金属面人造石板制造技术

技术编号:995310 阅读:310 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种金属面人造石板,其结构特点在于:包括带有仿天然图案的金属面层(1)和支承材料层(2),金属面层(1)与支承材料层(2)粘合在一起;金属面层(1)的图案通过直接印刷或转移印刷获得,或与已经印刷好仿天然图案的塑料薄膜(5)贴合获得;金属面层(1)由铝片、铝箔、钢片、钢箔、铜片或铜箔构成;支承材料层(2)由石膏、混凝土、陶瓷、硅钙合成板、合成纤维板、无机填料混合胶合材料、轻质发泡材料、玻璃或玻璃钢构成。本实用新型专利技术的支承材料层主要以无机材料为主,不但防火性好,而且都具有一定的强度和硬度。支承材料层一方面可以增强本实用新型专利技术的强度和硬度,使本实用新型专利技术不易变形;另一方面也降低了本实用新型专利技术的成本。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种人造石板,更具体地说是一种金属面人造石板。属于人造建筑材料
技术背景众所周知,装饰复合板广泛应用于建筑领域。中国01211647.5公开了一种人造石复合板,在人造石板的面层下面固化有底板层,所述的底板层为木纤维底板层或橡胶、塑料等有机材质底板层。人造石板的面层由树脂、石粉、铝粉、石英粉、云母粉及促进剂、固化剂按比例混合而成。这种复合板有以下不足之处1、由于它的面层是由多种材料与树脂混合而成,因此它的图案效果、装饰效果不好。2、强度不够,没有石板的硬度与强度。3、产品的防火性差,且易变形。4、树脂使用量大,产品的成本较高。
技术实现思路
本技术的目的,是为了解决以上技术问题,提供一种仿真效果好,既具有石板的硬度与强度,又不变形、成本低的金属面人造石板。为了达到本技术的目的,本技术采取的技术方案是金属面人造石板,其结构特点在于包括带有仿天然图案的金属面层和支承材料层,金属面层与支承材料层粘合在一起;金属面层的图案通过直接印刷或转移印刷获得,或与已经印刷好仿天然图案的塑料薄膜贴合获得;金属面层由铝片、铝箔、钢片、钢箔、铜片或铜箔构成;支承材料层由石膏、混凝土、陶瓷、硅钙合成板、合成纤维板、无机填料混合胶合材料、轻质发泡材料、玻璃或玻璃钢构成。本技术的技术问题还可通过采取如下措施解决前所述的支承材料层底面粘合有加强网,所述的加强网为钢丝网、纤维网或其它金属网。前所述的带有仿天然图案的金属面层的表面还涂有保护层,所述的保护层由三氧化二铝或三聚氰胺构成。本技术具有以下突出技术效果1、本技术的产品的金属面层可以设计出形式多样的图案,可以满足人们的不同需求。另外由于金属面层的仿天然图案通过直接印刷或转移印刷获得,或与已经印刷好仿天然图案的塑料薄膜贴合获得,这样所获得的图案色彩丽亮,仿真性强,装饰效果好。2、本技术的支承材料层主要以无机材料为主,不但防火性好,而且都具有一定的强度和硬度。支承材料层一方面可以增强本技术的强度和硬度,使本技术不易变形;另一方面也降低了本技术的成本。3、本技术在支承材料层底面用粘合材料粘合有加强网,加强网紧紧地粘合在支承材料层的表面,与支承材料层内的材料结合起来,可以起到加强支承材料层的强度和韧性的作用,也增强了本技术抗外力冲击、抗拉力的性能和硬度。4、本技术的表面涂有以三氧化二铝或三聚氰胺为材料的保护层,保护层对金属面层的仿天然图案起保护作用,使金属面层的仿天然图案避免受到外界因素的而造成的损伤,另外还可以加强金属面层的仿天然图案光泽作用,起到更好的装饰效果。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术具体实施1的剖视图。图3是本技术具体实施2的剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细描述。具体实施例1在图2中,本技术具体实施例1包括带有仿天然图案的金属面层1和支承材料层2,金属面层1与支承材料层2粘合在一起。金属面层1的仿天然图案通过直接印刷或转移印刷获得,印刷的图案为仿石、仿木、仿金属、仿瓷、自然景物或其它仿真图案。金属面层1由铝片或铝箔构成。金属面层1涂有由三氧化二铝或三聚氰胺所构成的保护层4。支承材料层由石膏、混凝土、陶瓷、硅钙合成板或合成纤维板构成;前所述的支承材料层2底面用粘合材料粘合有加强网3,所述的加强网3为钢丝网。钢丝网具有刚性、韧性和具有一定的抗拉伸性能,钢丝网与支承材料层2的材料结合起来,可以起到加强支承材料层2的强度和韧性的作用。具体实施例2在图3中,本技术实施例2包括带有仿天然图案的金属面层1和支承材料层2,金属面层1与支承材料层2粘合在一起。金属面层1的图案与已经印刷好仿天然图案的塑料薄膜5贴合获得。所述的塑料薄膜5印刷有仿石、仿木、仿金属、仿瓷、自然景物或其它仿真图案。所述的塑料薄膜5贴合在金属片或金属箔表面上构成金属面层1。金属面层1的金属片或金属箔由钢片、钢箔、铜片或铜箔构成。金属面层涂有由三氧化二铝或三聚氰胺所构成的保护层3。支承材料层2由无机填料混合胶合材料、轻质发泡材料、玻璃或玻璃钢构成。支承材料层2底面粘合有纤维网、铜丝网或其它金属网。权利要求1.金属面人造石板,其特征是包括带有仿天然图案的金属面层(1)和支承材料层(2),金属面层(1)与支承材料层(2)粘合在一起;金属面层(1)的图案通过直接印刷或转移印刷获得,或与已经印刷好仿天然图案的塑料薄膜(5)贴合获得;金属面层(1)由铝片、铝箔、钢片、钢箔、铜片或铜箔构成;支承材料层(2)由石膏、混凝土、陶瓷、硅钙合成板、合成纤维板、无机填料混合胶合材料、轻质发泡材料、玻璃或玻璃钢构成。2.根据权利要求1所述的金属面人造石板,其特征是前所述的支承材料层(2)底面粘合有加强网(3),所述的加强网(3)为钢丝网、纤维网或其它金属网。3.根据权利要求1或2所述的金属面人造石板,其特征是前所述的带有仿天然图案的金属面层(1)的表面还涂有保护层(4),所述的保护层(4)由三氧化二铝或三聚氰胺构成。专利摘要本技术公开了一种金属面人造石板,其结构特点在于包括带有仿天然图案的金属面层(1)和支承材料层(2),金属面层(1)与支承材料层(2)粘合在一起;金属面层(1)的图案通过直接印刷或转移印刷获得,或与已经印刷好仿天然图案的塑料薄膜(5)贴合获得;金属面层(1)由铝片、铝箔、钢片、钢箔、铜片或铜箔构成;支承材料层(2)由石膏、混凝土、陶瓷、硅钙合成板、合成纤维板、无机填料混合胶合材料、轻质发泡材料、玻璃或玻璃钢构成。本技术的支承材料层主要以无机材料为主,不但防火性好,而且都具有一定的强度和硬度。支承材料层一方面可以增强本技术的强度和硬度,使本技术不易变形;另一方面也降低了本技术的成本。文档编号B32B15/04GK2695220SQ20042004287公开日2005年4月27日 申请日期2004年2月26日 优先权日2004年2月26日专利技术者林建东, 李劲, 刘振兵, 钟朝晖 申请人:佛山市顺德区晶森复合材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属面人造石板,其特征是:包括带有仿天然图案的金属面层(1)和支承材料层(2),金属面层(1)与支承材料层(2)粘合在一起;金属面层(1)的图案通过直接印刷或转移印刷获得,或与已经印刷好仿天然图案的塑料薄膜(5)贴合获得;金属面层(1)由铝片、铝箔、钢片、钢箔、铜片或铜箔构成;支承材料层(2)由石膏、混凝土、陶瓷、硅钙合成板、合成纤维板、无机填料混合胶合材料、轻质发泡材料、玻璃或玻璃钢构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林建东李劲刘振兵钟朝晖
申请(专利权)人:佛山市顺德区晶森复合材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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