一种粉料风送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉料风送装置，至少包括通过输送管道连接粉料仓、设置在电收尘器的出口处的气力输送单元；输送管道上设置有压力检测单元和旁路清堵单元，气力输送单元中设置控制单元，气力输送单元处设置有恒风压发生装置，粉料仓处设置有接料器；粉料在恒风压发生装置与接料器相互配合下，通过由控制单元控制的气力输送单元，输送至粉料仓中；本实用新型专利技术能够应用到粉料回收技术领域，本实用新型专利技术能够在相对密闭的环境中进行粉料的输送、收集，从而避免粉料造成的大气环境污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种粉料风送装置，至少包括通过输送管道连接粉料仓、设置在电收尘器的出口处的气力输送单元；输送管道上设置有压力检测单元和旁路清堵单元，气力输送单元中设置控制单元，气力输送单元处设置有恒风压发生装置，粉料仓处设置有接料器；粉料在恒风压发生装置与接料器相互配合下，通过由控制单元控制的气力输送单元，输送至粉料仓中；本技术能够应用到粉料回收
，本技术能够在相对密闭的环境中进行粉料的输送、收集，从而避免粉料造成的大气环境污染。【专利说明】一种粉料风送装置
本技术涉及粉料回收
，尤其是一种粉料风送装置。
技术介绍
目前，随着制造业技术水平的不断提高，制造过程中的副产物也越来越多；其中煤燃烧留下的粉料就是一种副产物。粉料，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，大量的粉料不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。粉料的排放对人们生产和生活造成极大危害，综合表现为以下几个方面:侵占土地、污染土壤、污染水体、污染大气、危害人类健康等。虽然科技制造水平的不断创新，现有的燃煤技术中燃净率高达99%，整体燃烧效率可达95%以上，但是仍不可避免的产生一些粉料，这些粉料一般通过收尘设备被集中回收。由于粉料颗粒小、质量轻，且现有收尘设备的收尘操作空间密闭性不高，现有收尘设备在收集粉料过程中容易将粉料吹散并漂浮在空气中，造成大气环境污染。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种粉料风送装置，能够在相对密闭的环境中进行粉料的输送、收集，从而避免粉料造成的大气环境污染。为解决上述技术问题，本技术提供了一种粉料风送装置，其特征在于，至少包括通过输送管道连接粉料仓、设置在电收尘器的出口处的气力输送单元；所述输送管道上设置有压力检测单元和旁路清堵单元，所述气力输送单元中设置控制单元，所述气力输送单元处设置有恒风压发生装置，所述粉料仓处设置有接料器；粉料在恒风压发生装置与接料器相互配合下，通过由控制单元控制的气力输送单元，输送至粉料仓中；其中，压力检测单元，用于监测管道内部的压力值，并将粉料在输送过程中输送管道的实时压力值传递给控制单元；控制单元，用于根据压力检测单元发出的实时压力值，确定粉料在输送管道中的实时位置，并将实时压力值与该位置的预设压力值比较判断是否发生堵塞，并发出清堵指令给旁路清堵单元进行清堵操作；用于当旁路清堵单元完成清堵操作后控制装置继续循环输送；旁路清堵单元，用于根据控制单元发出的清堵指令开启输送管道发生堵塞位置的旁路阀门，将粉料通过旁路管道收集，并在清堵操作完成后反馈完成信号给控制单元。上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述控制单元还用于根据压力检测单元发出的实时压力值确定粉料实际送达时间，并将实际送达时间与预设送达时间进行比较，判断是否发生堵塞，并发出清堵指令给旁路清堵单元进行清堵操作。上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述控制单元还用于将压力检测单元发出的实时压力值与该位置的预设压力值比较，判断是否出现系统降压过快的现象，并根据判断结果控制装置阀门还原初始状态，控制装置再次进行增压操作；所述控制单元还用于根据压力检测单元发出的实时压力值确定粉料实际送达时间，并将实际送达时间与预设送达时间进行比较，判断是否出现输送时间过短的现象，并根据判断结果控制装置阀门还原初始状态，控制装置再次进行增压操作；所述控制单元控制装置进行增压操作后，控制装置进行循环输送，当控制单元控制根据压力检测单元发出的实时压力值与该位置的预设压力值比较，判断再次发生系统降压过快的现象时进行自动报警动作。上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述气力输送装置包括设置在所述电收尘器的出口处的料仓以及仓泵；仓泵与料仓之间设置有进料阀，所述粉料仓与仓泵之间设置有出料阀，所述电收尘器与仓泵之间设置有排气阀，所述恒风压发生装置泵与仓之间设置有第一气阀。上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述恒风压发生装置与粉料仓之间还设置有第二气阀。上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述粉料仓与电收尘器之间设置有排堵阀。上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述仓泵中设置有料位计。上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述粉料仓下方设置有输送铰刀，所述输送铰刀连接有混合铰刀；所述输送铰刀将粉料仓中的粉料输送至混合铰刀中。上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述输送管道为无缝钢管本技术上述技术方案具有如下有益特点:本技术粉料风送装置包括通过输送管道连接粉料仓、设置在电收尘器的出口处的气力输送单元；输送管道上设置有压力检测单元和旁路清堵单元，气力输送单元中设置控制单元，气力输送单元处设置有恒风压发生装置，粉料仓处设置有接料器；粉料在恒风压发生装置与接料器相互配合下，通过由控制单元控制的气力输送单元，输送至粉料仓中。应用本技术能够将粉料从电收尘器中通过密闭的输送空间输送至粉料仓中，整个输送过程能够实现自动控制，有效避免了粉料漂浮到空气中。在粉料风送装置中，输送管道可以采用无缝钢管，安装方便，保证了输送空间的密闭性；仓泵中可采用料位计、计时器两种满料提示方式，准确地实现了对粉料的进料情况的检测，避免了进料过程中产生的粉料堆积和堵塞；物料输送结束后可以设置有吹扫环节，将管内的物料彻底输送完成，避免了残余物料堆积、堵塞；进一步地，粉料仓与电收尘器之间可以设置排堵阀，通过倒抽方式进行堵塞处理，避免了输送管道堵塞处正压状态下堵塞加剧的情况。本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。【专利附图】【附图说明】图1为本技术粉料风送装置的实施例的结构示意图；图2为本技术中气力输送装置的实施例的结构示意图；图3为本技术中物料输送的实施例的流程框图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术提供的一种粉料风送装置，利用恒风压发生装置工作产生的正压空气、接料器工作产生的负压空气的相互配合，使粉料在密闭的操作空间中从压力高的空间流入压力低的空间，以实现粉料的输送、收集。本技术提供的一种粉料风送装置包括气力输送单元，气力输送单元用于将电收尘器中的粉料收集并输送至粉料仓中。如图1所示，气力输送单元6设置在电收尘器I的出口处，气力输送单元6通过输送管道7与粉料仓11连通；气力输送单元6 —端设置有恒风压发生装置8，粉料仓11 一端设置有接料器12，输送管道上设置有压力检测单元和旁路清堵单元，气力输送单元中设置控制单元和旁路清堵单元；粉料在恒风压发生装置与接料器相互配合下，通过由控制单元控制的气力输送单元，输送至粉料仓中，本技术在具体输送过程中，恒风压发生装置8、接料器12构成输送动力源，通过控制单元控制气力输送单元6中相应阀门的开/关以完成粉料的输送过程，其中，粉料经雾化后才开始进行输送过程。优选地，本技术实施例中，输送管道7为无缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料风送装置，其特征在于，至少包括通过输送管道连接粉料仓、设置在电收尘器的出口处的气力输送单元；所述输送管道上设置有压力检测单元和旁路清堵单元，所述气力输送单元中设置控制单元，所述气力输送单元处设置有恒风压发生装置，所述粉料仓处设置有接料器；粉料在恒风压发生装置与接料器相互配合下，通过由控制单元控制的气力输送单元，输送至粉料仓中；其中，压力检测单元，用于监测管道内部的压力值，并将粉料在输送过程中输送管道的实时压力值传递给控制单元；控制单元，用于根据压力检测单元发出的实时压力值，确定粉料在输送管道中的实时位置，并将实时压力值与该位置的预设压力值比较判断是否发生堵塞，并发出清堵指令给旁路清堵单元进行清堵操作；用于当旁路清堵单元完成清堵操作后控制装置继续循环输送；旁路清堵单元，用于根据控制单元发出的清堵指令开启输送管道发生堵塞位置的旁路阀门，将粉料通过旁路管道收集，并在清堵操作完成后反馈完成信号给控制单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小东，周建中，朱丽萍，陈凌，卫福强，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：