一种样品盘制造技术

一种样品盘，其特征在于，该样品盘包括盘体、导轨杆和固定板，其中，所述盘体外侧一圈上设置有若干样品瓶插孔，且所述盘体内侧靠近所述插孔处设置有环形轨道；所述导轨杆的一端设置在所述环形轨道内，所述导轨杆的另一端与所述固定板的一端固定连接；所述固定板的另一端通过一固定杆连接到所述盘体的外侧；所述固定板位于所述插孔的上方，所述固定板上与所述插孔相对应的位置处设置有第一凹口，用防止所述样品瓶脱离所述盘体。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种样品盘，包括盘体、导轨杆和固定板。盘体外侧一圈上设置有若干样品瓶插孔，且盘体内侧靠插孔处设置有环形轨道；盘体外侧边缘上还设置有一凹槽，环形轨道上与凹槽对应位置处进行变轨设计。导轨杆的一端设置在环形轨道内，导轨杆的另一端与固定板的一端固定连接，固定板的另一端通过一固定杆连接到所述盘体的外侧。固定板位于插孔的上方，固定板上设置有用防止样品瓶脱离盘体的第一凹口，以及用于是取样针通过的第二凹口。本技术即可轻松固定样品瓶，方便操作人员取放，同时取样针又可以到达样品盘的下方，进行其它工作，操作轻松，适用范围广。【专利说明】一种样品盘
本技术涉及样品盘的设计
，特别涉及一种便于样品取样和取样针清洗的样品盘。
技术介绍
随着科学进步，人们对实验室的工作要求也越来越高，不但追求数据准确，而且也希望效率提高，不管是样品的前处理还是分析检测的中间过程，标准化、自动化都日趋受到青睐，所以各厂家不断推出各种前处理手段和流程自动化操作仪器。现有技术中，为了确保样品瓶内液体不挥发，均需要密封。密封后的样品瓶一般放置在样品盘中，当需要取样的时候，通过取样针刺穿样品瓶垫进行取样。但是由于取样针与瓶垫之间存在摩擦力，在取样针回退时易带出样品瓶。此外，现有的样品盘还存在样品转移、取样针清洗不方便等问题，
技术实现思路
本技术为一种样品盘，包括盘体、导轨杆和固定板，其中，所述盘体外侧一圈上设置有若干样品瓶插孔，且所述盘体内侧靠近所述插孔处设置有环形轨道；所述导轨杆的一端设置在所述环形轨道内，所述导轨杆的另一端与所述固定板的一端固定连接；所述固定板的另一端通过一固定杆连接到所述盘体的外侧；所述固定板位于所述插孔的上方，所述固定板上与所述插孔相对应的位置处设置有第一凹口，用防止所述样品瓶脱离所述盘体。一些实施例中，所述盘体外侧边缘上设置有一凹槽，所述环形轨道上与所述凹槽对应位置处进行变轨设计。一些实施例中，所述凹槽呈U型。一些实施例中，所述固定板上设置有第二凹口，当所述导轨杆位于所述变轨设计位置处时，所述第二凹口位于所述凹槽的上方，且所述第二凹口的口径大于取样时所用取样针底座截面的直径。一些实施例中，所述第一凹口呈圆弧形，且其口径小于所述样品瓶瓶盖的直径。一些实施例中，所述盘体的中心位置上设置有动力装置，用于为所述盘体提供动力使其转动。本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:本技术提供的样品盘，可以轻松固定样品瓶，又方便操作人员取放，对样品的采集、转移类自动化工作方式非常实用，可以准确的固定样品瓶的位置，多次取样动作后也不会对样品瓶位置造成影响；同时，取样针又可以到达样品盘的下方，进行其它工作，操作轻松。本技术适用于溶液配制仪、样品制备仪器、溶液稀释仪等自动化产品中。【专利附图】【附图说明】结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本技术的上述及其他特征和优点，其中:图1为本技术的结构示意图；图2为盘体的三维结构示意图；图3为盘体的俯视图；图4为固定板的三维结构示意图符号说明:1-盘体11-环形导轨12-插孔13-凹槽14-变轨位置15-电机安装位置2-导轨杆3-固定板31-第一凹口32-第二凹口4-固定杆5-样品瓶【具体实施方式】参见示出本技术实施例的附图，下文将更详细地描述本技术。然而，本技术可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本
的技术人员完全了解本技术的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。现参考图1-4详细描述根据本技术提供的样品盘的实施例。该样品盘即可轻松固定样品瓶，又方便操作人员取放，对样品的采集、转移类自动化工作方式非常实用，可以准确的固定样品瓶的位置，多次取样动作后也不会对样品瓶位置造成影响，适用于在溶液配制仪、样品制备仪器、溶液稀释仪等自动化产品中。该样品盘主要包括盘体1、导轨杆2和固定板3，样品瓶4固定在盘体I上，并通过固定板3进行辅助固定。具体的，参考图2和图3,盘体I呈圆盘状,盘体I外侧一圈上设置有若干样品瓶插孔12，且盘体I的尺寸由插孔12的大小和数量来决定；该插孔12的大小以及形状根据所需放置的样品瓶的大小形状来设置，同一盘体I上也可根据需要设置不同尺寸大小的插孔12便于放置各种类型的样品瓶，此处均不作限制。盘体I内侧靠近插孔12的位置处设置有环形轨道11，环形轨道11呈凹槽状。在本实施例中，盘体I外侧的边缘上还设置有一凹槽13，该凹槽呈U型，且该凹槽13的口径大于取样针底座的直径，保证取样针能够穿过该凹槽13。环形轨道11上与凹槽13相对应的位置处进行变轨设计，使得该处的环形轨道向盘体I的圆心方向内凹。导轨杆I的一端设置在环形导轨11内，并可在环形导轨11内移动，导轨杆I的另一端与固定板3的一端垂直固定连接。固定板3位于插孔12的上方，且固定板的另一端通过一固定杆4连接在盘体I的外侧，且固定板3可绕与固定杆4的连接处旋转。在本实施例中，参考图1和图4，当导轨杆2位于除变轨位置14的其余位置时，固定板3上与插孔12相对应的位置处设置有第一凹口 31 ;该第一凹口 31的口径小于样品瓶的直径，保证样品瓶不能够穿过第一口径口径，从而防止在取样时，取样针在摩擦力的作用下将样品瓶5带出插孔12 ;当然当盘体I上防止多种不同尺寸的样品瓶时，第一凹口 31的直径小于尺寸最小的样品瓶的直径。当导轨杆2移动至变轨位置时，此时凹槽3、导轨杆2和盘体I的圆心在同一条直线上，在固定板3上与凹槽3相对应的位置上设置有第二凹口32，第二凹口 32的口径大于取样针底座的直径，使得取样针能够穿过固定板3。由图4中可见，第一凹口 31和第二凹口 32相邻设置，且第二凹口 32位于开外侧的一侧；当然并不以此为限，当变轨位置14处的环形轨道向外凹的时，第一凹口 31和第二凹口 32的设置位置相调换，因此环形轨道11的变轨设计形式、大小和位置以及固定板3上的第一凹口 31和第二凹口 32的设计形式和位置，均可根据具体情况进行设计，此处不作限制。在本实施例中，盘体I的圆心位置上设置有动力装置，动力装置具体可为马达、电机等，动力装置安装在电机安装位置15 ;动力装置为盘体I提供动力使得转盘转动，进行样品取样。本技术提供的一种样品盘的工作过程如下:盘体I在动力装置的作用下转动，当盘体转到变轨位置14与导轨杆2交汇处，导轨杆2将带着固定板3 —起向样品盘内侧移动一小段距离；此时凹槽13、导轨杆2、盘体I的圆心在同一直线上，此时取样针可以顺利通过固定板3上的第二凹口 32，以及样品盘的凹槽13，到达盘体I的下方进行洗针或取样等工作。盘体I在动力装置的作用下转动到达任何一个放置样品瓶5的位置处，此时导轨杆2离开变轨位置14 ;导轨杆2将带着固定板3 —起向盘体I外侧移动一段距离，此时进样针只能通过第一凹口刺穿样品瓶5的密封垫，进行取样，完成后拔针，第一凹口 31处将阻止样品瓶5向上移动，样品瓶5被固定。综上所述，本技术提供了一种样品盘，包括盘体、导轨杆和固定板。盘体外侧一圈上设置有若干样品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种样品盘，其特征在于，该样品盘包括盘体、导轨杆和固定板，其中，所述盘体外侧一圈上设置有若干样品瓶插孔，且所述盘体内侧靠近所述插孔处设置有环形轨道；所述导轨杆的一端设置在所述环形轨道内，所述导轨杆的另一端与所述固定板的一端固定连接；所述固定板的另一端通过一固定杆连接到所述盘体的外侧；所述固定板位于所述插孔的上方，所述固定板上与所述插孔相对应的位置处设置有第一凹口，用防止所述样品瓶脱离所述盘体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔繁强，
申请(专利权)人：上海兰博贸易有限公司，
类型：实用新型
国别省市：