用于推拉平移门窗的上拉杆结构制造技术

一种用于推拉平移门窗的上拉杆结构，其特征在于，包括：一交叉杆，其两杆可转动的连接在一起；两滑动件，分别设在交叉杆上；一拉杆，交叉杆设在拉杆上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于推拉平移门窗的上拉杆结构，其中，包括：一交叉杆，其两杆可转动的连接在一起；两滑动件，分别设在交叉杆上；一拉杆，交叉杆设在拉杆上。本技术融合推拉窗开启不占用室内空间以及平开窗水密、气密性能优异等优点，使门窗具有高安全性、外观优雅、优异气密、水密性等优点。【专利说明】用于推拉平移门窗的上拉杆结构【
】本技术涉及一种推拉平移门窗的部件，尤其设计一种用于推拉平移门窗的上拉杆结构。【
技术介绍
】现有建筑物所安装的门、窗，普遍为外开式或内开式门、窗，即平开式门、窗。这类门窗采用边轴(如铰链)等安装结构形式和绕其边轴旋转地开启方式，在结构上存在门、窗扇下垂、易变形，及开启占用较大的空间等缺陷，且整体性较差。基于上述情况，现在市场上推出了各类推拉式门窗。普遍是在门、窗扇下框上安装滑轮，通过滑轮进行滑动以实现其推拉功能。该类门、窗只单方面克服了门、窗开启占用较大空间等缺陷。但是还是有水密性与气密性差的缺陷，能量流失大，实有待改善。
技术实现思路
有鉴于现有技术中的缺陷，有必要提供一种调节门窗误差的上拉杆结构。为实现上述目的，本技术采用如下方案:—种用于推拉平移门窗的上拉杆结构,其中,包括: 一交叉杆，其两杆可转动的连接在一起；两滑动件，分别设在交叉杆上；一拉杆，交叉杆设在拉杆上。所述的上拉杆结构，其中，该滑动件为轮子或滑块。所述的上拉杆结构，其中，该轮子包括轮子本体，垫圈，轮子本体设在该垫圈上，铆钉，设在轮子本体上，将轮子本体可转动的连接在交叉杆上。所述的上拉杆结构，其中，该拉杆包括本体，第一凸起，设在本体一端，该凸起上设有一安装槽；第一铆钉，一端与第二交叉杆固连，一端设在该第一凸起上的安装槽；第二凸起，设在本体另一端，该凸起上设有一安装槽；卡簧，与该第二凸起的安装槽相匹配；第二铆钉，将卡簧固设在第一交叉杆上。所述的上拉杆结构,其中，该连接件包括铆钉与塑料套。所述的上拉杆结构，其中，该滑块包括滑块本体， 第一铆钉与第二铆钉，设在滑块本体上，将滑块本体可转动的连接在交叉杆上。所述的上拉杆结构，其中，该拉杆包括本体，第一凸起,设在本体一端；第一铆钉,一端与第二交叉杆固连,一端设在该第一凸起上；第二凸起，设在本体另一端，该凸起上设有一安装槽；定位块，与该第二凸起的安装槽相匹配；第二铆钉，连接第一交叉杆和定位块。所述的上拉杆结构，其中，该交叉杆包括第一交叉杆，第二交叉杆，与第一交叉杆的中端相接触；连接件，将第一交叉杆与第二交叉杆在中端可转动的固连在一起。相对现有技术，本技术融合推拉窗开启不占用室内空间以及平开窗水密、气密性能优异等优点， 使门窗具有高安全性、外观优雅、优异气密、水密性等优点。【【专利附图】【附图说明】】图1为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构一实施例的分解示意图；图2为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构一实施例的剖面图；图3为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构一实施例的立体示意图；图4为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构一实施例的安装示意图；图5为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构另一实施例的分解示意图；图6为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构另一实施例的剖面图；图7为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构另一实施例的立体示意图；图8为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构另一实施例的安装示意图。【【具体实施方式】】下面结合图示，对本技术进行说明。【实施例1】如图1至图4所示，其中，图1为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构一实施例的分解示意图；图2为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构一实施例的剖面图；图3为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构一实施例的立体示意图图4为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构一实施例的安装示意图。一种用于推拉平移门窗的上拉杆结构包括交叉杆1、轮子2、拉杆3以及传动杆4，其是安装在型材5上的。该交叉杆I包括第一交叉杆11、第二交叉杆12与连接件13。该连接件13包括铆钉131与塑料套132。该连接件13，将第一交叉杆11与第二交叉杆12在中端可转动的固连在一起。也就是说，铆钉131与塑料套132穿过第一交叉杆11与第二交叉杆12的中端后固连在一起，此时，第一交叉杆11与第二交叉杆12呈“X”结构，并可绕着中间的铆钉131转动。交叉杆结构，受力比单拉杆更均匀，增强窗扇推拉时的平稳性。该轮子2的数量为两个，分别设在该交叉杆I上。该轮子2包括轮子本体21、铆钉22与垫圈23。如图所示，该两个轮子分别设在第一交叉杆11的一端与第二交叉杆12的一端。轮子本体21设在该垫圈23上，铆钉22设在轮子本体21上，将轮子本体21固定在交叉杆I上。该拉杆3包括本体30、第一凸起31、第一铆钉32、第二凸起33、第二铆钉34以及卡簧35。该本体30为一平板结构。第一凸起31设在本体30—端,该第一凸起31上设有一安装槽311 ;第一铆钉32 —端与第二交叉杆12固连，另一端设在该第一凸起31上的安装槽311内；第二凸起33设在本体30另一端，该第二凸起33上设有一安装槽331 ;第二铆钉34将卡簧35固设在第一交叉杆11上；卡簧35与该第二凸起33的安装槽331相匹配。该传动杆上设有第一联头41、簧片42、定位块43、调节螺钉44与第二联头45。该传动杆4两端分别设有第一联头41以及第二联头45，该传动杆4与第一联头41以及第二联头45可移动的设在该拉杆3上。簧片42设在该第一联头41下，定位块43与调节螺钉44，设在该第二联头45下。上拉杆结构采用分离式结构，安装时铆钉压下簧片42，再滑进开孔小端，交叉杆I和拉杆本体30连接成一体，通过簧片42阻止铆钉的滑动。拆卸时只需按下簧片42，铆钉即可滑出，实现上拉杆结构的分离。如图4所示，在安装在型材5上的时候，调节螺钉44与定位块43连接，而调节螺钉44相对上拉杆结构不变，当定位块43与拉杆本体30的相对位移，控制交叉杆I开启角度，从而调节窗扇平移的距离，抵消门窗加工的微量误差。此时就使安装更紧密，增强了气密性与水密性，同时适 应各种门窗。第一联头41与第二联头45和传动杆4可相对拉杆本体30滑动，用于连接其他传动部件，拉杆本体安装于窗扇，轮子2在框槽口移动，交叉杆I连接轮子I和拉杆本体30，实现窗扇上部的平移。在使用的时候，交叉杆I与拉杆3利用卡簧结构可分离。具体来说，就是卡簧35设在该第二凸起33的安装槽331内，将卡簧35收紧从安装槽331内取出就可以试想交叉杆I与拉杆3的分尚,旋动铆钉到交叉杆缺口位置。【实施例2】如图5至图8所示，其中，图5为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构另一实施例的分解示意图；图6为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构另一实施例的剖面图；图7为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构另一实施例的立体示意图；图8为本技术用于推拉平移门窗的上拉杆结构另一实施例的安装示意图。与实施例1不同的地方在于，本实施例没有采用轮子而是采用了滑块。实际上本专利技术可以采用轮子或滑块等滑动件来实施。在本实施例中，一种用于推拉平移门窗的上拉杆结构包括交叉杆6、滑块7、拉杆8以及传动杆9，其是安装在型材5上的。该交叉杆6包括第一交叉杆61、第二交叉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于推拉平移门窗的上拉杆结构，其特征在于，包括：一交叉杆，其两杆可转动的连接在一起；两滑动件，分别设在交叉杆上；一拉杆，交叉杆设在拉杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白宝鲲，
申请(专利权)人：广东坚朗五金制品股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：