本发明专利技术提供了一种气液转换设备，包括与天然气管线联通的介质流通管路和与介质流通管并联导通的测压支管路，测压支管路上设置有对天然气压力测量转换为气缸油液压力测量的气液转换缸，介质流通管路和天然气管线同轴布置。天然气管线内的介质主要由与其同轴布置的介质流通管路流过，一部分介质经测压支管路流过，并经测压支管路上的气液转换缸，将测压支管路内的压力传至气液转换缸内油液，并传导至井口紧急切换装置进行高低压控制。测压支管路中经过为一部分介质，对与天然气管线联通的介质流通管路内介质压力影响较小，从而使得测压支管路内介质压力与天然气管线内介质压力基本一致，从而实现了对介质压力的准确测量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种气液转换设备，包括与天然气管线联通的介质流通管路和与介质流通管并联导通的测压支管路，测压支管路上设置有对天然气压力测量转换为气缸油液压力测量的气液转换缸，介质流通管路和天然气管线同轴布置。天然气管线内的介质主要由与其同轴布置的介质流通管路流过，一部分介质经测压支管路流过，并经测压支管路上的气液转换缸，将测压支管路内的压力传至气液转换缸内油液，并传导至井口紧急切换装置进行高低压控制。测压支管路中经过为一部分介质，对与天然气管线联通的介质流通管路内介质压力影响较小，从而使得测压支管路内介质压力与天然气管线内介质压力基本一致，从而实现了对介质压力的准确测量。【专利说明】气液转换设备
本专利技术涉及天然气压力测量领域，更具体地说，涉及一种气液转换设备。
技术介绍
天然气气井井口是一个环境复杂，参数多变，安全隐患高的地方，其中，天然气流通过程中各状态的可控性要求是一个重要的要求。从井口输出，进入运输管线的天然气气压状况就是一个重要而且必须掌握的参数，并将该参数在井口系列装备进行运用且加以相应的控制。因此，井口设置有压力监测装置，并引出压力值供其他控制处理设备进行相应的针对天然气压力值的处理操作，从而对管线天然气压力值做出相应的控制处理。现有的压力检测装置的连接端直接连接于天然气管线中，并设置一个竖直方向的支路，将管线介质压力通过支路上的气缸活塞传递到上端油液，再由引压管将油液压力引导传输到井口紧急切断装置的高低压控制端，从而由井口紧急切断装置做出相应处理。该结构的压力检测装置在天然气管线上形成一个支路，外占空间比较大，且通过一个支路直接进行气压转为油液压力的压力测量，使得测压支路和天然气管线内压力差较大，造成天然气管线的压力测量不准确。同时，油液测压支路直接引出到天然气管线的外部，在低温环境中压力检测装置容易出现冰冻现象，造成取压失效。因此，如何实现对管线内介质压力的准确检测，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种气液转换设备，以实现对管线内介质压力的准确检测。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种气液转换设备，包括与天然气管线联通的介质流通管路和与所述介质流通管并联导通的测压支管路，所述测压支管路上设置有对天然气压力测量转换为气缸油液压力测量的气液转换缸，所述介质流通管路和所述天然气管线同轴布置。优选地，在上述气液转换设备中，所述介质流通管路和所述天然气管线等径联通。优选地，在上述气液转换设备中，所述测压支管路与所述介质流通管路并行设置，且所述测压支管路为管径小于所述介质流通管路的缩径管路。优选地，在上述气液转换设备中，所述测压支管路内设置有容置所述气液转换缸的缸体的容置腔，所述气液转换缸固设于所述容置腔内。优选地，在上述气液转换设备中，所述测压支管路上设置有控制所述测压支管路开断的开关装置。优选地，在上述气液转换设备中，所述开关装置包括分别设置于所述测压支管路上并位于所述气液转换缸两侧的第一开关装置和第二开关装置。优选地，在上述气液转换设备中，所述开关装置为控制所述测压支管路开断的截断球阀。优选地，在上述气液转换设备中，所述气液转换缸设置于所述测压支管路的中部，所述气液转换缸内活塞的伸缩方向沿所述测压支管路的径向布置。优选地，在上述气液转换设备中，所述气液转换缸的顶部设置有联通至其内油液的引压管，所述引压管联通至井口紧急切断装置的高低压控制端。本专利技术提供的气液转换设备，包括与天然气管线联通的介质流通管路和与介质流通管并联导通的测压支管路，测压支管路上设置有对天然气压力测量转换为上部油液压力测量的气液转换缸，介质流通管路和天然气管线同轴布置。天然气管线内的介质主要由与其同轴布置的介质流通管路流过，一部分介质经测压支管路流过，并经测压支管路上的气液转换缸，将测压支管路内的压力传至气液转换缸内油液，并传导至井口紧急切换装置进行高低压控制。测压支管路中经过为一部分介质，对与天然气管线联通的介质流通管路内介质压力影响较小，从而使得测压支管路内介质压力与天然气管线内介质压力基本一致，从而实现了对介质压力的准确测量。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的气液转换设备的结构示意图。【具体实施方式】本专利技术公开了一种气液转换设备，实现了对管线内介质压力的准确检测。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，图1为本专利技术提供的气液转换设备的结构示意图。本专利技术提供了一种气液转换设备，包括与天然气管线I联通的介质流通管路2和与介质流通管2并联导通的测压支管路3，测压支管路3上设置有对天然气压力测量转换为气缸油液压力测量的气液转换缸4，介质流通管路2和天然气管线I同轴布置。天然气管线I内的介质主要由与其同轴布置的介质流通管路2流过，一部分介质经介质流通管路2的旁路测压支管路3流过，并经测压支管路3上的气液转换缸4，将测压支管路3内的压力传至气液转换缸4内油液，并传导至井口紧急切换装置进行高低压控制。测压支管路3中对部分介质进行流通，对与天然气管线I联通的介质流通管路2内介质压力影响较小，从而使得测压支管路3内介质压力与天然气管线I内介质压力基本一致，从而实现了对介质压力的准确测量。在本专利技术一具体实施例中，介质流通管路2和天然气管线I等径联通。通过等径联通的介质流通管路2和天然气管线1，使得天然气管线I内介质通过气液转换缸进行压力测量时，主要经过了介质流通管路与天然气管线这一直行通道，对介质的流通基本无卡阻现象，对介质的流速流量基本无影响。在本专利技术一具体实施例中，测压支管路3与介质流通管路2并行设置，且测压支管路3为管径小于介质流通管路2的缩径管路。介质流通管路2与天然气管道I等径设计，测压支管路采用管径小于介质流通管路2的缩径管径结构设计，从而使整个天然气管线压力保持不变，使测压支管路3内取压点不因流道改变而产生压力改变，保证了通过气液压力转换后的油压与管线介质压力达到一致。在本专利技术一具体实施例中，测压支管路3内设置有容置气液转换缸4的缸体的容置腔7，气液转换缸4固设于容置腔7内。气液转换缸4在容置腔7内对天然气管线内介质进行取压测量，测压支管路3紧贴介质流通管路2设置，气液转换缸4完全外露于测压支管路3内，使得测压支管路3内的介质环绕气液转换缸4的缸体，确保整个气液转换缸4的内腔温度与天然气管线I内温度一致，使得外部环境对气液转换缸4内油液温度的影响最低，从而有效解决旁路取压产生的测压旁路容易产生冰冻而冰堵的问题。在本专利技术一具体实施例中，测压支管路上设置有控制测压支管路开断的开关装置。具体地，开关装置包括分别设置于测压支管路上并位于气液转换缸两侧的第一开关装置和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气液转换设备，其特征在于，包括与天然气管线联通的介质流通管路和与所述介质流通管并联导通的测压支管路，所述测压支管路上设置有对天然气压力测量转换为气缸油液压力测量的气液转换缸，所述介质流通管路和所述天然气管线同轴布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王正朝，
申请(专利权)人：自贡新地佩尔阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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