连续式粒状弹性材料贴合的制造方法技术

本发明专利技术连续式粒状弹性材料贴合的制造方法，其方法为制备一依附材料以及一弹性材料，弹性材料一侧设热熔胶。设置一加热板、一上模穴板以及一冲刀模块，上模穴板上设有多个孔穴，冲刀模块则设置于上模穴板的一侧，可朝上模穴板移动，并且于对应于每一孔穴的位置设置有一冲刀。再将依附材料穿过加热板与上模穴板之间，将弹性材料穿过上模穴板与冲刀模块之间，然后冲刀模块朝上模穴板移动，以冲刀将弹性材料裁切下来，然后推向依附材料，将依附材料压向加热板加热，使弹性材料颗粒被粘附于依附材料上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弹性材料的贴合工艺，特别是连续式粒状弹性材料贴合的 制造方法。
技术介绍
目前要将粒状弹性材料10固定于一依附材料20例如布料上，如图1 所示，主要的做法大至上可以分成二种， 一种是以射出的方式将颗粒状的 弹性材料射出成型于依附材料上。第二种是将弹性材颗粒一一的排列于依 附材料上再加以热压贴合固定。但是不论是那一种的做法都是会受限于模 具的关系而只能一块一块的制造，并不能够连续大量的制造。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一， 以使颗粒状弹性材料的贴合动作可以不受制模具而能连续的制造。为达成上述目的，本专利技术，其方法为制备一依附材料以及一弹性材料，该弹性材料的一侧面置备热熔 胶。设置一加热板、 一上模穴板以及一冲刀模块，该上模穴板上设有多个4孔穴，该冲刀模块则设置于上模穴板的一侧，可朝该上模穴板移动，并且 于对应于每一孔穴的位置设置有一冲刀，以将弹性材料裁切出所要的颗粒 形状。再将依附材料穿过该加热板与该上模穴板之间，将该弹性材料穿过 该上模穴板与该冲刀模块之间，然后该冲刀模块朝该上模穴板移动，并且 以冲刀将该弹性材料裁切下来，然后再将所裁切下来的弹性材料颗粒推向 该依附材料，将依附材料压向加热板以该加热板对该依附材料进行加热， 使该等弹性材料颗粒可以被粘附固定于该依附材料上。为了说明本专利技术的特征及功效，以下兹举一实施例配合图式详细说明 如后。附图说明图1为一弹性贴合材料成品的立体图2为本专利技术中加热板、上模穴板、下模穴板以及冲刀模块的立体示意 图3及图4为本专利技术操作时的侧面示意图； 图5为图4的局部放大示意图。主要组件符号说明弹性材料IO 热熔胶ll 第一供料转轴12 第一收料转轴13依附材料20第二供料转轴21第二收料转轴22加热板30 上模穴板40 孔穴41 下模穴板50孔穴51冲刀模块60 冲刀61 附图说明如图2至图5所示，本专利技术，其 方法为先制备一捆弹性材料10，该弹性材料的一侧面置备热熔胶11。将该 捆弹性材料设置于一第一供料转轴12上。该弹性材料可以由塑料发泡材 料、橡胶或EVA等原料所制成。制备一捆依附材料20并将其设置于一第二供料转轴21上。该依附材 料可以是棉、麻或聚酯等原料所制成。设置一加热板30、一上模穴板40、一下模穴板50以及一冲刀模块60， 该二模穴板40 、 50上于相同的对应位置分别设有多个孔穴41、 51，该等孔穴的形状、数量及排列方式可依实际的需求而设定。该冲刀模块60 则设置于下模穴板50的一侧，可朝该下模穴板50移动，并且于对应于每 一孔穴的位置设置有一冲刀61，以将弹性材料20裁切出所要的颗粒形状。 将依附材料20穿过该加热板30与该上模穴板40之间然后收绕于一 第二收料转轴22上，将该弹性材料10穿过该二模穴板40 50之间，然后 收绕于一第一收料转轴13上。然后该冲刀模块60朝该下模穴板50移动 并推顶该下模穴板50朝该上模穴板40移动使该二模穴板可以将该弹性材 料10夹于其间，并且以冲刀61穿过该下模穴板的孔穴51，将该弹性材料 10裁切下来，然后再将所裁切下来的弹性材料颗粒推向该依附材料20，性材料10上的热熔胶11被熔化，进而使该等弹性材料颗粒可以被粘附固 定于该依附材料20上。通过本专利技术的方法，弹性材料10的裁切与贴合的动作可以在一次动 作中同时被完成，而由于该依附材料20与该弹性材料10可以采用整捆式 的连续制成，所以随着依附材料与弹性材料的不断巻动，弹性材料可以不 断的、连续的被贴合于一整捆的依附材料上，而不再只是一块一块的贴合 制造，可以明确的精简了传统的制造方法提升生产的效率与产品的竞争 力。另外，若要制成于弹性材料10两侧皆贴设依附材料20的三层式结构 则只需于最初该弹性材料在设置热熔胶时，于弹性材料的两侧皆置备热熔 胶，如此一来，以上述方法所裁切贴合好的弹性材料颗粒的外露端仍能具 有热熔胶，所以能直接与另一依附材料进行热压贴合的动作。或者，在另 一依附材料表面上胶再来与本方法所制得的成品进行贴合，可以得到一样 的产品。权利要求1. 一，其特征在于方法为制备一弹性材料，该弹性材料的一侧面置备热熔胶；制备一依附材料；设置一加热板、一上模穴板以及一冲刀模块，该上模穴板上分别设有多个孔穴，该冲刀模块则设置于上模穴板的一侧，朝该上模穴板移动，并且于对应于每一孔穴的位置设置有一冲刀，以将弹性材料裁切出所要的颗粒形状；将依附材料穿过该加热板与该上模穴板之间，将该弹性材料穿过该上模穴板与该冲刀模块之间，然后该冲刀模块朝该上模穴板移动，并且以冲刀将该弹性材料裁切下来，然后再将所裁切下来的弹性材料颗粒推向该依附材料，将依附材料压向加热板以该加热板对该依附材料进行加热，使该等弹性材料颗粒可以被粘附固定于该依附材料上。2. 依据权利要求1所述，其特征在于，该上模穴板与该冲刀模块之间设有一下模穴板，该下模穴板于与上模穴板相同的对应位置分别设有多个孔穴。3. 依据权利要求2所述，其特征在于，该弹性材料穿设于该上模穴板与该下模穴板之间。4. 依据权利要求1所述，其特征在于，该弹性材料设置于一第一供料转轴。5. 依据权利要求1所述，其特征在于，该依附材料设置于一第二供料转轴。6. 依据权利要求1所述，其特征在于，该弹性材料由塑料发泡材料、橡胶或EVA原料制成。7. 依据权利要求1所述，其特征在于，该依附材料为棉、麻或聚酯原料所制成。8. 依据权利要求1所述，其特征在于，该热熔胶设于该弹性材料的一侧面并且位于该弹性材料与该依附材料之间。全文摘要本专利技术，其方法为制备一依附材料以及一弹性材料，弹性材料一侧设热熔胶。设置一加热板、一上模穴板以及一冲刀模块，上模穴板上设有多个孔穴，冲刀模块则设置于上模穴板的一侧，可朝上模穴板移动，并且于对应于每一孔穴的位置设置有一冲刀。再将依附材料穿过加热板与上模穴板之间，将弹性材料穿过上模穴板与冲刀模块之间，然后冲刀模块朝上模穴板移动，以冲刀将弹性材料裁切下来，然后推向依附材料，将依附材料压向加热板加热，使弹性材料颗粒被粘附于依附材料上。文档编号B32B37/06GK101456275SQ200710199649公开日2009年6月17日 申请日期2007年12月11日 优先权日2007年12月11日专利技术者叶建华, 萧崇湖, 黄丁录 申请人:中良工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一连续式粒状弹性材料贴合的制造方法，其特征在于方法为：　制备一弹性材料，该弹性材料的一侧面置备热熔胶；　制备一依附材料；　设置一加热板、一上模穴板以及一冲刀模块，该上模穴板上分别设有多个孔穴，该冲刀模块则设置于上模穴板的一 侧，朝该上模穴板移动，并且于对应于每一孔穴的位置设置有一冲刀，以将弹性材料裁切出所要的颗粒形状；　将依附材料穿过该加热板与该上模穴板之间，将该弹性材料穿过该上模穴板与该冲刀模块之间，然后该冲刀模块朝该上模穴板移动，并且以冲刀将该弹性材 料裁切下来，然后再将所裁切下来的弹性材料颗粒推向该依附材料，将依附材料压向加热板以该加热板对该依附材料进行加热，使该等弹性材料颗粒可以被粘附固定于该依附材料上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：萧崇湖，叶建华，黄丁录，
申请(专利权)人：中良工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]