真空断路器及充气柜制造技术

一种真空断路器，包括支架、真空灭弧室和与所述真空灭弧室联动的传动主轴A，其特征在于，所述支架的两侧安装有用于固定所述真空灭弧室的绝缘板，所述真空灭弧室设于所述绝缘板的中间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种真空断路器，包括支架、真空灭弧室和与所述真空灭弧室联动的传动主轴A，所述支架的两侧安装有用于固定所述真空灭弧室的绝缘板，所述真空灭弧室设于所述绝缘板的中间。相应的，本技术还公开了一种采用上述真空断路器制成的充气柜。采用本技术，所述真空断路器体积小巧，稳定性好，安装方便，通过传动主轴与操作机构联动后调试方便，防止变形，增加运行时的安全系数。【专利说明】真空断路器及充气柜
本技术涉及配电设备
，尤其涉及一种真空断路器以及充气柜，该真空断路器尤其适用于高压SF6充气柜。
技术介绍
高压SF6充气柜,又称高压SF6充气配电柜,是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kV飞50kV的电器产品。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位。在市场上目前应用的各类高压SF6充气柜中，真空断路器包括支架和真空灭弧室，所述支架为两块铁板与两块酚醛玻璃布板通过螺栓连接组装的结构，真空灭弧室安装在其间。所述真空断路器倘若需要下隔离，再安装单独的隔离开关。但是在实际应用中，上述结构的真空断路器稳定性差，调试不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种稳定性好，调试方便的真空断路器。本技术所要解决的技术问题在于，提供一种稳定性好，调试方便，安全可靠的充气柜。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种真空断路器，包括支架、真空灭弧室和与所述真空灭弧室联动的传动主轴A，所述支架的两侧安装有用于固定所述真空灭弧室的绝缘板，所述真空灭弧室设于所述绝缘板的中间。作为上述方案的改进，所述绝缘板之间设有隔板和导电支座，所述导电支座与所述绝缘板连接。作为上述方案的改进，所述真空灭弧室的上部固定在所述隔板上，所述真空灭弧室的下部固定在所述导电支座上。作为上述方案的改进，所述支架包括面板、上支撑架、开关横梁以及接地横梁。作为上述方案的改进，所述面板、上支撑架、开关横梁以及接地横梁焊接组成所述支架。作为上述方案的改进，所述真空断路器还包括负荷隔离开关和与所述负荷隔离开关联动的传动主轴B。作为上述方案的改进，所述负荷隔离开关包括静触头、动触头和接地触头，所述静触头设于所述导电支座的下部，所述动触头安装在开关横梁上，所述接地触头安装在所述接地横梁上。作为上述方案的改进，所述负荷隔离开关还包括绝缘子，所述动触头通过所述绝缘子安装在所述开关横梁上。作为上述方案的改进，所述绝缘板为酚醛玻璃布板。相应的，本技术还提供了 一种充气柜，所述充气柜包括上述任一真空断路器。实施本技术，具有如下有益效果:本技术提供了一种真空断路器，包括支架、真空灭弧室和与所述真空灭弧室联动的传动主轴A，所述真空断路器体积小巧，稳定性好，安装方便，通过传动主轴与操作机构联动后调试方便，防止变形，增加运行时的安全系数，具体如下:(I)支架的两侧安装有用于固定真空灭弧室的绝缘板，真空灭弧室设于绝缘板的中间，使得真空断路器在实际应用中性能稳定。而且，真空灭弧室通过传动主轴A与操作机构联动，使得其调试方便。(2)所述支架包括面板、上支撑架、开关横梁以及接地横梁，所述面板、上支撑架、开关横梁以及接地横梁焊接组成所述支架，焊接而成的支架增强了整体强度，保证本技术牢固可靠、稳定性好、不变形、不晃动，从而提高运行的安全性。(3)本技术还可设有负荷隔离开关，负荷隔离开关通过传动主轴B实现与操作机构的联动，使得其调试方便。 相应的，本技术提供了 一种充气柜，所述充气柜包括上述任一真空断路器。由于该真空断路器具有体积小巧，稳定性好，安装方便，通过传动主轴与操作机构联动后调试方便，防止变形，增加运行时的安全系数等优点，因此，所述充气柜结构合理，方便调试，稳定性好，安全可靠。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种真空断路器一实施例的主视图；图2是图1所示真空断路器的A-A向剖视图；图3是本技术一种真空断路器另一实施例的主视图；图4是图3所示真空断路器的A-A向剖视图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1，本技术提供了一种真空断路器的一实施例，包括支架1、真空灭弧室2、与所述真空灭弧室2联动的传动主轴A 3、绝缘板4、隔板5、导电支座6、负荷隔离开关7和与所述负荷隔离开关7联动的传动主轴B8。其中，所述支架I包括面板11、上支撑架12、开关横梁13以及接地横梁14。真空灭弧室2在传动主轴A3的带动下进行真空断路器的分合闸。优选的，所述面板11、上支撑架12、开关横梁13以及接地横梁14焊接组成所述支架I。焊接而成的真空断路器支架I增强了整体强度，避免了支架I在焊接过程中的应力产生变形，保证了支架I在气箱中运行动作的稳定性，其牢固可靠、稳定性好、不变形、不晃动，从而提高运行的安全性。更佳的，所述面板11、上支撑架12、开关横梁13以及接地横梁14选用钢板，进一步提闻支架的稳定性。 参见图2，所述支架I的两侧安装有用于固定所述真空灭弧室2的绝缘板4，绝缘板4起到固定真空灭弧室2和绝缘的作用。所述真空灭弧室2设于所述绝缘板4的中间，使得真空断路器在实际应用中性能稳定。而且，真空灭弧室2通过传动主轴A 3与操作机构联动，使得其调试方便。 所述真空灭弧室2设于所述绝缘板4的中间，可以是设于所述绝缘板4的正中间(1/2处)，也可以是设于所述绝缘板4之间的1/3处、1/4处、1/5处、3/5处等等，其具体位置可根据实际需要而定。所述绝缘板4之间设有隔板5和导电支座6，所述导电支座6与所述绝缘板4连接。具体的，所述导电支座6可以通过螺栓与所述绝缘板4连接，但不限于此。所述真空灭弧室2的上部固定在所述隔板5上，所述真空灭弧室2的下部固定在所述导电支座6上，可以防止晃动，保证本技术牢固可靠、稳定性好，从而提高运行的安全性。需要说明的是，所述绝缘板4优先选用酚醛玻璃布板，但不限于此。进一步，在本实施例中，所述真空断路器还包括负荷隔离开关7和与所述负荷隔离开关7联动的传动主轴B8，负荷隔离开关7安装在固定真空灭弧室2的绝缘板4的下方，具体是设在导电支座6的下部。所述负荷隔离开关7包括静触头71、动触头72和接地触头73，所述静触头71设于所述导电支座6的下部，所述动触头72安装在开关横梁13上，所述接地触头73安装在所述接地横梁14上。优选的，所述负荷隔离开关还包括绝缘子74，所述动触头72通过所述绝缘子74安装在所述开关横梁13上。所述负荷隔离开关7通过独立的传动主轴B8，实现与操作机构的联动，使得其调试方便。主开关与接地开关通过操作机构实现单独操作，具有三工位的工作状态:闭合、断开、接地。需要说明的是，本技术真空断路器可根据实际需要而对隔离开关进行配套设置，其实施方式并不局限于本技术所举实施例。总之，所述真空断路器体积小巧，稳定性好，安装方便，通过传动主轴与操作机构联动后调试方便，防止变形，增加运行时的安全系数。参见图3和图4，本技术提供了一种真空断路器的另一实施例，包括支架1、真空灭弧室2、与所述真空灭弧室2联动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空断路器，包括支架、真空灭弧室和与所述真空灭弧室联动的传动主轴A，其特征在于，所述支架的两侧安装有用于固定所述真空灭弧室的绝缘板，所述真空灭弧室设于所述绝缘板的中间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宁育军，张明伦，
申请(专利权)人：辽宁威德利电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：