多层式木地板制造技术

多层式木地板由直向中间层和分设在直向中间层上下两侧的横向间距层和直向外层叠合而成。直向中间层由一定数量的直向夹板叠合而成，其厚度足以成型相互卡合的凸体和凹槽；横向间距层由两片以上横向夹板叠合而成并分设于直向中间层的上下两侧；直向外层由两片以上直向夹板叠合而成并分设于横向间距层的外侧，直向外层的上表面还贴设有带有纹路的表面层。本实用新型专利技术抗压强度高，可延长其使用寿命；接合严密牢固，可防止断裂损坏。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多层式木地板
本技术涉及一种地板，尤其涉及一种多层式木地板。
技术介绍
木地板大致可分为实木地板和多层式木地板两大类。实木村板因其为全实木，故取材率不高，因此其成本高、售价昂贵。而且，实木地板很容易因收缩膨胀而造成断裂和变形。多层式木地板是利用常见的夹板以交错的方式层层叠合而成，其成本虽然比较低，但在安装和使用方面却存在一些缺陷。首先，多层式木地板的公榫接头(即木地板两侧所形成的凹槽和凸体)很难精确加工制作，使地板的接合不能十分严密和坚固。其次，多层式木地板的强度较差，尤其是公榫部位的受钉力不强，容易造成损坏。由此可见，现有技术中的多层式木地板的实用性并不理想。有鉴于此，本专利技术人基于从事此类产品制造多年的经验和不断的开发研究，终于设计出本技术多层式木地板，而可以嘉惠所有的消费者及产业界。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述缺点，本技术提供一种多层式木地板，以使其相互接合时更为严密和牢固，同时提高其抗压强度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术利用直向中间层和分设于直向中间层上下两侧的横向间距层以及直向外层构成一种多层式木地板。直向中间层由一定数量的直向夹板叠成，其厚度足以形成相互卡合的凹槽和凸体；横向间距层由两片以上的横向夹板叠成并分设于直向中间层的上下两侧；直向外层由两片以上的直向夹板叠成并分设于横向间距层的外侧。基于以上的结构，本技术多层式木地板具有很强的抗压强度，公榫部可精确加工，接合时将更为严密和牢固。以下结合具体实施例对本技术多层式木地板的技术特征作进一步的详细说明。附图说明-->图1是本技术多层式木地板的分解结构示意图。图2是本技术多层式木地板的剖面示意图。图3是本技术多层式木地板的接合示意图。图4本技术多层式木地板的外观示意图。具体实施方式如图1、2、4所示，本技术多层式木地板主要由直向中间层10和分设于直向中间层10上下两侧的横向间距层20和直向外层30构成。直向中间层10由一定数量的直向夹板叠合而成，其厚度应足以成型相互卡合的凸体50和凹槽60。横向间距层20由两片以上横向夹板叠合而成并分设于直向中间层10的上下两侧；直向外层30由两片以上直向夹板叠合而成并分设于横向间距层20的外侧。如图3所示，利用凸体50和凹槽60相互卡合可使地板接合。由于公榫部位为单向夹层，故可提高其结构强度，避免在使用过程中发生断裂而损坏。又由于横向间距层20和直向外层30交互叠合，故可有效增加木地板的抗压强度，延长其使用寿命。再者，考虑到木地板的外观，还可在直向外层30的上表面设一表面层40，其纹路可多种多样，以使木地板更为美观且富于变化。综上所述可知，本技术多层式木地板接合严密牢固，抗压强度高，具有较强的实用性和较高的产业利用价值，确实完全符合产业发展所需。故依法提出专利申请。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层式木地板，其特征在于由直向中间层和分设于直向中间层上下两侧的横向间距层和直向外层构成；所述直向中间层由一定数量的直向夹板叠合而成，其厚度足以成型相互卡合的凸体和凹槽；所述横向间距层由两片以上横向夹板叠合而成并分设于直向中间层的上下两侧；所述直向外层由两片以上直向夹板叠合而成并分设于横向间距层的外侧。

【技术特征摘要】
1、一种多层式木地板，其特征在于由直向中间层和分设于直向中间层上下两侧的横向间距层和直向外层构成；所述直向中间层由一定数量的直向夹板叠合而成，其厚度足以成型相互卡合的凸体和凹槽；所述横向间距层由两片以上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志文，
申请(专利权)人：曾志文，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]