一种果园施肥车，其特征在于：包括施肥器（6）、带有液压站（11）、发动机（12）和水箱（13）的底盘（1）及安装在该底盘（1）上的施肥罐（2）、真空系统（3）、操控系统（4）和旋臂系统（5），在所述施肥罐（2）的上方设有一入料管（24），在该施肥罐（2）的底部设有一排料管（23），所述真空系统（3）与施肥罐（2）连通并由操控系统（4）控制开启驱动施肥罐（2）的吸料或排料，所述旋臂系统（5）安装在底盘（1）前端并由操控系统（4）控制旋转收缩，所述施肥器（6）包括固定外套杆（61）、空心螺旋钻杆（62）、空心钻头（63）和放料内杆（64），在所述固定外套杆（61）上设有一输料管接头（611），所述排料管（23）通过一肥液输送管（68）与该输料管接头（611）连通，所述空心钻头（63）由若干均匀布置在空心螺旋钻杆（62）底部的放料锥板（631）拼接而成，各所述放料锥板（631）可向外翻转的活动安装在空心螺旋钻杆（62）底部，所述空心螺旋钻杆（62）通过一机械密封组件（65）连接在固定外套杆（61）的底部并由一液压马达（66）驱动旋转，所述放料内杆（64）可轴向移动的套装在固定外套杆（61）和空心螺旋钻杆（62）的中心，该放料内杆（64）的下端通过若干连杆（641）与各放料锥板（631）连接，该放料内杆（64）的上端通过一内机械密封件（642）与一气缸（67）相连，所述气缸（67）安装在固定外套杆（61）的上端驱动放料内杆（64）下移推动放料锥板（631）翻转打开，所述机械密封组件（65）通过一对安装耳板（651）安装在旋臂系统（5）的前端。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种果园施肥车，包括施肥器、带有液压站、发动机和水箱的底盘及安装在该底盘上的施肥罐、真空系统、操控系统和旋臂系统，在所述施肥罐的上方设有一入料管，在该施肥罐的底部设有一排料管，所述真空系统与施肥罐连通并由操控系统控制开启驱动施肥罐的吸料或排料，所述旋臂系统安装在底盘前端并由操控系统控制旋转收缩，所述施肥器通过一对安装耳板安装在旋臂系统的前端。本专利技术的结构简单，操作用方便，实用性强，制作成本低，钻孔施肥动作完成后在收回钻杆的同时其周边的泥土可自动覆盖肥液，不污染环境，对植被损坏小，臭味溢出少，一体化程度高，特别适用于为较大的树木进行根部周围深层点式施肥。【专利说明】果园施肥车
本专利技术属于农业施肥机器领域，尤其涉及一种由电脑自动控制的果园施肥车。
技术介绍
果树施肥是一项较为关键的园艺作业工序，我国目前几乎都靠人工完成，劳动强度大，效率低，随着劳动力成本的不断提高和青壮年劳力的短缺，果树施肥机械化自动化需求越来越强烈。现有的果园施肥机主要包括开沟施肥机和打孔施肥机，其中打孔施肥机则是用于对苗木的根部周围深层进行施肥的主要工具，目前市面上打孔施肥机的功能都较为单一，具体操作过程中，都需先人工操作打孔施肥机的钻头对苗木根部周围的土壤进行深层打孔，再将打孔施肥机取出，使用施肥罐对孔内进行人工浇灌施肥，过程繁琐，劳动强度较大，费时费力。加之目前所使用的施肥罐基本都是通过人工进行加料，机动性能差，劳动内容枯燥、强度较大、费时费力，而在使用的过程中，还难以避免的会存在需要加注又脏又臭的粪便肥液，不仅人们的工作环境得不到良好的保障，还容易染上疾病。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化程度高、安全性能强、排料完全的集钻孔、施肥于一体的果园施肥车。本专利技术提供的这种果园施肥车，包括施肥器、带有液压站、发动机和水箱的底盘及安装在该底盘上的施肥罐、真空系统、操控系统和旋臂系统，在所述施肥罐的上方设有一入料管，在该施肥罐的底部设有一排料管，所述真空系统与施肥罐连通并由操控系统控制开启驱动施肥罐的吸料或排料，所述旋臂系统安装在底盘前端并由操控系统控制旋转收缩，所述施肥器包括固定外套杆、空心螺旋钻杆、空心钻头和放料内杆，在所述固定外套杆上设有一输料管接头，所述排料管通过一肥液输送管与该输料管接头连通，所述空心钻头由若干均匀布置在空心螺旋钻杆底部的放料锥板拼接而成，各所述放料锥板可向外翻转的活动安装在空心螺旋钻杆底部，所述空心螺旋钻杆通过一机械密封组件连接在固定外套杆的底部并由一液压马达驱动旋转，所述放料内杆可轴向移动的套装在固定外套杆和空心螺旋钻杆的中心，该放料内杆的下端通过若干连杆与各放料锥板连接，该放料内杆的上端通过一内机械密封件与一气缸相连，所述气缸安装在固定外套杆的上端驱动放料内杆下移推动放料锥板翻转打开，所述机械密封组件通过一对安装耳板安装在旋臂系统的前端。所述施肥罐包括罐体、安装在罐体内侧底部的绞轴，在所述罐体上方设有人孔盖，所述人孔盖与一开盖油缸相连并由其驱动打开，所述入料管安装在人孔盖上，在入料管一侧的罐体上设有入料管缠绕支架，该绞轴包括旋转轴、正螺旋叶片和反螺旋叶片，所述正螺旋叶片和反螺旋叶片安装在旋转轴的两端，所述旋转轴的一端活动安装在罐体内，该旋转轴的另一端伸出罐体通过一迷宫密封套与一马达密封连接，所述马达由操控系统控制开启驱动旋转轴旋转，所述旋转轴旋转带动正螺旋叶片和反螺旋叶片相对转动，所述排料管设在正螺旋叶片与反螺旋叶片之间的旋转轴下方的罐体上，在所述排料管和入料管的出口端处都设有一球阀，所述球阀由由操控系统驱动旋转控制排料管或入料管的连通。所述真空系统包括真空泵、油水分离器、水气分离器、四通阀和液位传感器，所述四通阀通过管道与油水分离器、水气分离器和施肥罐的顶部相连，该四通阀由操控系统控制换向，所述液位传感器安装在施肥罐的顶部，所述油水分离器与水气分离器分别通过管道与真空泵相连，所述真空泵由操控系统控制开启正转或反转。旋臂系统包括连接座、油缸座、旋臂和伸缩臂，所述连接座安装在底盘前端，所述油缸座安装在连接座上由一旋臂摆动油缸驱动水平摆动，所述旋臂安装在油缸座上由一旋臂伸缩油缸驱动上下摆动，所述伸缩臂安装在旋臂上由一伸缩臂伸缩油缸驱动直线移动，所述施肥器通过安装耳板安装在伸缩臂的前端并由一施肥器摆动油缸驱动水平摆动。所述操控系统包括一 PLC显示屏。在所述底盘上设有座椅。为加大本专利技术结构更为简单、钻头打开时更加稳定同步、钻孔力度更强，在各所述放料锥板外设有与空心螺旋钻杆同向的螺旋片，在所述放料锥板的上端设有一向外的凸块，在所述放料锥板的内部设有一弧形 耳板，在所述空心螺旋钻杆的底部设有若干与所述凸块相对应的槽口，所述放料锥板通过凸块与槽口配合活动安装在空心螺旋钻杆的底部，所述空心螺旋钻杆与液压马达之间采用齿轮转动，所述连杆采用弧形状，所述连杆与弧形耳板相接并绕其移动。在所述正螺旋叶片与反螺旋叶片之间的旋转轴上方的罐体内设有一与旋转轴轴线相垂直的防波板。为使本专利技术罐体内物料可更加自然且快速的进入排料管，将罐内物料排尽，与所述排料管相接的罐体采用下沉弧形状。为使流入罐体内的肥液质量更加细腻均匀，防止肥液中存在的大颗粒物体会在罐体或排料管内堆积，在与所述人孔盖相接的罐体内设有一过滤网兜，该过滤网兜的底部采用波浪状，可以加大过滤面积，提升过滤能力。与现有技术相比，本专利技术具有几下优点: 1、本专利技术既可以通过真空系统与施肥罐相连使其内部形成负压，通过入料管从肥液池内直接吸取肥液至罐内，又可以通过真空系统在罐体内部形成正压，将罐内肥液压入下方的排料管中排至施肥器中，可自动吸料、排料，避免劳动过程中接触脏、臭环境，降低了劳动强度，提高了生产效率。2、本专利技术施肥器采用内外套杆式结构，利用输料管接头与施肥罐的排料管相连，由液压马达正转驱动空心螺旋钻杆、空心钻头和放料内杆正转，对苗木根部四周进行深层钻孔，而与空心螺旋钻杆、放料内杆通过机械密封连接的固定外套杆、气缸则保持不旋转状态，待施肥罐中的肥液流入内外杆之间，气缸驱动空心钻头打开，液压马达反转将其提升，肥液流出至深孔内，完成施肥动作，此时空心螺旋钻杆上升对孔周边的泥土自动覆盖，施肥速度快、深层次、效果好，不伤树木根茎。3、本专利技术通过操控系统控制施肥罐、真空系统和施肥器的动作过程，自动化程度高，可根据苗木直径由操控系统自动提供施肥参数，效率高，每珠苗木约2~4分钟。本专利技术的结构简单，自动化程度高，操作用方便，实用性强，制作成本低，钻孔施肥动作完成后在收回钻杆的同时其周边的泥土可自动覆盖，不污染环境，对植被损坏小，臭味溢出少，一体化程度高，特别适用于为较大的树木进行根部周围深层点式施肥。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1俯视结构示意图。图3为本专利技术旋臂系统打开后的结构示意图。图4为本专利技术施肥器的剖视结构示意图。图5为图4俯视轴侧结构示意图。图6为图4 C处放大结构示意图。图7为图1 A-A处施肥罐的剖视结构示意图。图8为图1 B-B处真空系统的结构示意图。图9为图8 D向加料时的结构示意图。图10为本专利技术施肥时的使用状态结构示意图。【具体实施方式】从图1至图10可以看出，本专利技术这种果园施肥车，包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种果园施肥车，其特征在于：包括施肥器（6）、带有液压站（11）、发动机（12）和水箱（13）的底盘（1）及安装在该底盘（1）上的施肥罐（2）、真空系统（3）、操控系统（4）和旋臂系统（5），在所述施肥罐（2）的上方设有一入料管（24），在该施肥罐（2）的底部设有一排料管（23），所述真空系统（3）与施肥罐（2）连通并由操控系统（4）控制开启驱动施肥罐（2）的吸料或排料，所述旋臂系统（5）安装在底盘（1）前端并由操控系统（4）控制旋转收缩，所述施肥器（6）包括固定外套杆（61）、空心螺旋钻杆（62）、空心钻头（63）和放料内杆（64），在所述固定外套杆（61）上设有一输料管接头（611），所述排料管（23）通过一肥液输送管（68）与该输料管接头（611）连通，所述空心钻头（63）由若干均匀布置在空心螺旋钻杆（62）底部的放料锥板（631）拼接而成，各所述放料锥板（631）可向外翻转的活动安装在空心螺旋钻杆（62）底部，所述空心螺旋钻杆（62）通过一机械密封组件（65）连接在固定外套杆（61）的底部并由一液压马达（66）驱动旋转，所述放料内杆（64）可轴向移动的套装在固定外套杆（61）和空心螺旋钻杆（62）的中心，该放料内杆（64）的下端通过若干连杆（641）与各放料锥板（631）连接，该放料内杆（64）的上端通过一内机械密封件（642）与一气缸（67）相连，所述气缸（67）安装在固定外套杆（61）的上端驱动放料内杆（64）下移推动放料锥板（631）翻转打开，所述机械密封组件（65）通过一对安装耳板（651）安装在旋臂系统（5）的前端。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建华，胡芳，熊盛南，
申请(专利权)人：长沙伟诺机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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