本发明专利技术提出了一种基于气-水换热装置的印染厂余热连续回收系统，包括吸收式热泵、过滤装置、水泵、空气预热器、后储水罐以及两个气水换热装置，其中吸收式热泵发生器部分的输入为印染厂定型机外接蒸汽，输出为冷凝水；废气经过过滤装置滤除杂质后，与第一气水换热装置相连，其输出至第二气水换热装置，之后再次换热后变为低温废水，自来水在蒸发器、水泵和第二气水换热装置之间形成循环水，清水通过第一气水换热装置、吸收器、冷凝器、水泵、后储水罐以及空气预热器形成循环清水，循环清水通过吸收式热泵后在空气预热器中进行换热，将冷风加热为热风，满足工艺需求，本发明专利技术所述系统具有热能回收利用效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出了一种基于气-水换热装置的印染厂余热连续回收系统，包括吸收式热泵、过滤装置、水泵、空气预热器、后储水罐以及两个气水换热装置，其中吸收式热泵发生器部分的输入为印染厂定型机外接蒸汽，输出为冷凝水；废气经过过滤装置滤除杂质后，与第一气水换热装置相连，其输出至第二气水换热装置，之后再次换热后变为低温废水，自来水在蒸发器、水泵和第二气水换热装置之间形成循环水，清水通过第一气水换热装置、吸收器、冷凝器、水泵、后储水罐以及空气预热器形成循环清水，循环清水通过吸收式热泵后在空气预热器中进行换热，将冷风加热为热风，满足工艺需求，本专利技术所述系统具有热能回收利用效率高等优点。【专利说明】一种基于气-水换热装置的印染厂余热连续回收系统
本专利技术涉及一种印染厂余热回收装置，尤其涉及基于气-水换热装置的印染厂余热连续回收系统。
技术介绍
印染厂低温废气通过处理系统或直接排放形成巨大的热能损失，使印染厂能量利用率低下，不仅造成大量能源浪费，同时也严重地污染了环境。印染厂的废气排放，是我国乃至世界普遍存在的问题。然而，随着热泵技术的发展，特别是大型高温水源热泵的问世，使得印染厂低温废气余热回收将成为可能。另外，吸收式热泵式是依靠驱动热源运行，吸收低温热源水的温度将其转移给中温水的设备，在定型机组运行时是连续不断地吸收低温热源的温度的，但是当低温热源水出现断流时，也就是不能连续提供热量，而此时的机组仍然在不断吸热，那么吸收式热泵低温进水口前端的换热器的温度就会急剧下降，直至管内残留的水结冰，水结成冰后体积会变大，从而撑破低温换热装置，整个系统瘫痪，而且目前的印染厂中的废气存在大量杂质的问题，极大影响着换热器的效率，另外，目前的吸收式热泵的输出难以满足用户对非连续热水的需求，无法充分利用现有废热水的热量。而现有的热空气获取方法是通过蒸汽加热新风得到，需要花钱购买蒸汽。
技术实现思路
本专利技术的技术解决问题是:针对现有技术中针对印染厂定型机废气源含杂质存在的问题，提供了一种基于气水换热装置的余热连续回收系统。本专利技术的技术解决方案为:一种基于气-水换热装置的印染厂余热连续回收系统，包括吸收式热泵、空气预热器、过滤装置、水泵、后储水罐、第一气水换热装置以及第二气水换热装置，其中吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，发生器部分的输入为印染厂定型机外接蒸汽，输出为冷凝水；蒸发器部分的输出与第二气水换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过吸收式热泵的蒸发器、水泵以及第二气水换热装置形成循环水，该循环水从第二气水换热装置吸热，将热量带入蒸发器后释放热量，然后再回到第二气水换热装置吸热；印染厂的废气通过过滤装置滤除杂质后，作为第一气水换热装置的输入，第一气水换热装置的输出的降温后的废气作为第二气水换热装置的输入，进入二次换热后变为低温的废气排出，即废气通过过滤装置后在两个气水换热装置中不断被吸收，然后释放到蒸发器中，这些热量通过吸收式热泵用来加热进入吸收器的清水；低温清水经过第一气水换热装置后进行一次升温后，作为吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出与冷凝器的输入相连；一次升温后的清水经过吸收式热泵进行二次升温后，经过后储水罐和水泵，再通过空气预热器后形成循环清水，循环清水在空气预热器中对冷风(新风)进行加热，输出热风供给用户，以满足用户需求，节约了这部分新风温升所需要消耗的蒸汽，达到节能的目的。本专利技术与现有技术相比的优点在于:本专利技术通过吸收式热泵的热交换方式实现余热回收，回收印染厂的废气，利用过滤装置将废气中的杂质滤除，再与气水换热装置后将自来水加热形成循环水，使得清水通过第一气水换热装置和吸收式热泵进行二次升温后，通过后储水罐和水泵及空气预热器，将冷风加热为热风，以满足用户对间歇性的工艺需求，整套系统通过两个气水换热装置实现了废气的充分回收利用和供热，提高热能利用率，有效节约能源。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术所述基于气-水换热装置的印染厂余热连续回收系统结构示意图。【具体实施方式】—种基于气-水换热装置的印染厂余热连续回收系统，如图1所示，包括吸收式热泵、空气预热器、过滤装置、水泵、后储水罐、第一气水换热装置以及第二气水换热装置，其中吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，发生器部分的输入为印染厂定型机外接蒸汽，输出为冷凝水；蒸发器部分的输出与第二气水换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过吸收式热泵的蒸发器、水泵以及第二气水换热装置形成循环水，该循环水从第二气水换热装置吸热，将热量带入蒸发器后释放热量，然后再回到第二气水换热装置吸热；印染厂60度或更高温度的废气通过过滤装置滤除杂质后，作为第一气水换热装置的输入，第一气水换热装置的输出的降温后的40度废气作为第二气水换热装置的输入，进入二次换热后变为低温20度左右的废气排出，即废气通过过滤装置后在两个气水换热装置中不断被吸收，然后释放到蒸发器中，这些热量通过吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温20度(全年平均温度)清水经过第一气水换热装置后进行一次升温后变为60度左右，作为吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出与冷凝器的输入相连；一次升温后的清水经过吸收式热泵进行二次升温后变为85?90度，经过后储水罐和水泵，再通过空气预热器后形成循环清水，循环清水在空气预热器中对冷风进行加热，将20度的冷风加热为70度的热风，然后供给用户，以满足用户工艺的要求。需要说明的是，由于储水罐位于吸收式热泵的冷凝器部分的那一侧，因此称为后储水iip。本专利技术说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。【权利要求】1.一种基于气-水换热装置的印染厂余热连续回收系统，其特征在于:包括吸收式热泵、空气预热器、过滤装置、水泵、后储水罐、第一气水换热装置以及第二气水换热装置，其中吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，发生器部分的输入为印染厂定型机外接蒸汽，输出为冷凝水；蒸发器部分的输出与第二气水换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过吸收式热泵的蒸发器、水泵以及第二气水换热装置形成循环水，该循环水从第二气水换热装置吸热，将热量带入蒸发器后释放热量，然后再回到第二气水换热装置吸热；印染厂的废气通过过滤装置滤除杂质后，作为第一气水换热装置的输入，第一气水换热装置的输出的降温后的废气作为第二气水换热装置的输入，进入二次换热后变为低温的废气排出，即废气通过过滤装置后在两个气水换热装置中不断被吸收，然后释放到蒸发器中，这些热量通过吸收式热泵用来加热进入吸收器的清水；低温清水经过第一气水换热装置后进行一次升温后，作为吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出与冷凝器的输入相连；一次升温后的清水经过吸收式热泵进行二次升温后，经过后储水罐和水泵，再通过空气预热器后形成循环清水，循环清水在空气预热器中对冷风进行加热，输出热风供给用户，以满足用户需求。【文档编号】F25B15/00GK103727699SQ201410008478【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日 【专利技术者】夏剑威, 陈雪本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于气‑水换热装置的印染厂余热连续回收系统，其特征在于：包括吸收式热泵、空气预热器、过滤装置、水泵、后储水罐、第一气水换热装置以及第二气水换热装置，其中吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，发生器部分的输入为印染厂定型机外接蒸汽，输出为冷凝水；蒸发器部分的输出与第二气水换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过吸收式热泵的蒸发器、水泵以及第二气水换热装置形成循环水，该循环水从第二气水换热装置吸热，将热量带入蒸发器后释放热量，然后再回到第二气水换热装置吸热；印染厂的废气通过过滤装置滤除杂质后，作为第一气水换热装置的输入，第一气水换热装置的输出的降温后的废气作为第二气水换热装置的输入，进入二次换热后变为低温的废气排出，即废气通过过滤装置后在两个气水换热装置中不断被吸收，然后释放到蒸发器中，这些热量通过吸收式热泵用来加热进入吸收器的清水；低温清水经过第一气水换热装置后进行一次升温后，作为吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出与冷凝器的输入相连；一次升温后的清水经过吸收式热泵进行二次升温后，经过后储水罐和水泵，再通过空气预热器后形成循环清水，循环清水在空气预热器中对冷风进行加热，输出热风供给用户，以满足用户需求。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏剑威，陈雪松，谢黎，王海明，余建强，
申请(专利权)人：杭州沃润节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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