具可磁吸性纸张制造技术

一种具可磁吸性纸张，其特征在于，包括：一底纸；一界面涂层，形成于前述底纸的至少一表侧；一可磁吸性材料涂层，由可磁吸性材料涂布于该界面涂层表面外而形成。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可磁吸性纸张的结构，特别是指一种具挠性、轻、薄且具可磁吸性的纸张结构。
技术介绍
按，利用磁性体吸附于含铁质成份的表面的应用已极为普遍，较常见的以磁铁吸附于白板或铁质(如冰箱)外壳，藉以夹持便条纸或作位置的标示等，亦有其它广泛而富变化的应用形态；而上述磁性体的应用皆是以块状固体或一具适当厚度的片状体形态存在，由于挠性不佳且不易曲折，应用上有极大的限制。为因应此种应用上的变化，乃有如图1所示的磁性体结构，其是于一底材10(可为刚性或具挠性，并加工为预设形状)上的至少一表侧黏附一以磁性材料钡、锶、铷、钴或錋等原料为主要成份制成的磁性片层30，并使该磁性片层30经扇区配向加工而可产生磁性，藉以使该底材10具有磁性吸引的特性。然而，一般纸张(板)因需具有厚度薄，柔软度佳、吸湿性强且易破裂的特性，若直接以前述磁性片层30黏贴或覆合于该纸张(板)表面，则在整体厚度及柔软性上将大受影响，实用价值大打折扣。又由于纸张会快速将液体吸收入本体的纤维中，致使纸张因吸收该液体而产生起伏状皱纹，因此若利用磁性材料溶液施以表面涂层加工，则由于溶剂中的液体被强力吸收，将致使磁性材料于干燥状态下亦难确实结合于纸张表面而容易脱落；因此，上述各传统磁性体的加工结构并不适合应用于纸张类型的磁性加工产品。此前又另有布料材质的磁性加工，其是将布料直接浸泡于掺着分散加工助剂的可磁吸性材料(磁粉或铁基材料粉末)中，使该可磁吸性材料渗入布料的纤维后，经由辊压去除多余的可磁吸性材料，并受压合成型为薄片体并现需求加以充磁，即可成为具可磁吸性的布料产品；但此种加工方式亦因上述的易吸水特性，而不适用于纸材物品的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具可磁吸性的纸张结构。本技术的上述目的是通过如下技术方案来实现的本技术公开了一种具可磁吸性纸张，至少包括一底纸；一界面涂层，形成于前述底纸的至少一表侧；一可磁吸性材料涂层，由可磁吸性材料涂布于该界面涂层表面外而形成。优选的，所述可磁吸性材料是含有钡、锶、铷、钴、錋等原料中的至少一种所组成，形成于底纸上后加以扇区配向可产生磁吸能力。或者优选的，所述可磁吸性材料为铁基材料制成，而具有被磁吸的特性。更优选的，其特征在于，所述可磁吸性材料涂层由可磁吸性材料添加分散加工助剂所混合而成。或者更优选的，所述界面涂层是以PVA、UV或高分子涂料等具隔水效果的材料，涂布形成于底纸表面。所述分散加工助剂优选是由消泡剂、防沉剂、胶化剂、润湿剂、颜料分散剂中至少一种所组成。即，本技术的一种具可磁吸性的纸张结构，其主要是于一底纸的至少一表面设有一界面涂层，而于该界面涂层表面再以液态可磁吸性材料涂布以形成一可磁吸性材料薄层，藉由该界面涂层处理可产生一表面保护膜，以降低该底纸材料对溶剂的吸收性，使最终形成的该可磁吸性材料薄层，能更容易且牢固的与底纸表面结合，而该可磁吸性材料薄层视需要经由扇区配向处理后，即形成一具磁性且厚度极薄、柔软易卷曲折迭的纸张。根据本技术的这种具可磁吸性的纸张结构，其于底纸的至少一表面设置界面涂层，可有效增强该底纸的强度及减少皱折产生。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果本技术的具可磁吸性纸张，确实具有轻、薄、可挠且具可磁吸特性的功效，确具有产业上的利用性、新颖性及进步性。附图说明图1是常见的磁性体加工组成结构示意图；图2是本技术的构造立体示意图；图2-1是本技术的构造剖示图；其中1.....底纸2.....界面涂层3.....可磁吸性材料涂层10....底材30....磁性片层具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1所示，其为常见的磁性体加工组成结构，其主要构成以及其缺失，已如前所述，此处不再重复叙述。图2是本技术的构造示意图，由该图可以很明显地看出，本技术主要包括底纸1、界面涂层2及可磁吸性材料涂层3(如磁粉溶液或铁基材料溶液)，其中该界面涂层2是将PVA、UV或高分子涂料等具有隔水效果的材料施以涂布、覆膜或辊轮压光等加工成型于该底纸1的至少一表面，藉以降低该底纸1的吸湿性，并增强该底纸1的强度，而后再以钡、锶、铷、钴或錋等磁性材料或铁基材料掺入分散加工助剂(如消泡剂、防沉剂、胶化剂、润湿剂、颜料分散剂)而形成可磁吸性涂料，将该可磁吸性涂料涂布于前述界面涂层2表面之外而形成可磁吸性材料涂层3，该可磁吸性材料涂层3由于涂料中的加工助剂未被底纸1吸收，因此其与底纸1的结合将更容易且牢固，底纸1亦不致因而产生绉褶而该可磁吸性材料涂层3视材料特性及需求，在经扇区配向加工后，即可使其内的磁性材料具备磁性吸附的特性；藉此乃得以形成一完整具备有可磁吸特性的纸张结构。本技术上述的结构中，由于底纸1本身具轻、薄的特性，再配合其外侧的可磁吸性材料涂层3的极薄化设置，不仅可节省原料的消耗，以提升整体的经济效益，且该加工完成后的纸成品，除具有纸张既有的可挠特性，而便于卷收、弯折及裁切成适当形状的特性外，亦可于表面印刷适当图案、文字，增加其应用上的变化。权利要求1.一种具可磁吸性纸张，其特征在于，包括一底纸；一界面涂层，形成于前述底纸的至少一表侧；一可磁吸性材料涂层，由可磁吸性材料涂布于该界面涂层表面外而形成。2.根据权利要求1所述的具可磁吸性纸张，其特征在于，所述可磁吸性材料是含有钡、锶、铷、钴、錋原料中的至少一种所组成。3.根据权利要求1所述的具可磁吸性纸张，其特征在于，所述可磁吸性材料为铁基材料制成。4.根据权利要求1-3任何一种所述的具可磁吸性纸张，其特征在于，所述可磁吸性材料涂层由可磁吸性材料添加分散加工助剂所混合而成。5.根据权利要求1-3任何一种所述的具可磁吸性纸张，其特征在于，所述界面涂层是以PVA、UV或高分子涂料具隔水效果的材料，涂布形成于底纸表面。6.根据权利要求4所述的具可磁吸性纸张，其特征在于，所述界面涂层是以PVA、UV或高分子涂料具隔水效果的材料，涂布形成于底纸表面。7.根据权利要求4所述的具可磁吸性纸张，其特征在于，所述分散加工助剂是由消泡剂、防沉剂、胶化剂、润湿剂、颜料分散剂中至少一种所组成。8.根据权利要求5所述的具可磁吸性纸张，其特征在于，所述分散加工助剂是由消泡剂、防沉剂、胶化剂、润湿剂、颜料分散剂中至少一种所组成。9.根据权利要求6所述的具可磁吸性纸张，其特征在于，所述分散加工助剂是由消泡剂、防沉剂、胶化剂、润湿剂、颜料分散剂中至少一种所组成。专利摘要本技术公开了一种可磁吸性纸张，主要包括底纸、界面涂层及可磁吸性材料薄层，其中该界面涂层是布设于该底纸的至少一表面，再以该可磁吸性材料薄层涂布于该界面涂层表面，利用该界面涂层的设置，可以降低该底纸的吸湿性，并增强该底纸的强度、减少皱折产生使该可磁吸性材料薄层与底纸结合更容易且牢固，而该可磁吸性材料层可在经扇区配向后，以具有磁性吸能力的特性，藉以形成一可磁吸的纸张。文档编号B32B29/00GK2754877SQ20042010770公开日2006年2月1日 申请日期2004年10月22日 优先权日2004年10月22日专利技术者吴泓志 申请人:吴泓志本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泓志，
申请(专利权)人：吴泓志，
类型：实用新型
国别省市：