管道柔性封堵装置制造方法及图纸

一种管道柔性封堵装置，其特征在于，所述管道柔性封堵装置包括支架、安装在支架上并紧密贴合在管道内壁上的柔性气囊，以及扣合在气囊两侧的盖板。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种管道柔性封堵装置，其包括支架、安装在支架上并紧密贴合在管道内壁上的柔性波纹管型气囊，以及扣合在气囊两侧的铝合金盖板。支架向外辐射状延伸设有若干个弹簧，弹簧上设有滑块，气囊支撑在滑块上。铝合金盖板上设有充气口，至少一个滑块上设有与气囊导通的气管，通过铝合金盖板上的充气口和气管可对气囊充气。本技术管道柔性封堵装置可实现对不同内径管道长时间柔性封堵，可避免异物和装置本身对管道内壁的损伤，且装卸和维护方便。【专利说明】管道柔性封堵装置
本技术涉及一种封堵装置，尤其是一种可封堵核电站主回路管道和对清洁度要求较高的管道的管道柔性封堵装置。
技术介绍
核电站主回路管道安装和运行期间，对清洁度要求很高，如果不慎进入异物，将对反应堆的正常运行造成隐患。在核电站施工和在役管道更换期间，存在坡口加工、焊缝打磨等较多容易进入异物的工序，如果不及时对管道进行封堵，铁屑等异物便会进入堆芯，给后续清理工作带来很大困难。如果清理不彻底，异物会随一回路冷却剂流动，容易导致堆内构件、蒸发器换热管、主泵等设备损伤，影响核电站安全运行。目前，在施工过程中，通常将圆形木板放入管道中，通过不锈钢胶带将木板与管道粘接起来，防止铁屑等异物进入。上述封堵方式虽然较为简单，但存在着以下缺陷:封堵管径单一，需针对不同内径的管道制作不同尺寸的木板；木板强度较低，脆性较大，容易损坏；随着时间增长，胶带粘性下降，封堵效果明显降低。有鉴于此，确有必要提供一种可长时间对不同内径管道进行有效封堵的管道柔性封堵装置。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种可长时间对不同内径管道进行有效封堵的管道柔性封堵装置。为了实现上述专利技术目的，本技术提供了 一种管道柔性封堵装置，其包括支架、安装在支架上并紧密贴合在管道内壁上的柔性气囊，以及扣合在气囊两侧的盖板。作为本技术管道柔性封堵装置的一种改进，所述支架向外辐射状延伸设有若干个弹性元件，弹性元件上设有滑块，所述气囊支撑在滑块上。作为本技术管道柔性封堵装置的一种改进，所述每个弹性元件上设有与气囊外形适配的安装孔，所述气囊安装于安装孔中并支撑于滑块上。作为本技术管道柔性封堵装置的一种改进，所述弹性元件为弹簧。作为本技术管道柔性封堵装置的一种改进，所述滑块外部包覆一层尼龙。作为本技术管道柔性封堵装置的一种改进，所述盖板上设有充气口，所述至少一个滑块上设有气管，通过盖板上的充气口和气管对气囊充气。作为本技术管道柔性封堵装置的一种改进，所述盖板为铝合金盖板。作为本技术管道柔性封堵装置的一种改进，所述气囊为波纹管型气囊。相对于现有技术，本技术管道柔性封堵装置具有以下优点:解决了不同内径管道柔性封堵的技术难题，无需针对不同内径的管道制作不同尺寸的封堵工具；封堵装置便于装卸和维护，强度高、不易损坏，可重复使用，可长时间对管道进行有效封堵，避免了异物和工具本身对管道内壁的损伤。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】，对本技术管道柔性封堵装置及其有益效果进行详细说明，其中:图1为本技术管道柔性封堵装置的结构示意图。图2为本技术管道柔性封堵装置的另一个结构示意图，其中，盖板已移除。图3为本技术管道柔性封堵装置的气路示意图。【具体实施方式】为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和【具体实施方式】，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的【具体实施方式】仅仅是为了解释本技术，并非为了限定本技术。请参照图1和图2所示，本技术管道柔性封堵装置包括支架10、安装在支架10上并可紧密贴合在管道内壁上的气囊20，以及扣合在气囊20两侧的盖板30。在图示实施方式中，气囊20为波纹管型气囊，盖板30为铝合金盖板，盖板30上设有充气口(未图示)O沿着支架10径向辐射状延伸设有若干个弹簧40，弹簧40的末端设有滑块50。滑块50设有与气囊20外形适配的安装孔(未图示)，气囊20依次穿过各个滑块50的安装孔并支撑于滑块50上。在实际使用时，可以通过计算弹簧40的自然状态和压缩状态来选择不同的弹簧40，以适用于封堵不同内径的管道。根据本技术的其他实施方式，也可以采用其他弹性元件代替弹簧40，只要所采用的弹性元件能够压缩和伸长以适应不同内径的管道即可。此外，为了防止金属质地的滑块50与管道内壁接触划伤管道内壁，最好在滑块50的外部包裹一层尼龙套。请特别参照图2所示，至少一个滑块50上设有气管60，气管60与盖板30上的充气口对应并与气囊20导通，通过充气口和气管60可以对气囊20进行充气，以便封堵不同管径的管道。充气时，支架10、弹簧40、气管60、滑块50和气囊20形成导通的气路，如图3中的粗黑线条所示的气路A。通过充气口和气管60进行充气时，充入的气体会沿着气路A迅速进入气囊20，使得气囊20逐渐膨胀并紧密贴合在管道的内壁上。请参照图3所示，使用时，将管道柔性封堵装置放入管道中，在弹簧20的作用下，滑块50与管道内壁接触并实现自适应紧固；待管道柔性封堵装置紧固后，通过铝合金盖板60上的充气口(未图示)充气，气体沿着图3所示的气路(图3中的气路A，粗黑线条所示的完整气路)进入气囊20 ;随着气量增加，气囊20逐渐膨胀并紧密贴合在管道的内壁上；由于气囊20采用波纹管型设计，气囊20在周向伸缩量较大，因此可以适应不同内径的管道。结合以上对本技术的详细描述可以看出，相对于现有技术，本技术管道柔性封堵装置具有以下技术效果:1.可实现对不同内径管道的长时间柔性封堵，可重复使用。2.气路保持良好的密封性，封堵效果好，避免了异物和工具本身对管道内壁的损伤。3.与管壁接触的材料不会污染管壁。4.装卸和维护方便。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【权利要求】1.一种管道柔性封堵装置，其特征在于，所述管道柔性封堵装置包括支架、安装在支架上并紧密贴合在管道内壁上的柔性气囊，以及扣合在气囊两侧的盖板。2.根据权利要求1所述的管道柔性封堵装置，其特征在于，所述支架向外辐射状延伸设有若干个弹性元件，弹性元件上设有滑块，所述气囊支撑在滑块上。3.根据权利要求2所述的管道柔性封堵装置，其特征在于，所述每个弹性元件上设有与气囊外形适配的安装孔，所述气囊安装于安装孔中并支撑于滑块上。4.根据权利要求2所述的管道柔性封堵装置，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。5.根据权利要求2所述的管道柔性封堵装置，其特征在于，所述滑块外部包覆一层尼龙套。6.根据权利要求2所述的管道柔性封堵装置，其特征在于，所述盖板上设有充气口，所述至少一个滑块上设有与气囊导通的气管，气囊通过盖板上的充气口和气管充气。7.根据权利要求1所述的管道柔性封堵装置，其特征在于，所述盖板为铝合金盖板。8.根据权利要求1所述的管道柔性封堵装置，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道柔性封堵装置，其特征在于，所述管道柔性封堵装置包括支架、安装在支架上并紧密贴合在管道内壁上的柔性气囊，以及扣合在气囊两侧的盖板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马力川，刘以亮，梁健，聂岩，谭文良，吕旭伟，康泽坛，谢静，张雯，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，中国广核集团有限公司，
类型：实用新型
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