一种海藻酸锂生产用粉碎混料一体机的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种海藻酸锂生产用粉碎混料一体机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、选取高度为4m，管径为3—5m的罐体结构，在罐体底部出料管焊接固定在机体下端中央部位，电机轴垂直于机体上端，探入机体内部的电机轴上部两侧焊接固定若干粉碎刀片，探入机体内部的电机轴下部两侧焊接固定若干搅拌杆。B、机体底部中央位置焊接固定有出料管，机体下部两侧分别焊接固定有支架，支架之间平行设置，支架数量为四根，机体上部左侧焊接固定左进料口，机体上部中央位置焊接固定中部进料口，机体上部右侧焊接固定右进料口。本发明专利技术的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且减少了海藻酸锂的制造工序，节约制造成本，省时省力，结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其中，包括如下步骤：A、选取高度为4m，管径为3—5m的罐体结构，在罐体底部出料管焊接固定在机体下端中央部位，电机轴垂直于机体上端，探入机体内部的电机轴上部两侧焊接固定若干粉碎刀片，探入机体内部的电机轴下部两侧焊接固定若干搅拌杆。B、机体底部中央位置焊接固定有出料管，机体下部两侧分别焊接固定有支架，支架之间平行设置，支架数量为四根，机体上部左侧焊接固定左进料口，机体上部中央位置焊接固定中部进料口，机体上部右侧焊接固定右进料口。本专利技术的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且减少了海藻酸锂的制造工序，节约制造成本，省时省力，结构紧凑。【专利说明】
: 本专利技术涉及生物提取
，特别涉及。
技术介绍
:目前，在海藻酸锂生产过程中，需使用粉碎设备对产品原材料进行粉碎作业，然后对粉碎后的原材料进行混合搅拌，在进行深层次的萃取加工提炼等工序，通常先使用粉碎机对各种原材料进行粉碎作业，然后使用搅拌或者混料机械，对多种粉碎后的物料进行混合和搅拌，使其成为混合原料，这无形中增加了制造海藻酸锂的工序，增加了制造成本，加长了制造时间。为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且减少了海藻酸锂的制造工序，节约制造成本，省时省力，结构紧凑的一种海藻酸锂生产用粉碎混料一体 机的制造方法。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且减少了海藻酸锂的制造工序，节约制造成本，省时省力，结构紧凑的。为了实现上述目的，本专利技术提供了，其中，包括如下步骤: A、选取高度为4m，管径为3 — 5m的罐体结构，在罐体底部使用开孔机械，钻出一个50cm,的出料管口，将管径为49cm长度为80cm的出料管焊接固定在机体下端中央部位，机体上端中央位置使用螺母固定连接电机，电机轴垂直于机体上端，电机轴探入机体内部，悬置于机体中央，探入机体内部的电机轴上部两侧焊接固定若干粉碎刀片，粉碎刀片两两对应排列在电机轴上部两侧，探入机体内部的电机轴下部两侧焊接固定若干搅拌杆，搅拌杆两两对应排列在电机轴下部两侧。B、机体底部中央位置焊接固定有出料管，机体下部两侧分别焊接固定有支架，支架为管径为10cm，长度为90cm的钢管结构，支架之间平行设置，支架数量为四根，机体上部左侧焊接固定左进料口，机体上部中央位置焊接固定中部进料口，机体上部右侧焊接固定右进料口，左进料口、中部进料口及右进料口之间，相邻进料口之间的夹角均为120度。经此方法制得的一种海藻酸锂生产用粉碎混料一体机，包括支架、出料管、搅拌杆、电机轴、粉碎刀片、左进料口、电机、中部进料口、右进料口及机体，其中，所述机体上端中央位置固定连接有电机，电机轴垂直于机体上端，电机轴探入机体内部，悬置于机体中央，探入机体内部的电机轴上部两侧焊接固定若干粉碎刀片，粉碎刀片两两对应排列在电机轴上部两侧，探入机体内部的电机轴下部两侧焊接固定若干搅拌杆，搅拌杆两两对应排列在电机轴下部两侧。所述机体底部中央位置焊接固定有出料管，出料管下端垂直于地面，出料管与机体焊接固定，机体下部两侧分别焊接固定有支架，支架之间平行设置，支架数量为四根，机体上部左侧焊接固定左进料口，机体上部中央位置焊接固定中部进料口，机体上部右侧焊接固定右进料口，左进料口、中部进料口及右进料口之间，相邻进料口之间的夹角均为120度。本专利技术的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且减少了海藻酸锂的制造工序，节约制造成本，省时省力，结构紧凑。具体为: 本专利技术首先将出料管封闭，接通电机外部供电电源；开启电机电源，使电机运转，带动电机轴转动，进而使电机轴上部两侧的粉碎刀片及电机轴下部两侧的搅拌杆以电机轴为圆心进行转动；从左进料口、中部进料口及右进料口放入需要粉碎及搅拌的固体物料，使物料先落入粉碎刀片进行粉碎作业，继而落入搅拌杆，进行搅拌作业，最后落入机体底部；打开出料管，将粉碎混合好的物料从出料管取出。进而达到制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且减少了海藻酸锂的制造工序，节约制造成本，省时省力，结构紧凑的目的。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图。附图标识: 1、支架 2、出料管3、搅拌杆 4、电机轴 5、粉碎刀片 6、左进料口 7、电机8、中部进料口 9、右进料口 10、机体 【具体实施方式】: 下面结合附图，对本专利技术进行说明。图1为本专利技术的结构示意图。本专利技术，其中，包括如下步骤:A、选取高度为4m，管径为3 — 5m的罐体结构，在罐体底部使用开孔机械，钻出一个50cm，的出料管口，将管径为49cm长度为80cm的出料管焊接固定在机体下端中央部位,机体上端中央位置使用螺母固定连接电机，电机轴垂直于机体上端，电机轴探入机体内部，悬置于机体中央，探入机体内部的电机轴上部两侧焊接固定若干粉碎刀片，粉碎刀片两两对应排列在电机轴上部两侧，探入机体内部的电机轴下部两侧焊接固定若干搅拌杆，搅拌杆两两对应排列在电机轴下部两侧。B、机体底部中央位置焊接固定有出料管，机体下部两侧分别焊接固定有支架，支架为管径为IOcm,长度为90cm的钢管结构,支架之间平行设置,支架数量为四根，机体上部左侧焊接固定左进料口，机体上部中央位置焊接固定中部进料口，机体上部右侧焊接固定右进料口，左进料口、中部进料口及右进料口之间，相邻进料口之间的夹角均为120 度。经此方法制得的一种海藻酸锂生产用粉碎混料一体机，包括支架1、出料管2、搅拌杆3、电机轴4、粉碎刀片5、左进料口 6、电机7、中部进料口 8、右进料口 9及机体10，其中,机体10上端中央位置固定连接有电机7，电机轴4垂直于机体10上端，电机轴4探入机体10内部，悬置于机体10中央，探入机体10内部的电机轴4上部两侧焊接固定若干粉碎刀片5，粉碎刀片5两两对应排列在电机轴4上部两侧，探入机体10内部的电机轴4下部两侧焊接固定若干搅拌杆3，搅拌杆3两两对应排列在电机轴4下部两侧。机体10底部中央位置焊接固定有出料管2，出料管2下端垂直于地面，出料管2与机体10焊接固定，机体10下部两侧分别焊接固定有支架1，支架I之间平行设置，支架I数量为四根，机体10上部左侧焊接固定左进料口 6，机体10上部中央位置焊接固定中部进料口 8，机体10上部右侧焊接固定右进料口 9，左进料口 6、中部进料口 8及右进料口 9之间，相邻进料口之间的夹角均为120度。本专利技术的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且减少了海藻酸锂的制造工序，节约制造成本，省时省力，结构紧凑。具体为: 本专利技术首先将出料管封闭，接通电机外部供电电源；开启电机电源，使电机运转，带动电机轴转动，进而使电机轴上部两侧的粉碎刀片及电机轴下部两侧的搅拌杆以电机轴为圆心进行转动；从左进料口、中部进料口及右进料口放入需要粉碎及搅拌的固体物料，使物料先落入粉碎刀片进行粉碎作业，继而落入搅拌杆，进行搅拌作业，最后落入机体底部；打开出料管，将粉碎混合好的物料从出料管取出。进而达到制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且减少了海藻酸锂的制造工序，节约制造成本，省时省力，结构紧凑的目的。【权利要求】1.，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海藻酸锂生产用粉碎混料一体机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：A、选取高度为4m，管径为3—5m的罐体结构，在罐体底部使用开孔机械，钻出一个50cm，的出料管口，将管径为49cm长度为80cm的出料管焊接固定在机体下端中央部位，机体上端中央位置使用螺母固定连接电机，电机轴垂直于机体上端，电机轴探入机体内部，悬置于机体中央，探入机体内部的电机轴上部两侧焊接固定若干粉碎刀片，粉碎刀片两两对应排列在电机轴上部两侧，探入机体内部的电机轴下部两侧焊接固定若干搅拌杆，搅拌杆两两对应排列在电机轴下部两侧；B、机体底部中央位置焊接固定有出料管，机体下部两侧分别焊接固定有支架，支架为管径为10cm，长度为90cm的钢管结构，支架之间平行设置，支架数量为四根，机体上部左侧焊接固定左进料口，机体上部中央位置焊接固定中部进料口，机体上部右侧焊接固定右进料口，左进料口、中部进料口及右进料口之间，相邻进料口之间的夹角均为120度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，王洪磊，李朋，陈艳伟，
申请(专利权)人：青岛海之林生物科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37