一种耐海洋气候高强涂料，其特征在于：包含以下重量百分比的成分：丙烯酸树脂：???????????????????????????17~30%聚醚多元醇：????????????????????????????1~3%纳米二氧化硅?????????????????????????????1~2%亲水性丙烯酸酯分散剂???????????????????0.6~0.7%聚醚改性硅氧烷类消泡剂?????????????????0.04~?0.06%复合防霉杀菌剂??改性ZnS???????????????3.3~3.7%聚氨酯类增稠剂?????????????????????????0.2~0.5%润湿剂?????????????????????????????????0.04~0.06%钛白粉?????????????????????????21~33%高岭土????????????????????????8~10%重钙??????????????????????????8~18%去离子水???????????????????????????????20~25%??。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐海洋气候高强涂料，包含以下成分：丙烯酸树脂、聚醚多元醇、纳米二氧化硅、亲水性丙烯酸酯分散剂、聚醚改性硅氧烷类消泡剂、复合防霉杀菌剂、聚氨酯类增稠剂、润湿剂、钛白粉、高岭土、重钙、去离子水。该涂料具有优良的附着力、耐磨性、耐候性、耐光老化性、耐海水性及耐盐雾性，可用于船舶、海洋平台等需耐候、防滑耐磨、耐海水腐蚀的甲板及其他海洋设施钢铁表面的防腐。本专利技术耐海洋气候高强涂料制造方法，工艺简单，无须特殊设备，价格较低。【专利说明】一种耐海洋气候高强涂料及其制备工艺
本专利技术涉及一种耐海洋气候高强涂料及其制备工艺。
技术介绍
目前，现有的船舶、海洋平台甲板用钢一般使用环氧类防腐漆、醇酸类甲板漆用于船舶、码头及其他海洋设施钢铁表面的防腐蚀，有较好的耐候、耐盐雾性，其不足之处是漆膜耐磨性较差、需后添加石英砂、橡胶粒等填料来增加防滑，漆膜呈刚性，耐冲击性较差。存在防腐使用寿命短、耐候性不佳、耐磨性差、易粉化、耐腐蚀性差，以及韧性差，在吊装、施工过程中，极易造成涂层的损坏，影响防腐蚀效果。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了如下技术方案: 一种耐海洋气候高强涂料，包含以下重量百分比的成分: 丙烯酸树脂:17~30% 聚醚多元醇:1-3% 纳米二氧化硅1-2% 亲水性丙烯酸酯分散剂0.6^0.7% 聚醚改性硅氧烷类消泡剂0.0r 0.06% 复合防霉杀菌剂改性ZnS3.3^3.7% 聚氨酯类增稠剂0.2^0.5% 润湿剂0.04~0.06% 钛白粉21~33% 高岭土8~10%重钙8~18% 去尚子水20 25% 一种耐海洋气候高强涂料的制备工艺，制备流程为高速分散制浆一砂磨一过滤一调漆—成品: (1)将制浆容器搅拌速度调节为300-500rpm，然后加入配方量的去离子水、分散剂、消泡剂、润湿剂、防霉杀菌剂，搅拌至均匀。(2)砂磨机内装填有0.2^0.6mm的氧化锆瓷珠，装珠量为磨砂机容积的60~75%，调节转速为1500-l800rpm，砂磨钛白粉、高岭土和重钙20min，然后将(1)中搅拌均匀的物料加入砂磨lOmin。(3)用200目网过滤上述浆料，然后加入配方量的丙烯酸树脂、聚醚多元醇、纳米二氧化娃、增稠剂，调节转速为450~500rpm,搅拌15~20min。(4)用2~3%质量百分比的去离子水冲洗搅拌罐内壁，并调节转速为800-l000rpm搅拌至物料均匀，得成品。本专利技术的积极效果在于:本专利技术公开了一种耐海洋气候高强涂料，具有优良的附着力、耐磨性、耐候性、耐光老化性、耐海水性及耐盐雾性，可用于船舶、海洋平台等需耐候、防滑耐磨、耐海水腐蚀的甲板及其他海洋设施钢铁表面的防腐。本专利技术耐海洋气候高强涂料制造方法，工艺简单，无须特殊设备，价格较低。【具体实施方式】下面结合实施例详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围并不受此限制。实施例1 一种耐海洋气候高强涂料的制备工艺，制备流程为高速分散制浆一砂磨一过滤一调漆—成品: (I)将制浆容器搅拌速度调节为30(T500rpm，然后加入的20份去离子水、0.6份亲水性丙烯酸分散剂、0.05份聚醚改性硅氧烷类消泡剂、0.05份润湿剂、改性ZnS 3.7份，搅拌至均匀。(2)砂磨机内装填有0.2^0.6mm的氧化锆瓷珠，装珠量为磨砂机容积的60~75%，调节转速为150(Tl800rpm，砂磨钛白粉21份、高岭土 8份和18份重钙20min，然后将(I)中搅拌均匀的物料加入砂磨IOmin。(3)用200目网过滤上述浆料，然后加入配方量的丙烯酸树脂25份、聚醚多元醇I份、纳米二氧化硅2份、增稠剂0.5份，调节转速为45(T500rpm，搅拌15~20min。(4)用2~3%质量百分比的去离子水冲洗搅拌罐内壁，并调节转速为SOiTlOOOrpm搅拌至物料均匀，得成品。实施例2 一种耐海洋气候高强涂料的制备工艺，制备流程为高速分散制浆一砂磨一过滤一调漆—成品: (I)将制浆容器搅拌速度调节为30(T500rpm，然后加入配方量的去离子水24.48份、亲水性丙烯酸酯分散剂0.7份、聚醚改性硅氧烷类消泡剂0.06份、润湿剂0.06份、改性ZnS3.7份，搅拌至均匀。(2)砂磨机内装填有0.2^0.6mm的氧化锆瓷珠，装珠量为磨砂机容积的60~75%，调节转速为150(Tl800rpm，砂磨钛白粉21份、高岭土 10份和重钙18份20min，然后将(I)中搅拌均匀的物料加入砂磨IOmin。(3)用200目网过滤上述浆料，然后加入丙烯酸树脂17份、聚醚多元醇3份、纳米二氧化娃2份、聚氨酯类增稠剂0.35份,调节转速为450~500rpm,搅拌15~20min。(4)用2~3%质量百分比的去离子水冲洗搅拌罐内壁，并调节转速为80(Tl000rpm搅拌至物料均匀，得成品。实施例3 一种耐海洋气候高强涂料的制备工艺，制备流程为高速分散制浆一砂磨一过滤一调漆—成品: (1)将制浆容器搅拌速度调节为30(T500rpm，然后加入配方量的21.15份去离子水、亲水性丙烯酸酯分散剂0.65份、聚醚改性硅氧烷类消泡剂0.05份、0.05份润湿剂、防霉杀菌剂改性ZnS 3.7，搅拌至均匀。(2)砂磨机内装填有0.2^0.6mm的氧化锆瓷珠，装珠量为磨砂机容积的60~75%，调节转速为150(Tl800rpm，砂磨25份钛白粉、8份高岭土和8份重钙20min，然后将(I)中搅拌均匀的物料加入砂磨IOmin。(3)用200目网过滤上述浆料，然后加入30份丙烯酸树脂、2份聚醚多元醇、1份纳米二氧化娃、聚氨酯类增稠剂 0.4份,调节转速为45(T500rpm,搅拌15~20min。(4)用2~3%质量百分比的去离子水冲洗搅拌罐内壁，并调节转速为80(Tl000rpm搅拌至物料均匀，得成品。【权利要求】1.一种耐海洋气候高强涂料，其特征在于:包含以下重量百分比的成分: 丙烯酸树脂:17~30% 聚醚多元醇:1-3% 纳米二氧化硅广2% 亲水性丙烯酸酯分散剂0.6^0.7% 聚醚改性硅氧烷类消泡剂0.0r 0.06% 复合防霉杀菌剂改性ZnS3.3^3.7% 聚氨酯类增稠剂0.2^0.5% 润湿剂0.04~0.06% 钛白粉21~33% 高岭土8~10%重钙8~18% 去尚子水20 25% 。2.如权利要求1所述一种耐海洋气候高强涂料的制备工艺，制备流程为高速分散制浆—砂磨一过滤一调漆一成品，其特征在于: (1)将制浆容器搅拌速度调节为30(T500rpm，然后加入配方量的去离子水、分散剂、消泡剂、润湿剂、防霉杀菌剂，搅拌至均匀； (2)砂磨机内装填有0.2^0.6mm的氧化锆瓷珠，装珠量为磨砂机容积的60~75%，调节转速为150(Tl800rpm，砂磨钛白粉、高岭土和重钙20min，然后将(I)中搅拌均匀的物料加入砂磨IOmin ； (3)用200目网过滤上述浆料，然后加入配方量的丙烯酸树脂、聚醚多元醇、纳米二氧化硅、增稠剂，调节转速为45(T500rpm，搅拌15~20min ； (4)用2~3%质量百分比的去离子水冲洗搅拌罐内壁，并调节转速为80(Tl000rpm搅拌至物料均匀，得成品。【文档编号】C09D133/00GK1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐海洋气候高强涂料，其特征在于：包含以下重量百分比的成分：丙烯酸树脂：???????????????????????????17~30%聚醚多元醇：????????????????????????????1~3%纳米二氧化硅?????????????????????????????1~2%亲水性丙烯酸酯分散剂???????????????????0.6~0.7%聚醚改性硅氧烷类消泡剂?????????????????0.04~?0.06%复合防霉杀菌剂??改性ZnS???????????????3.3~3.7%聚氨酯类增稠剂?????????????????????????0.2~0.5%润湿剂?????????????????????????????????0.04~0.06%钛白粉?????????????????????????21~33%高岭土????????????????????????8~10%重钙??????????????????????????8~18%去离子水???????????????????????????????20~25%??。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘连河，刘培礼，胡松霞，张茂伟，
申请(专利权)人：青岛海洋新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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