一种换热器加工的防错装置制造方法及图纸

一种换热器加工的防错装置，其特征在于，包括能够叠放在端板上的模板（1），所述模板（1）上设置有能够与所述端板上的插孔对应的多个通孔，所述通孔包括能够供U管通过的条形孔（11）和能够供直管穿过的穿孔（12），所述穿孔（12）与所述端板上用于穿所述直管的插孔一一对应，每个所述条形孔（11）分别与所述端板上用于穿所述U管的两个插孔对应设置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种换热器加工的防错装置，包括能够叠放在端板上的模板，模板上设置有能够与端板上的插孔对应的多个通孔，所述通孔包括能够供U管通过的条形孔和能够供直管穿过的穿孔，所述穿孔与所述端板上用于穿所述直管的插孔一一对应，每个所述条形孔分别与所述端板上用于穿所述U管的两个插孔对应设置。应用上述防错装置完成穿管后，移开模板使其脱离端板；当出现穿管错误时，U管对应的两根支管分别位于两个条形孔内，则U管不能通过通孔，进而不能脱离模板，模板将不能移开，所以移取模板的同时还起到了检验穿管工作的作用，故，上述防错装置保证了穿管的准确性，进而减少了因穿管错误造成批量报废或返工的情况；同时提高了工作效率。【专利说明】一种换热器加工的防错装置
本技术涉及换热器制造
，更具体地说，涉及一种换热器加工的防错>J-U ρ?α装直。
技术介绍
换热器是用来实现冷热流体之间热量交换的设备，也称为热交换器。应用在空调中的换热器的制造流程主要为:首先弯管将铜管制作成长U管；然后冲片；接着穿管，将U管从换热器一侧的端板依次穿入翅片的孔并使管头进入另一侧的端板中；穿管后进行胀管使铜管与翅片过盈配合；然后进行除挥发油的烘干工艺；最后在穿有管头的端板对应的位置上插接U形弯头，使U形弯头的两个接头分别插在两个管头上，然后将U形弯头与管头焊接在一起，利用U形弯头将U管依次串联起来形成流体通路。现有的穿管方式为，首先根据产品图纸将U管穿在端板上完成穿管工序，核对无误后，以此件产品为模板，对相同型号的其他产品进行穿管。但是，上述穿管工序主要靠人眼对准位置将U管穿到 端板上；由于U管较多，在穿管的过程中容易出现穿管错误，造成批量报废或返工的情况。而且，对着图纸或者产品模板一个一个地穿管，效率较低。综上所述，如何减少因穿管错误造成批量报废或返工的情况，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种换热器加工的防错装置，以保证穿管的准确性，进而减少因穿管错误造成批量报废或返工的情况。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种换热器加工的防错装置，包括能够叠放在端板上的模板，所述模板上设置有能够与所述端板上的插孔对应的多个通孔，所述通孔包括能够供U管通过的条形孔和能够供直管穿过的穿孔，所述穿孔与所述端板上用于穿所述直管的插孔一一对应，每个所述条形孔分别与所述端板上用于穿所述U管的两个插孔对应设置。优选的，上述防错装置中，所述条形孔为腰型孔。 优选的，上述防错装置中，所述穿孔为圆形孔。优选的，上述防错装置中，所述通孔的孔壁均为光滑面。优选的，上述防错装置中，所述模板为钣金板。优选的，上述防错装置中，所述模板的两端还设置有把手。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的换热器加工的防错装置包括能够叠放在端板上的模板，该模板上设置有能够与端板上的插孔对应的多个通孔，通孔包括能够供U管通过的条形孔和能够供直管穿过的穿孔，该穿孔与端板上用于穿直管的插孔一一对应，每个条形孔分别与端板上用于穿U管的两个插孔对应设置。需要说明的是，上述对应设置为当模板叠放在端板上时，条形孔罩在用于穿U管的两个插孔上，穿孔罩在用于穿直管的插孔上，且穿U管用的两个插孔位于同一个条形孔内，用于穿直管的插孔位于对应的穿孔内。则，上述模板的条形孔准确地开设在产品图纸的需要穿U管的位置，穿孔准确地开设在需要穿直管的位置。应用本技术的换热器加工的防错装置时，首先将模板叠放在端板(该端板用于使U管和直管穿过，进而穿入翅片内)上，叠放时，使模板上的所有通孔均对准端板上的与其对应的插孔，即:使每个条形孔分别罩在其对应的用于穿U管的两个插孔上；使每个穿孔分别罩在与其对应的用于穿直管的一个插孔上；接着分别向位于条形孔内的两个插孔穿入U管，向位于穿孔内的插孔穿入直管。穿完后，移开模板使其脱离端板，移取模板时，直管脱离模板上对应的穿孔，U管从条形孔通过进而脱离模板；当出现穿管错误时，U管对应的两根支管分别位于两个条形孔内，则U管不能通过通孔，进而不能脱离模板，模板将不能移开，所以移取模板的同时还起到了检验穿管工作的作用，故，上述防错装置保证了穿管的准确性，进而减少了因穿管错误造成批量报废或返工的情况。同时，由于本技术只在制造模板上的通孔时需要对照图纸，在穿管时，只需对准每个条形孔内的两个插孔穿U管，对准每个穿孔内的插孔穿直管，不需要参考图纸，省去了查看图纸的时间，同时还能够两手一起穿管，提高了工作效率。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的换热器加工的防错装置的结构示意图。【具体实施方式】本技术实施例提供了一种换热器加工的防错装置，保证了穿管的准确性，进而减少了因穿管错误造成批量报废或返工的情况。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考附图1，本技术实施例提供的换热器加工的防错装置包括能够叠放在端板上的模板1，该模板I上设置有能够与端板上的插孔对应的多个通孔，通孔包括能够供U管通过的条形孔11和能够供直管穿过的穿孔12，该穿孔12与端板上用于穿直管的插孔一一对应，每个条形孔11分别与端板上用于穿U管的两个插孔对应设置。需要说明的是，上述对应设置为当模板I叠放在端板上时，条形孔11罩在用于穿U管的两个插孔上，穿孔12罩在用于穿直管的插孔上，且穿U管用的两个插孔位于同一个条形孔11内，用于穿直管的插孔位于对应的穿孔12内。则，上述模板I的条形孔11准确地开设在产品图纸的需要穿U管的位置，穿孔12准确地开设在需要穿直管的位置。应用本技术实施例的换热器加工的防错装置时，首先将模板I叠放在端板(该端板用于使U管和直管穿过，进而穿入翅片内)上，叠放时，使模板I上的所有通孔均对准端板上的与其对应的插孔，即:使每个条形孔11分别罩在其对应的用于穿U管的两个插孔上；使每个穿孔12分别罩在与其对应的用于穿直管的一个插孔上；接着分别向位于条形孔11内的两个插孔穿入U管，向位于穿孔12内的插孔穿入直管。穿完后，移开模板I使其脱离端板，移取模板I时，直管脱离模板I上对应的穿孔12，U管从条形孔11通过进而脱离模板I ;当出现穿管错误时，U管对应的两根支管分别位于两个条形孔11内，则U管不能通过通孔，进而不能脱离模板I，模板I将不能移开，所以移取模板I的同时还起到了检验穿管工作的作用，故，上述防错装置保证了穿管的准确性，进而减少了因穿管错误造成批量报废或返工的情况。同时，由于本技术实施例只在制造模板I上的通孔时需要对照图纸，在穿管时，只需对准每个条形孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器加工的防错装置，其特征在于，包括能够叠放在端板上的模板（1），所述模板（1）上设置有能够与所述端板上的插孔对应的多个通孔，所述通孔包括能够供U管通过的条形孔（11）和能够供直管穿过的穿孔（12），所述穿孔（12）与所述端板上用于穿所述直管的插孔一一对应，每个所述条形孔（11）分别与所述端板上用于穿所述U管的两个插孔对应设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林德伦，王勇，冯知位，陈兰超，潘智民，蔡雍荣，李庆龙，
申请(专利权)人：广东志高暖通设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：