一种粘度机的玛瑙座，包括支撑座、上圆孔与下圆孔，其特征在于玛瑙座由底座(1)、第一支撑座(2)、第二支撑座(3)和台体(4)混合连体组成；底座(1)呈圆柱体，底座(1)的外圆面直径为40mm，底座(1)的上、下之高度为10mm；第一支撑座(2)位于底座(1)的上方，第一支撑座(2)为圆柱体，第一支撑座(2)的上圆面之直径为30mm，第一支撑座(2)的下圆面之直径为40mm，第一支撑座(2)的上、下之高度为30mm；第一支撑座(2)的下圆面与底座(1)的上圆面混合连接，第一支撑座(2)的中心与底座(1)的中心在同一轴心线上；第二支撑座(3)位于第一支撑座(2)的上方，第二支撑座(3)为圆柱体，第二支撑座(3)的外圆面直径为30mm，第二支撑座(3)的上、下之高度为10mm，第二支撑座(3)的下圆面与第一支撑座(2)的上圆面混合连接，第二支撑座(3)的中心与第一支撑座(2)的中心在同一轴心线上；台体(4)位于第二支撑座(3)的上方，台体(4)为圆柱体，台体(4)的外圆周面之直径为60mm，台体(4)的上、下之高度为10mm，台体(4)的下圆面与第二支撑座(3)的上圆面混合连接，台体(4)的中心与第二支撑座(3)的中心在同一轴心线上；在台体(4)的上圆面之圆周边，被车削成一圈45°的倒角(7)，倒角距离为3mm；在台体(4)的上圆面之中间、向下钻有一个上圆孔(5)，上圆孔(5)的直径为20mm，上圆孔(5)的深度为20mm，上圆孔(5)的圆心与台体(4)的上圆面之圆心在同一轴心线上；在底座(1)的下圆面之中间、向上钻有一个下圆孔(6)，下圆孔(6)的直径为10mm，下圆孔(6)的深度为30mm，下圆孔(6)的圆心与底座(1)的下圆面之圆心在同一轴心线上，下圆孔(6)与上圆孔(5)互相连通。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种粘度机的玛瑙座，玛瑙座由底座、第一支撑座、第二支撑座和台体混合连体组成；底座呈圆柱体；第一支撑座位于底座的上方，第一支撑座为圆柱体；第一支撑座的下圆面与底座的上圆面混合连接；第二支撑座为圆柱体，第二支撑座的下圆面与第一支撑座的上圆面混合连接；台体位于第二支撑座的上方，台体为圆柱体，台体的下圆面与第二支撑座的上圆面混合连接；台体的上圆面之圆周边，被车削成一圈45°的倒角；台体的上圆面之中间、向下钻有一个上圆孔；底座的下圆面之中间、向上钻有一个下圆孔，下圆孔与上圆孔互相连通。【专利说明】一种粘度机的玛瑙座
本专利技术属于一种粘度机的玛瑙座，具体来说是用于测量液体的粘性阻力与液体的绝对粘度的新型仪器一粘度机的重要部件。
技术介绍
粘度机广泛适用于测定油脂、油漆、食品、药物、胶粘剂等各种流体的粘度。通常，要求对各种流体的粘度进行检测计量，以便了解、掌握、提高产品的质量，而要达到此目的，最需要性能好的粘度机来测定完成。现有的粘度机有进口的，价格昂贵；国产的，有的误差大，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低的新型粘度机，质量性能好、检测方便、计量准确，能与进口粘度机媲美；而本粘度机的玛瑙座是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使粘度机工作稳定，计量准确、精度高，克服了普通粘度机的玛瑙座因为设计错误、结构不合理而造成的粘度机工作不稳定，计量不准确、误差大，使用不方便，从而影响产品质量等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种粘度机的玛瑙座，粘度机的玛瑙座是粘度机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使粘度机在工作中稳定性好，确保计量准确、性能稳定、精度高、检测到位；克服了普通粘度机的玛瑙座因为设计错误、结构不合理而造成粘度机工作不稳定、计量不准确、误差大、影响产品质量等缺陷。技术方案:一种粘度机的玛瑙座，包括支撑座、上圆孔与下圆孔，其特征在于玛瑙座由底座、第一支撑座、第二支撑座和台体混合连体组成；底座呈圆柱体，底座的外圆面直径为40mm,底座的上、下之高度为IOmm ;第一支撑座位于底座的上方,第一支撑座为圆柱体，第一支撑座的上圆面之直径为30mm,第一支撑座的下圆面之直径为40mm,第一支撑座的上、下之高度为30mm ;第一支撑座的下圆面与底座的上圆面混合连接,第一支撑座的中心与底座的中心在同一轴心线上；第二支撑座位于第一支撑座的上方，第二支撑座为圆柱体，第二支撑座的外圆面直径为30mm,第二支撑座的上、下之高度为IOmm,第二支撑座的下圆面与第一支撑座的上圆面混合连接，第二支撑座的中心与第一支撑座的中心在同一轴心线上；台体位于第二支撑座的上方，台体为圆柱体，台体的外圆周面之直径为60mm，台体的上、下之高度为IOmm,台体的下圆面与第二支撑座的上圆面混合连接，台体的中心与第二支撑座的中心在同一轴心线上；在台体的上圆面之圆周边，被车削成一圈45°的倒角，倒角距离为3mm ;在台体的上圆面之中间、向下钻有一个上圆孔,上圆孔的直径为20mm,上圆孔的深度为20mm,上圆孔的圆心与台体的上圆面之圆心在同一轴心线上；在底座的下圆面之中间、向上钻有一个下圆孔，下圆孔的直径为IOmm,下圆孔的深度为30mm,下圆孔的圆心与底座的下圆面之圆心在同一轴心线上，下圆孔与上圆孔互相连通；这种粘度机的玛瑙座，用玛瑙制作。本专利技术的有益效果在于:提供一种粘度机的玛瑙座，粘度机的玛瑙座是粘度机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使粘度机在工作中稳定性好，确保计量准确、性能稳定、精度高、检测到位；克服了普通粘度机的玛瑙座因为设计错误、结构不合理而造成粘度机工作不稳定，计量不准确、误差大、影响产品质量等缺陷；可保证相关行业、
的质量检测，满足相关企业的生产需求。【专利附图】【附图说明】图1 一种粘度机的玛瑙座之主视的结构示意图 图2 —种粘度机的玛瑙座之右视的剖面之结构示意图 图3 —种粘度机的玛瑙座之俯视的结构示意图【具体实施方式】下面结合附图详述本专利技术: 一种粘度机的玛瑙座，包括支撑座、上圆孔与下圆孔，其特征在于玛瑙座由底座1、第一支撑座2、第二支撑座3和台体4混合连体组成；底座I呈圆柱体，底座I的外圆面直径为40mm,底座I的上、下之高度为IOmm ;第一支撑座2位于底座I的上方，第一支撑座2为圆柱体，第一支撑座2的上圆面之直径为30mm,第一支撑座2的下圆面之直径为40mm,第一支撑座2的上、下之高度为30mm;第一支撑座2的下圆面与底座I的上圆面混合连接，第一支撑座2的中心与底座I的中心在同一轴心线上；第二支撑座3位于第一支撑座2的上方,第二支撑座3为圆柱体，第二支撑座3的外圆面直径为30mm，第二支撑座3的上、下之高度为10mm，第二支撑座3的下圆面与第一支撑座2的上圆面混合连接，第二支撑座3的中心与第一支撑座2的中心在同一轴心线上；台体4位于第二支撑座3的上方，台体4为圆柱体，台体4的外圆周面之直径为60mm,台体4的上、下之高度为IOmm,台体4的下圆面与第二支撑座3的上圆面混合连接，台体4的中心与第二支撑座3的中心在同一轴心线上；在台体4的上圆面之圆周边，被车削成一圈45°的倒角7,倒角距离为3mm ;在台体4的上圆面之中间、向下钻有一个上圆孔5，上圆孔5的直径为20mm，上圆孔5的深度为20mm，上圆孔5的圆心与台体4的上圆面之圆心在同一轴心线上；在底座I的下圆面之中间、向上钻有一个下圆孔6,下圆孔6的直径为IOmm,下圆孔6的深度为30mm,下圆孔6的圆心与底座I的下圆面之圆心在同一轴心线上，下圆孔6与上圆孔5互相连通；这种粘度机的玛瑙座，用玛瑙制作。【权利要求】1.一种粘度机的玛瑙座，包括支撑座、上圆孔与下圆孔，其特征在于玛瑙座由底座(I)、第一支撑座(2)、第二支撑座(3)和台体(4)混合连体组成；底座(I)呈圆柱体，底座(1)的外圆面直径为40mm，底座(I)的上、下之高度为IOmm;第一支撑座⑵位于底座(I)的上方，第一支撑座(2)为圆柱体，第一支撑座(2)的上圆面之直径为30mm,第一支撑座(2)的下圆面之直径为40mm，第一支撑座(2)的上、下之高度为30mm;第一支撑座(2)的下圆面与底座(I)的上圆面混合连接，第一支撑座(2)的中心与底座(I)的中心在同一轴心线上；第二支撑座(3)位于第一支撑座(2)的上方，第二支撑座(3)为圆柱体，第二支撑座(3)的外圆面直径为30mm，第二支撑座(3)的上、下之高度为10mm，第二支撑座(3)的下圆面与第一支撑座(2)的上圆面混合连接，第二支撑座(3)的中心与第一支撑座(2)的中心在同一轴心线上；台体(4)位于第二支撑座(3)的上方，台体(4)为圆柱体，台体(4)的外圆周面之直径为60mm,台体(4)的上、下之高度为IOmm,台体(4)的下圆面与第二支撑座(3)的上圆面混合连接，台体(4)的中心与第二支撑座(3)的中心在同一轴心线上；在台体(4)的上圆面之圆周边，被车削成一圈45°的倒角(7),倒角距离为3mm;在台体⑷的上圆面之中间、向下钻有一个上圆孔(5)，上圆孔(5)的直径为20mm，上圆孔(5)的深度为20mm，上圆孔(5)的圆心与台体(4)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粘度机的玛瑙座，包括支撑座、上圆孔与下圆孔，其特征在于玛瑙座由底座(1)、第一支撑座(2)、第二支撑座(3)和台体(4)混合连体组成；底座(1)呈圆柱体，底座(1)的外圆面直径为40mm，底座(1)的上、下之高度为10mm；第一支撑座(2)位于底座(1)的上方，第一支撑座(2)为圆柱体，第一支撑座(2)的上圆面之直径为30mm，第一支撑座(2)的下圆面之直径为40mm，第一支撑座(2)的上、下之高度为30mm；第一支撑座(2)的下圆面与底座(1)的上圆面混合连接，第一支撑座(2)的中心与底座(1)的中心在同一轴心线上；第二支撑座(3)位于第一支撑座(2)的上方，第二支撑座(3)为圆柱体，第二支撑座(3)的外圆面直径为30mm，第二支撑座(3)的上、下之高度为10mm，第二支撑座(3)的下圆面与第一支撑座(2)的上圆面混合连接，第二支撑座(3)的中心与第一支撑座(2)的中心在同一轴心线上；台体(4)位于第二支撑座(3)的上方，台体(4)为圆柱体，台体(4)的外圆周面之直径为60mm，台体(4)的上、下之高度为10mm，台体(4)的下圆面与第二支撑座(3)的上圆面混合连接，台体(4)的中心与第二支撑座(3)的中心在同一轴心线上；在台体(4)的上圆面之圆周边，被车削成一圈45°的倒角(7)，倒角距离为3mm；在台体(4)的上圆面之中间、向下钻有一个上圆孔(5)，上圆孔(5)的直径为20mm，上圆孔(5)的深度为20mm，上圆孔(5)的圆心与台体(4)的上圆面之圆心在同一轴心线上；在底座(1)的下圆面之中间、向上钻有一个下圆孔(6)，下圆孔(6)的直径为10mm，下圆孔(6)的深度为30mm，下圆孔(6)的圆心与底座(1)的下圆面之圆心在同一轴心线上，下圆孔(6)与上圆孔(5)互相连通。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柯根祥，
申请(专利权)人：平湖市永光机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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