茶叶清洗后的干燥装置，其特征在于：包括干燥通道（3）、空气入口（1）、茶叶入口（2）、茶叶出口（4）、筛网（5），所述的干燥通道（3）为长管状结构，一端封闭并设计有空气入口（1），在干燥通道（3）的靠近空气入口（1）处开有茶叶入口（2），干燥通道（3）的另一端头安装筛网（5），筛网（5）的上方与干燥通道（3）相连，且筛网（5）与干燥通道（3）的横截面形成角度，筛网（5）的下方与茶叶出口（4）相连。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】茶叶清洗后的干燥装置涉及茶叶的加工领域，包括干燥通道、空气入口、茶叶入口、茶叶出口、筛网，所述的干燥通道为长管状结构，一端封闭并设计有空气入口，在干燥通道的靠近空气入口处开有茶叶入口，干燥通道的另一端头安装筛网，筛网的上方与干燥通道相连，且筛网与干燥通道的横截面形成角度，筛网的下方与茶叶出口相连。本技术纯粹利用压缩空气形成风，实现对清洗后的茶叶进行风吹干燥，天然无污染，且在干燥过程中不会对茶叶的叶片形成损伤。在不破坏茶叶的前提下，干燥效果好；且本技术结构简单，操作方便，成本低。具有较高的市场推广和应用价值。【专利说明】 茶叶清洗后的干燥装置
本技术涉及茶叶的加工领域，具体涉及一种在制茶前、对清洗过的茶叶进行干燥的装置。
技术介绍
茶，是著名的世界三大饮料之一，被称为“东方饮料的皇帝”。经分析，茶叶中含有咖啡碱、单宁、茶多酚、蛋白质、碳水化合物、游离氨基酸、叶绿素、胡萝卜素、芳香油、酶、维生素A原、维生素B、维生素C、维生素E、维生素P以及无机盐、微量元素等400多种成分。因茶叶具有上述成分及原料，茶具有很好的保健作用，受到广大消费者的喜爱，甚至发展为茶道。茶在制备前期，均要通过采青、炒青的步骤。随着环境的改变，茶在生长过程中不可避免在新叶片上会留存有灰尘、农药残留、酸雨残留物、重金属超标等问题，而现有技术在制茶过程中，茶叶基本上都是采摘下来就直接对其进行杀青等工序，不对采青后的茶叶进行清洗，不清洗的原因一方面是清洗过程中如采用常规的清洗方法，即放入水中，然后对放入茶叶片的水进行搅拌，会使茶叶“伤手”，破坏茶叶的整体形状与结构，不利于后续的加工。而茶叶成品原则上在泡茶入口喝之前都需要经过一道洗茶的步骤，但根据调查，80%以上的人群都没有将第一遍泡茶水倒掉的习惯。而茶叶如果进行清洗，则清洗后需要对茶叶进行干燥。现有技术中还没有对新鲜的茶叶叶片进行清洗的装置，自然也就没有对清洗后的茶叶进行干燥的装置。
技术实现思路
为解决没有对采青后的茶叶进行清洗而导致成品茶叶中含有的灰尘、农药残留、重金属超标等技术问题，本技术提供了一种可对茶叶在不破坏叶片的完整性的情况下，对茶叶新鲜叶片清洗后的干燥装置。茶叶清洗后的干燥装置，包括干燥通道、空气入口、茶叶入口、茶叶出口、筛网，所述的干燥通道为长管状结构，一端封闭并设计有空气入口，在干燥通道的靠近空气入口处开有茶叶入口，干燥通道的另一端头安装筛网，筛网的上方与干燥通道相连，且筛网与干燥通道的横截面形成角度，筛网的下方与茶叶出口相连。本技术纯粹利用压缩空气形成风，实现对清洗后的茶叶进行风吹干燥，天然无污染，且在干燥过程中不会对茶叶的叶片形成损伤。在不破坏茶叶的前提下，干燥效果好；且本技术结构简单，操作方便，成本低。具有较高的市场推广和应用价值。【专利附图】【附图说明】:本技术的【专利附图】【附图说明】如下:图1茶叶清洗装置结构示意图；图中:1.空气入口 2.茶叶入口 3.干燥通道4.茶叶出口 5.筛网【具体实施方式】:下面结合附图，对本技术的具体结构说明如下:茶叶清洗后的干燥装置，包括干燥通道3、空气入口 1、茶叶入口 2、茶叶出口 4、筛网5，所述的干燥通道3为长管状结构，一端封闭并设计有空气入口 1，在干燥通道3的靠近空气入口 I处开有茶叶入口 2，干燥通道3的另一端头安装筛网5，筛网5的上方与干燥通道3相连，且筛网5与干燥通道3的横截面形成角度，筛网5的下方与茶叶出口 4相连。使用时，将清洗后的茶叶从茶叶入口 2进入干燥通道3后，从空气入口 I处通往压缩空气，通过风干的形式，将茶叶吹向干燥通道3的另一端，因筛网5连接在干燥通道3的端头处，则空气通过筛网5吹出干燥通道3，而干燥的茶叶在筛网5的作用下通过茶叶出口4。为保证干燥效果，本技术中的还在干燥通道3壁上开有加风口，在加风口处充入压缩空气，在加风口处充入的压缩空气的方向与空气入口 I处充入的压缩空气的方向相同。为使干燥过程中的茶叶叶片不被损坏，所述的筛网5选用布筛网。则风吹过程中，干燥通道尽头处的布筛网拦住住干燥后的茶叶，使其进入茶叶出口 4中。本技术的保护范围不仅限于【具体实施方式】部分所公开的技术方案，凡利用了干燥通道与压缩空气形成风吹实现对清洗后的茶叶进行干燥处理的技术方案，均落入本技术的保护范围。【权利要求】1.茶叶清洗后的干燥装置，其特征在于:包括干燥通道(3)、空气入口(I)、茶叶入口(2)、茶叶出口(4)、筛网(5)，所述的干燥通道(3)为长管状结构，一端封闭并设计有空气入口(1)，在干燥通道(3)的靠近空气入口(I)处开有茶叶入口(2)，干燥通道(3)的另一端头安装筛网(5)，筛网(5)的上方与干燥通道(3)相连，且筛网(5)与干燥通道(3)的横截面形成角度，筛网(5)的下方与茶叶出口(4)相连。2.根据权利要求1所述的茶叶清洗后的干燥装置，其特征在于:还在干燥通道(3)壁上开有加风口，在加风口处充入压缩空气，在加风口处充入的压缩空气的方向与空气入口( I)处充入的压缩空气的方向相同。3.根据权利要求1所述的茶叶清洗后的干燥装置，其特征在于:所述的筛网(5)选用布筛网。【文档编号】F26B21/00GK203550462SQ201320651839【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日 【专利技术者】陈其波 申请人:贵州省凤冈县浪竹有机茶业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
茶叶清洗后的干燥装置，其特征在于：包括干燥通道（3）、空气入口（1）、茶叶入口（2）、茶叶出口（4）、筛网（5），所述的干燥通道（3）为长管状结构，一端封闭并设计有空气入口（1），在干燥通道（3）的靠近空气入口（1）处开有茶叶入口（2），干燥通道（3）的另一端头安装筛网（5），筛网（5）的上方与干燥通道（3）相连，且筛网（5）与干燥通道（3）的横截面形成角度，筛网（5）的下方与茶叶出口（4）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈其波，
申请(专利权)人：贵州省凤冈县浪竹有机茶业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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