一种拔钉锤制造技术

一种拔钉锤，其特征在于：包括手柄，所述手柄的前端设置有锤头，所述锤头上具有与钉帽卡接配合的通槽，所述锤头的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的轴线与所述手柄的轴向相平行；所述手柄的前部具有沿其轴向贯穿所述手柄的前端的滑腔，所述手柄的前部侧壁上贯穿有若干与所述滑腔相连通的卡槽，各所述卡槽沿所述手柄的轴向依次排布，所述滑腔的侧部贯穿所述手柄的侧壁并与各所述卡槽间形成滑槽，所述滑腔内沿其轴向可滑动地同轴插装有滑杆，所述滑杆的前端与所述锤头的底部相固定，所述滑杆的中部一侧固定有可沿所述滑槽移动并与所述卡槽卡接配合的拨杆。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种拔钉锤，其手柄的前端设置有锤头，所述锤头上具有与钉帽卡接配合的通槽，所述锤头的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的轴线与所述手柄的轴向相平行；所述手柄的前部具有沿其轴向贯穿所述手柄的前端的滑腔，所述手柄的前部侧壁上贯穿有若干与所述滑腔相连通的卡槽，各所述卡槽沿所述手柄的轴向依次排布，所述滑腔的侧部贯穿所述手柄的侧壁并与各所述卡槽间形成滑槽，所述滑腔内沿其轴向可滑动地同轴插装有滑杆，所述滑杆的前端与所述锤头的底部相固定，所述滑杆的中部一侧固定有可沿所述滑槽移动并与所述卡槽卡接配合的拨杆。该拔钉锤能够提高拔钉锤的工作效率，并使其操作过程更加简便易行。【专利说明】一种拔钉锤
本技术涉及五金工具
，特别涉及一种拔钉锤。
技术介绍
在目前的生产生活中，拔钉锤是一种极为常见的铁钉卸除工具，随着使用需求的不断提高，人们对拔钉锤的工作性能也提出了更高的要求。目前现有的拔钉锤使用过程中，当铁钉已经被拔起一定长度时，通常需要在拔钉锤下方加垫木块等结构件，以将拔钉锤的作业面垫高，才能继续利用拔钉锤将铁钉拔出。然而，虽然该种作业方式能够满足基本的使用需要，但由于其垫入木块等结构件时操作较为繁琐，严重制约了拔钉锤的工作效率。因此，如何提高拔钉锤的工作效率，并使其操作过程更加简便易行是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拔钉锤，该拔钉锤能够提高拔钉锤的工作效率，并使其操作过程更加简便易行。为解决上述技术问题，本技术提供一种拔钉锤，包括手柄，所述手柄的前端设置有锤头，所述锤头上具有与钉帽卡接配合的通槽，所述锤头的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的轴线与所述手柄的轴向相平行；所述手柄的前部具有沿其轴向贯穿所述手柄的前端的滑腔，所述手柄的前部侧壁上贯穿有若干与所述滑腔相连通的卡槽，各所述卡槽沿所述手柄的轴向依次排布，所述滑腔的侧部贯穿所述手柄的侧壁并与各所述卡槽间形成滑槽，所述滑腔内沿其轴向可滑动地同轴插装有滑杆，所述滑杆的前端与所述锤头的底部相固定，所述滑杆的中部一侧固定有可沿所述滑槽移动并与所述卡槽卡接配合的拨杆。优选地，手柄的前端与所述锤头的底部之间设置有复位弹簧。优选地，所述支撑杆的顶端具有支撑垫。优选地，所述支撑杆与所述锤头间焊接固定。优选地，所述滑杆和所述拨杆均为铁制件。相对上述
技术介绍
，本技术所提供的拔钉锤，包括手柄，所述手柄的前端设置有锤头，所述锤头上具有与钉帽卡接配合的通槽，所述锤头的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的轴线与所述手柄的轴向相平行；所述手柄的前部具有沿其轴向贯穿所述手柄的前端的滑腔，所述手柄的前部侧壁上贯穿有若干与所述滑腔相连通的卡槽，各所述卡槽沿所述手柄的轴向依次排布，所述滑腔的侧部贯穿所述手柄的侧壁并与各所述卡槽间形成滑槽，所述滑腔内沿其轴向可滑动地同轴插装有滑杆，所述滑杆的前端与所述锤头的底部相固定，所述滑杆的中部一侧固定有可沿所述滑槽移动并与所述卡槽卡接配合的拨杆。工作过程中，当钉子被所述锤头拔起至一定长度时，通过所述拨杆推动所述滑杆沿所述滑腔向所述手柄的顶端移动，以将所述锤头适当顶出至合适长度，之后将所述拨杆卡入相应位置处的所述卡槽内，即可进行后续的拔钉作业，整个操作过程简便易行，并使得所述拔钉锤的工作效率得以相应提闻。在本技术的另一优选方案中，所述手柄的前端与所述锤头的底部之间设置有复位弹簧。工作过程中，所述复位弹簧能够为所述手柄与所述锤头间提供适当的缓冲，以避免所述拔钉锤的主体结构收到损伤；此外，当单次作业完成后，所述复位弹簧能够将所述手柄与所述锤头间的相对装配位置恢复至初始状态，以便下一次拔钉作业的顺利实施。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种【具体实施方式】所提供的拔钉锤的装配结构示意图。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种拔钉锤，该拔钉锤能够提高拔钉锤的工作效率，并使其操作过程更加简便易行。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术一种【具体实施方式】所提供的拔钉锤的装配结构示意图。在【具体实施方式】中，本技术所提供的拔钉锤，包括手柄11，手柄11的前端设置有锤头12，锤头12上具有与钉帽卡接配合的通槽(图中未示出)，锤头12的顶部设置有支撑杆13，支撑杆13的轴线与手柄11的轴向相平行；手柄11的前部具有沿其轴向贯穿手柄11的前端的滑腔111，手柄11的前部侧壁上贯穿有若干与滑腔111相连通的卡槽112，各卡槽112沿手柄11的轴向依次排布，滑腔111的侧部贯穿手柄11的侧壁并与各卡槽112间形成滑槽(图中未示出)，滑腔111内沿其轴向可滑动地同轴插装有滑杆14，滑杆14的前端与锤头12的底部相固定，滑杆14的中部一侧固定有可沿所述滑槽移动并与卡槽112卡接配合的拨杆141。工作过程中，当钉子被锤头12拔起至一定长度时，通过拨杆141推动滑杆14沿滑腔111向手柄11的顶端移动，以将锤头12适当顶出至合适长度，之后将拨杆141卡入相应位置处的卡槽112内，即可进行后续的拔钉作业，整个操作过程简便易行，并使得所述拔钉锤的工作效率得以相应提高。进一步地，手柄11的前端与锤头12的底部之间设置有复位弹簧15。工作过程中，复位弹簧15能够为手柄11与锤头12间提供适当的缓冲，以避免所述拔钉锤的主体结构收到损伤；此外，当单次作业完成后，复位弹簧15能够将手柄11与锤头12间的相对装配位置恢复至初始状态，以便下一次拔钉作业的顺利实施。更具体地，支撑杆13的顶端具有支撑垫131。该支撑垫131能够有效增加支撑杆13的受力面积，以保证所述拔钉锤的作业过程更加平稳可靠。另一方面，支撑杆13与锤头12间焊接固定。应当指出，该支撑杆13与锤头12间焊接固定仅为优选方案，其并不局限于上文所述的焊接固定，只要是能够满足所述拔钉锤的实际使用需要均可。另外，滑杆14和拨杆141均为铁制件。当然，上述滑杆14和拨杆141并不局限于上文所述的铁制件，只要是能够满足所述拔钉锤的实际使用需要均可。综上可知，本技术中提供的拔钉锤，包括手柄，所述手柄的前端设置有锤头，所述锤头上具有与钉帽卡接配合的通槽，所述锤头的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的轴线与所述手柄的轴向相平行；所述手柄的前部具有沿其轴向贯穿所述手柄的前端的滑腔，所述手柄的前部侧壁上贯穿有若干与所述滑腔相连通的卡槽，各所述卡槽沿所述手柄的轴向依次排布，所述滑腔的侧部贯穿所述手柄的侧壁并与各所述卡槽间形成滑槽，所述滑腔内沿其轴向可滑动地同轴插装有滑杆，所述滑杆的前端与所述锤头的底部相固定，所述滑杆的中部一侧固定有可沿所述滑槽移动并与所述卡槽卡接配合的拨杆。工作过程中，当钉子被所述锤头拔起至一定长度时，通过所述拨杆推动所述滑杆沿所述滑腔向所述手柄的顶端移动，以将所述锤头适当顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拔钉锤，其特征在于：包括手柄，所述手柄的前端设置有锤头，所述锤头上具有与钉帽卡接配合的通槽，所述锤头的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的轴线与所述手柄的轴向相平行；所述手柄的前部具有沿其轴向贯穿所述手柄的前端的滑腔，所述手柄的前部侧壁上贯穿有若干与所述滑腔相连通的卡槽，各所述卡槽沿所述手柄的轴向依次排布，所述滑腔的侧部贯穿所述手柄的侧壁并与各所述卡槽间形成滑槽，所述滑腔内沿其轴向可滑动地同轴插装有滑杆，所述滑杆的前端与所述锤头的底部相固定，所述滑杆的中部一侧固定有可沿所述滑槽移动并与所述卡槽卡接配合的拨杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志扬，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网冀北电力有限公司承德供电公司，
类型：实用新型
国别省市：