湿法聚氨脂皮革生产用复合基布制造技术

湿法聚氨酯皮革生产用复合基布，是将高弹性针织布基与机织布基用丙烯树脂乳液及乙二醛、氨水构成的液态胶贴合、干燥形成具一定干、湿态剥离强度的双层复合布基。本实用新型专利技术结构简单，加工制造容易，解决了针织布无法作为湿法聚氨酯皮革布基的困难，可有效改善聚氨酯皮革的透气性及弹性，提高了聚氨酯皮革的使用性能，适于工业化大生产，拓展了针织布的应用领域，适于使用在现有湿法聚氨酯生产工艺中。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】湿法聚氨脂皮革生产用复合基布本技术是一种湿法聚氨脂皮革生产用复合基布。人造革自本世纪四十年代问世以来，由于某些性能在许多方面适应了人们的需求，需求量日益扩大，1948年首次出现机织布基PVC贴膜革，PVC人造革由于其透气性差，耐寒性低而使其在使用中受到许多限制；1963年，美国杜邦公司试制成功机织布基湿法聚氨脂PU人造革，使人造革的品质无论外观、手感、卫生性能都跨越了一大步，机织布基湿式聚氨脂(PU)人造革具有良好的透湿、透气性、厚实、耐寒性好，耐屈挠好，强度高等优良品质，但由于其布基采用机织布，因而，弹性及柔软性较差；而针织布具有良好的弹性柔软性，但由于其抗拉强度低，缩水率高，在湿法聚氨脂生产工艺过程中，易产生收缩、皱折，无法生产合格的聚氨脂人造革。因此，高弹性的针织布基一直未能在湿法聚氨脂生产中得到应用。本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种加工工艺简单，操作简便适于作为湿法聚氨脂皮革生产用的基布。本技术是采用下述方案实现的：将高弹性针织布基与机织布基用丙烯(80％～90％)树脂乳液及乙二醛(5％～15％)、氨水(1％～5％)构成的液态胶贴合、干燥形成具一定干、湿态剥离强度的双层复合布基。本技术由于采用一种具有一定千、湿态剥离强度的复合布基作为皮革生产的基布，因此，在湿法聚氨脂生产工艺中，能承受生产工序中各段的巨大张力，保证布基在生产过程中，一直处于平整和均匀受力状态，克服了针织布基缩水、卷折的弊端，为高弹性针织布在湿式聚脂皮革生产中的应用提供了一种可行的基布，使湿式聚氨脂皮革的性能得以提高。本技术的具体结构下面结合附图详细说明：-->附图为本技术主剖视图。见附图，本技术由针织布1、机织布2组成，所述针织布1与机织布2经树脂胶贴合、干燥、即构成具有一定干、湿态剥离强度的双层复合布基。本技术的使用方法简述于下：由于将针织布与机织布双层贴合为一整体，使复合布基具有机织布的强度能承受湿法聚氨脂生产工艺中各级产生巨大拉力，保证布基在生产过程中处于平整和均匀受力状态，克服了针织布易缩水、卷折的弊端；同时，采用复合布基生产出的聚氨脂皮革，经干态剥离机织布后，具备良好的弹性及透气性，其性能指标如下：①拉伸强度：径向≥210N/3cm            纬向≤150N/3cm②伸长率：径向≥60％          纬向≥190％③撕裂强度：径向≥160N/3cm            纬向≥240/3cm④耐屈挠性：10万次(25℃)无裂痕⑤耐塞性：零下20℃无裂口，软硬度无明显变化⑥透气性：可直接将烟雾吹过去⑦吸湿性和透湿性：背面可将水完全吸收至皮革组织中并能从                  正面透出来⑧质轻、悬垂性好，不易起皱折，柔软性好。综上所述，本技术结构简单，加工制造容易，解决了针织布无法作为湿法聚氨脂皮革布基的困难，可有效改善聚氨脂皮革的透气性及弹性，提高了聚氨脂皮革的使用性能，适于工业化大生产，拓展了针织布的应用领域，适于使用在现有湿法聚氨脂生产工艺中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
湿法聚氨脂皮革生产用复合基布，包括针织布１、机织布２，其特征在于针织布１与机织布２经树脂胶贴合、干燥、即构成具有一定干、湿态剥离强度的双层复合布基。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】湿法聚氨脂皮革生产用复合基布，包括针织布1、机织布2，其特征在于针织布1与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何述金，郭序宁，滕树盈，金井，
申请(专利权)人：长沙中圆科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]