一种钢管内缝焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管内缝焊机，包括底座，在底座的一端设有支架，所述支架开始竖直向上，后折弯水平的沿底座长度方向延伸；所述支架的水平段上设有自动滑座，所述滑座的两端设有向下的焊枪，所述两只焊枪之间设有冷却喷头。本实用新型专利技术的焊机，在两个焊枪之间设有冷却喷头，当第一支焊枪焊接过后，即对焊缝进行冷却，使得第二支焊枪焊接时焊缝已然冷却下来，保证了产品的质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钢管内缝焊机，包括底座，在底座的一端设有支架，所述支架开始竖直向上，后折弯水平的沿底座长度方向延伸；所述支架的水平段上设有自动滑座，所述滑座的两端设有向下的焊枪，所述两只焊枪之间设有冷却喷头。本技术的焊机，在两个焊枪之间设有冷却喷头，当第一支焊枪焊接过后，即对焊缝进行冷却，使得第二支焊枪焊接时焊缝已然冷却下来，保证了产品的质量。【专利说明】一种钢管内缝焊机
本技术涉及机械领域，具体涉及一种钢管内缝焊机。
技术介绍
在现在的工业生产中，钢管都是有钢板卷曲而成的，为了增加钢管的强度，因此在接口处需要进行焊接处理，而且是内、外表面均需要焊接，外表面的焊接是不成问题的，一般的焊工都能操作，而内表面，焊接很不方便。而且，同一个缝隙，一般需要焊接两次才能保证质量，而第一次焊接结束后，需要带焊缝冷却后才能焊第二次。现在有一种钢管内缝焊机，可以方便的一次性将内缝焊接好，但是因为前后两次焊接时间间隔不大，有时候第一次的焊缝还未完全冷却即进行第二次焊接，会造成产品质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种钢管内缝焊机，可以方便快捷且高质量的完成钢管内缝的焊接工作。本技术是通过以下技术方案实现的:一种钢管内缝焊机，包括底座，在底座的一端设有支架，所述支架开始竖直向上，后折弯水平的沿底座长度方向延伸；所述支架的水平段上设有自动滑座，所述滑座的两端设有向下的焊枪，所述两只焊枪之间设有冷却喷头。作为本技术的进一步优选方案，所述滑座的长度大于等于50CM。作为本技术的进一步优选方案，所述滑座通过电动机驱动。作为本技术的进一步优选方案，所述支架水平段的长度大于底座的长度。作为本技术的进一步优选方案，所述底座的长度加上滑座的长度等于支架水平段的长度。与现有技术箱壁，本技术具有以下有益效果:本技术的焊机，在两个焊枪之间设有冷却喷头，当第一支焊枪焊接过后，即对焊缝进行冷却，使得第二支焊枪焊接时焊缝已然冷却下来，保证了产品的质量。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，钢管内缝焊机，包括底座1，在底座I的一端设有支架2，所述支架2开始竖直向上，后折弯水平的沿底座I长度方向延伸；所述支架2的水平段上设有自动滑座3，所述滑座3的长度大于等于50CM，且通过电机驱动，在其两端设有向下的焊枪4，所述两支焊枪之间设有冷却喷头5。所述滑座3的长度大于等于50CM。所述底座I的长度加上滑座3的长度等于支架2水平段的长度。【权利要求】1.一种钢管内缝焊机，包括底座(1)，其特征在于:在底座(I)的一端设有支架(2)，所述支架(2)开始竖直向上，后折弯水平的沿底座(I)长度方向延伸；所述支架(2)的水平段上设有自动滑座(3)，所述滑座(3)的两端设有向下的焊枪(4);所述两支焊枪(4)之间设有冷却喷头(5)。2.根据权利要求1所述的钢管内缝焊机，其特征在于:所述滑座(3)的长度大于等于50CM。3.根据权利要求1或2所述的钢管内缝焊机，其特征在于:所述滑座(3)通过电动机驱动。4.根据权利要求1所述的钢管内缝焊机，其特征在于:所述支架(2)水平段的长度大于底座(I)的长度。5.根据权利要求1或4所述的钢管内缝焊机，其特征在于:所述底座(I)的长度加上滑座(3)的长度等于支架(2)水平段的长度。【文档编号】B23K37/02GK203526827SQ201320609970【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】冯瑞专, 刘佳龙, 于淼 申请人:淮安帝欧工业设计有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管内缝焊机，包括底座（1），其特征在于：在底座（1）的一端设有支架（2），所述支架（2）开始竖直向上，后折弯水平的沿底座（1）长度方向延伸；所述支架（2）的水平段上设有自动滑座（3），所述滑座（3）的两端设有向下的焊枪（4）；所述两支焊枪（4）之间设有冷却喷头（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯瑞专，刘佳龙，于淼，
申请(专利权)人：淮安帝欧工业设计有限公司，
类型：实用新型
国别省市：