本实用新型专利技术涉及纺织机械领域的清洁装置，具体而言，涉及一种同步清洁装置。其包括传动装置、毛刷（8）和罗拉（10），罗拉（10）端部的电机（13）启动后，罗拉（10）开始滚动，同时带动传动装置工作，这时将罗拉（10）的横向力转变为垂向力，进而驱动毛刷（8）顺时针旋转清理针床上未被吸尘器吸干净的纱毛羽。该清洁装置借用罗拉（10）的滚动动力带动传动装置工作，耗电低、维修成本低、不易损坏。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及纺织机械领域的清洁装置，具体而言，涉及一种同步清洁装置。其包括传动装置、毛刷（8）和罗拉（10），罗拉（10）端部的电机（13）启动后，罗拉（10）开始滚动，同时带动传动装置工作，这时将罗拉（10）的横向力转变为垂向力，进而驱动毛刷（8）顺时针旋转清理针床上未被吸尘器吸干净的纱毛羽。该清洁装置借用罗拉（10）的滚动动力带动传动装置工作，耗电低、维修成本低、不易损坏。【专利说明】同步清洁装置
本技术涉及纺织机械领域的清洁装置，具体而言，涉及一种同步清洁装置。
技术介绍
现有的纺织领域中采用人工或毛刷辊对针床上的纱毛羽进行清洁。其中采用人工操作的需要在停机过程中进行，这样势必降低了生产的效率，而且在此过程中很容易造成人员的碰伤。而采用毛刷辊中则需要提供额外的动力源来驱动毛刷辊，这势必增加了成本。例如申请号为200810015093.X的中国技术专利，其公开了一种精梳机毛刷辊自动清理装置及其清理方法，是在精梳机毛刷辊的上方设置吸尘罩通过风管与引风机连接，在精梳机毛刷辊的前部设置毛刷辊清理机构，通过毛刷辊清理机构与精梳机毛刷辊表面接触对粘附在精梳机毛刷辊上的杂物进行清理，毛刷辊清理机构由丝杠、导向杆、螺母和往复移动小车组成，螺母设置在往复移动小车的底部，导向杆与往复移动小车底部滑动连接，往复移动小车的上部设置有清理刷，清理刷通过纵向微调丝杠设置在往复移动小车上的螺母连接，纵向微调丝杠的端部还设置有调整手轮，与清理刷连接的还有导向轴，导向轴与往复移动小车上部的导向支架滑动连接，该清理装置本着自动化、清洁化、实效化的原则设计，但是该装置的结构较为复杂，制造成本高，零部件较多，维修麻烦等。又例如申请号为200910115754.0的中国技术专利，其公开了一种波峰焊机的链爪清洁装置，毛刷设置在波峰焊机输送链的外侧，且由与波峰焊机输送链啮合的传动齿轮传动，该装置保证了毛刷与链爪的同步运动，减少毛刷的磨损；另外通过设计驱动装置驱动毛刷工作时与链爪接触，不工作时与链爪不接触，提高了毛刷的使用寿命，减少毛刷的更换维修，但是该装置中需要单独为毛刷提供动力源驱动其工作，这样势必增加了生产的成本。另外，现有技术中的除尘毛刷盘是直接固定在电机的转动轴上的。其缺点是:1、每台设备上多了两只电机；2、一只电机价格高在一万元左右；3、经常烧坏电机，维修工作量大，不易维护；4、耗电高等。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种同步清洁装置，该清洁装置借用罗拉滚动时所产生的机械动力带动传动装置工作，不需要另外增加电机来提高动力，省去了两台电机的使用，耗电低、维修成本低、不易损坏。为了实现上述设计目的，本技术采用的方案如下:一种同步清洁装置，其包括传动装置、毛刷和罗拉，罗拉由电机驱动；毛刷位于纬纱针床的一侧，所述传动装置包括第一链轮、第二链轮、链条、第一扇形齿轮和第二扇形齿轮。罗拉端部的电机启动后，罗拉开始滚动，同时带动传动装置工作，这时将罗拉的横向力转变为垂向力，进而驱动毛刷顺时针旋转清理针床上未被吸尘器吸干净的纱毛羽。罗拉，纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，是英语词“roller”的音译，有辊和轴的含义。广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等。牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件，由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉柑口，握持纱条进行牵伸。罗拉的质量影响输出纱条的均匀度。在不加说明时，通常提到的罗拉即指牵伸下罗拉，它是外圆有沟槽、滚花、或光滑表面的钢制细长轴，常沿纺纱机的全长将若干根单节联接成整列，由传动机构积极传动。优选的是，第一链轮、第二链轮和链条位于罗拉的一侧。在上述任一方案中优选的是，所述链条上设有张紧轮。为了防止工作时间久了链条会出现松弛的现象而影响到整个装置的正常工作。在上述任一方案中优选的是，所述罗拉的下端设有轴杆。在上述任一方案中优选的是，所述轴杆的一端与第一链轮连接，另一端与罗拉上的一连接块连接。在上述任一方案中优选的是，所述轴杆的两端均设有第一扇形齿轮。该装置中使用扇形齿轮能够有效地将罗拉所产生的横向机械力转变为带动毛刷旋转的垂向力。在上述任一方案中优选的是,所述第一扇形齿轮与第二扇形齿轮哨合。在上述任一方案中优选的是，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮均为45度扇形齿轮。在上述任一方案中优选的是，所述第一扇形齿轮的齿数为40。在上述任一方案中优选的是，所述第二扇形齿轮的齿数为20。在上述任一方案中优选的是，所述毛刷通过一连杆与第二扇形齿轮连接。在上叙在上述任一方案中优选的是，所述第二扇形齿轮与连杆的组装件由轴承支撑在固定架上。在上述任一方案中优选的是，所述毛刷为圆盘毛刷，具有毛刷齿和毛刷盘，所述毛刷盘的直径为90-110毫米，厚度为10-20毫米。在上述任一方案中优选的是，所述毛刷的毛刷齿的材料为聚乙烯。在上述任一方案中优选的是，所述毛刷的毛刷齿的长度为30-50毫米。在上述任一方案中优选的是，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的均选用20Cr、40Cr 或 20CrMnTi 等材料。在上述任一方案中优选的是，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的加工工艺为:I)下料；2)毛坯锻造；3)齿坯加工；4)加工键槽、螺纹；5)齿形粗加工和半精加工；6)齿形精加工；7)齿端倒角、去毛刺；8)齿轮几何精度的检验；9)热处理；10)安装基准面的精加工；11)再次齿形加工；12)强度喷丸；13)磷化处理；14)清理齿面；15)成品齿轮的配对检验；16)防锈和包装入库。在上述任一方案中优选的是，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的毛坯件经过气体渗碳热处理工艺处理。在上述任一方案中优选的是，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的毛坯件在气体渗碳热处理工艺处理之前经过:I)正火；2)等温退火；3)去应力；4)探伤；5)表面处理；6)防渗措施；7)随炉试样；8)渗碳原料的选取。在上述任一方案中优选的是,所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的气体渗碳热处理的工艺为:I)装炉；2)排气；3)渗碳温度和时间的控制；4)扩散；5)碳势的控制；6)随温处理；7)直接淬火；8)重复加热淬火；9)清洗；10)回火；11)喷砂或喷丸。本技术的同步清洁装置的原理为:在纬纱针床工作时罗拉一侧的电机启动，在电机的带动下罗拉旋转，同时位于罗拉一侧的第一链轮也随之旋转，第一链轮与第二链轮通过链条连接在一起。第二链轮的旋转带动与之相连接的轴杆发生旋转，轴杆旋转的同时带动其两端的第一扇形齿轮开始旋转。由于第一扇形齿轮与第二扇形齿轮垂向啮合，从而将罗拉旋转时产生的水平向机械力转变为垂向力。第二扇形齿轮旋转时带动与之相连的毛刷顺时针旋转，将纬纱针床上的毛羽及灰尘向外清理。【专利附图】【附图说明】图1为按照本技术的同步清洁装置的主视图。图2为按照本技术的图1所示的同步清洁装置的一优选实施例的侧视图。图3为按照本技术的图1所示的同步清洁装置工作示意图。图中标号说明:第一链轮1，第二链轮2，链条3，第一扇形齿轮4，第二扇形齿轮5，轴承6，固定架7，毛刷8，轴杆9，罗拉10，张紧轮11，轴承座12，电机13，纬纱针床14。【具体实施方式】为了更好地理解按照本技术的同步清本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种同步清洁装置，其包括传动装置、毛刷（8）和罗拉（10），罗拉（10）由电机（13）驱动；毛刷（8）位于纬纱针床（14）的一侧，其特征在于：所述传动装置包括第一链轮（1）、第二链轮（2）、链条（3）、第一扇形齿轮（4）和第二扇形齿轮（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩小柳，唐长久，朱兴东，
申请(专利权)人：振石集团恒石纤维基业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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