且在该耐久薄膜的另一面通过耐久粘合剂层层叠了内层布料的结构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：定藤浩树，石井宏和，
申请(专利权)人：日本戈尔得克斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]