塑化陶瓷灯具制造技术

塑化陶瓷灯具，包括螺旋状的插口，所述的插口上设有塑化陶瓷制成的灯泡座，同时，所述灯泡座上设有球状的灯罩；其中，所述灯泡座底部嵌入所述插口中，且所述灯罩与所述灯泡座扣合相接。本实用新型专利技术提供了采用塑化陶瓷材料的节能灯具，保留了塑化陶瓷材料导热散热绝缘的优异特性，同时由于塑化陶瓷材料具备塑胶材料优异的可塑性与高效率的生产工艺，因此灯具的制造工序能够免去传统陶瓷的高温烧结制程，非常节能且周期短，进而降低了制造成本，并且取得了更为优异的散热效果，有益于灯具使用寿命的增加，所以具有显著的市场价值和开拓前景，有利于促进行业内相关产品及技术的进步。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】塑化陶瓷灯具，包括螺旋状的插口，所述的插口上设有塑化陶瓷制成的灯泡座，同时，所述灯泡座上设有球状的灯罩；其中，所述灯泡座底部嵌入所述插口中，且所述灯罩与所述灯泡座扣合相接。本技术提供了采用塑化陶瓷材料的节能灯具，保留了塑化陶瓷材料导热散热绝缘的优异特性，同时由于塑化陶瓷材料具备塑胶材料优异的可塑性与高效率的生产工艺，因此灯具的制造工序能够免去传统陶瓷的高温烧结制程，非常节能且周期短，进而降低了制造成本，并且取得了更为优异的散热效果，有益于灯具使用寿命的增加，所以具有显著的市场价值和开拓前景，有利于促进行业内相关产品及技术的进步。【专利说明】塑化陶瓷灯具
本技术涉及塑化陶瓷制品
，具体是一种塑化陶瓷灯具。
技术介绍
随着市场需求和技术的发展，塑化陶瓷材料在导热散热领域的应用也越来越广泛，尤其是新兴电子产业对于导热散热材料的需求亦日趋明显。其中，在不同的应用产业，陶瓷材料制品都有着金属制品和塑胶制品所不能取代的优异特性，相较于金属，陶瓷材料具备导热、散热以及绝缘的能力，而相较于塑料，陶瓷材料具备更好的导热散热能力。但是，由于受制于现有技术有限的实施推广能力以及难以即时改变的传统生产习惯，塑化陶瓷制品在现有市场还远不能占据主流地位，而事实上，如能够在生产及生活中大量的应用塑化陶瓷制品，如应用于日常灯具或发热量较大的电子元件等，必然能够带来深远且广泛的积极影响，创造大量的市场价值。因此，如何更多的提供成本低、使用效果好且外型美观的塑化陶瓷制品，已经成为当前行业需要主要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种采用塑化陶瓷材料制成的节能环保灯具。为实现上述目的，本技术所采用如下的技术方案:塑化陶瓷灯具，包括螺旋状的插口，所述的插口上设有塑化陶瓷制成的灯泡座，同时，所述灯泡座上设有球状的灯罩；其中，所述灯泡座底部嵌入所述插口中，且所述灯罩与所述灯泡座扣合相接。所述灯泡座中部设有空腔；空腔内用于设置发光源；发光源可以为LED发光器件或钨丝等。其中，所述灯泡座顶部边缘处向外侧凸起形成环状的扣合部，且所述灯罩的底部形状与所述扣合部相匹配。本技术的灯泡座由塑化陶瓷材料制成，所述塑化陶瓷材料可以由内润滑剂、外润滑剂、原始塑料和以碳化硅SiC为主料制成的微纳米陶瓷粉末等构成，以获得较佳的散热效果，将更多的热量通过灯泡座散出，进而达到更环保的延长灯具的使用寿命的效果。有益之处:本技术提供了采用塑化陶瓷材料的节能灯具，保留了塑化陶瓷材料导热散热绝缘的优异特性，同时由于塑化陶瓷材料具备塑胶材料优异的可塑性与高效率的生产工艺，因此灯具的制造工序能够免去传统陶瓷的高温烧结制程，非常节能且周期短，进而降低了制造成本，并且取得了更为优异的散热效果，有益于灯具使用寿命的增加，所以具有显著的市场价值和开拓前景，有利于促进行业内相关产品及技术的进步。【专利附图】【附图说明】附图1所示为本技术实施例一的结构图；附图2所示为本技术实施例一的切面图；附图3所示为本技术实施例二的结构图；附图4所示为本技术实施例二的切面图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了塑化陶瓷灯具，包括螺旋状的插口 1，所述的插口 I上设有塑化陶瓷制成的灯泡座3，同时，所述灯泡座3上设有球状的灯罩2 ;其中，所述灯泡座3底部嵌入所述插口 I中，且所述灯罩2与所述灯泡座3扣合相接。所述灯泡座3中部设有空腔6 ;空腔6内用于设置发光源；发光源可以为LED发光器件或鹤丝等。其中，所述灯泡座3顶部边缘处向外侧凸起形成环状的扣合部5，且所述灯罩2的底部形状与所述扣合部5相匹配。对本技术而言，整体的散热效果和使用效果重点依赖于灯泡座3的性能，在实际应用中，除去材质本身的性能外，不同形状的灯泡座3均会带来不同的应用效果，因此，本技术提供了以下两个实施例。实施例一所述灯泡座3为下窄上宽的圆柱体结构，且其侧壁为内凹的弧形表面，其中在灯泡座3的侧壁上对称设有多组呈山脊状凸起的散热部4。实际应用中，本实施例灯具的推荐散热瓦数为5飞watt ;耐高压测试的数据大于3750Vac ;耐热温度不高于230° ;耐热等级为UL94 V-0。实施例二所述灯泡座3主体为圆柱形结构，其中在灯泡座3的侧壁上对称设有多组船桨形的主散热翼7，所述主散热翼7的宽度自下而上曲线递增；同时，在相邻的两组主散热翼7之间均设有一组副散热翼8。其中，所述副散热翼8的形状与主散热翼7相同，同时，副散热翼8体积小于主散热翼7。实际应用中，本实施例灯具的推荐散热瓦数为ClOwatt ;耐高压测试的数据大于3750Vac ;耐热温度不高于230° ;耐热等级为UL94 V-O ;另外，灯具的整体重量大于实施例1中所述灯具。【权利要求】1.塑化陶瓷灯具，包括螺旋状的插口(I)，其特征在于所述的插口( I)上设有塑化陶瓷制成的灯泡座(3 )，同时，所述灯泡座(3 )上设有球状的灯罩(2 );其中，所述灯泡座(3 )底部嵌入所述插口( I)中，且所述灯罩(2 )与所述灯泡座(3 )扣合相接。2.根据权利要求1所述的塑化陶瓷灯具，其特征在于所述的灯泡座(3)中部设有空腔(6)。3.根据权利要求1所述的塑化陶瓷灯具，其特征在于所述的灯泡座(3)顶部边缘处向外侧凸起形成环状的扣合部(5)，且所述灯罩(2)的底部形状与所述扣合部(5)相匹配。4.根据权利要求1所述的塑化陶瓷灯具，其特征在于所述的灯泡座(3)为下窄上宽的圆柱体结构，且其侧壁为内凹的弧形表面，其中在灯泡座(3)的侧壁上对称设有多组呈山脊状凸起的散热部(4)。5.根据权利要求1所述的塑化陶瓷灯具，其特征在于所述的灯泡座(3)主体为圆柱形结构，其中在灯泡座(3)的侧壁上对称设有多组船桨形的主散热翼(7);所述主散热翼(7)的宽度自下而上曲线递增；同时，在相邻的两组主散热翼(7)之间均设有一组副散热翼(8)。6.根据权利要求5所述的塑化陶瓷灯具，其特征在于所述的副散热翼(8)的形状与主散热翼(7)相同，同时，副散热翼(8)的体积小于主散热翼(7)的体积。【文档编号】F21S2/00GK203533260SQ201320614354【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】倪进焕, 余俊桦, 柯文旺 申请人:广州千松科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑化陶瓷灯具，包括螺旋状的插口（1），其特征在于所述的插口（1）上设有塑化陶瓷制成的灯泡座（3），同时，所述灯泡座（3）上设有球状的灯罩（2）；其中，所述灯泡座（3）底部嵌入所述插口（1）中，且所述灯罩（2）与所述灯泡座（3）扣合相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪进焕，余俊桦，柯文旺，
申请(专利权)人：广州千松科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：