用于立式化工泵的可调节式电机支承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于立式化工泵的可调节式电机支承装置，包括电机支座（1）和电机法兰（2），电机法兰（2）支承于电机支座（1）上，电机法兰（2）的底部设有台阶（20），台阶（20）中嵌设有调节盘（21），电机支座（1）的边沿设有竖直布置的多个凸台（11），凸台（11）上设有轴向沿着水平布置的第一螺孔（12），第一螺孔（12）中设有螺纹配合的全螺纹螺栓（3），全螺纹螺栓（3）的端部穿过第一螺孔（12）并抵触在台阶（20）中嵌设的调节盘（21）上。本实用新型专利技术具有能够消除因为累计误差的造成装配后泵轴与电机轴的不同心问题、结构可靠、方便调节对中，调节范围可控、安装简单方便的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于立式化工泵的可调节式电机支承装置，包括电机支座（1）和电机法兰（2），电机法兰（2）支承于电机支座（1）上，电机法兰（2）的底部设有台阶（20），台阶（20）中嵌设有调节盘（21），电机支座（1）的边沿设有竖直布置的多个凸台（11），凸台（11）上设有轴向沿着水平布置的第一螺孔（12），第一螺孔（12）中设有螺纹配合的全螺纹螺栓（3），全螺纹螺栓（3）的端部穿过第一螺孔（12）并抵触在台阶（20）中嵌设的调节盘（21）上。本技术具有能够消除因为累计误差的造成装配后泵轴与电机轴的不同心问题、结构可靠、方便调节对中，调节范围可控、安装简单方便的优点。【专利说明】用于立式化工泵的可调节式电机支承装置
本技术涉及化工介质输送机械领域，具体涉及一种用于立式化工泵的可调节式电机支承装置。
技术介绍
化工离心泵一般用于输送化学介质。当有设备设计需要时，经常采用立式安装方式，而立式安装方式也会根据使用条件的不同而有不同的深度要求。在泵组装长度较长时，组装后会因为累计误差的造成装配后泵轴与电机轴同心度差。如图1所示，现有技术的电机支承装置包括电机支座I和电机法兰2，电机法兰2支承于电机支座I上，电机则安装在电机法兰2，由于电机支座I和电机法兰2之间直接通过螺栓安装固定，因此电机支座I和电机法兰2之间不具备调节功能，只能靠加工尺寸精度保证，难以满足泵轴与电机轴同心度要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够消除因为累计误差的造成装配后泵轴与电机轴的不同心问题、结构可靠、方便调节对中，调节范围可控、安装简单方便的用于立式化工泵的可调节式电机支承装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种用于立式化工泵的可调节式电机支承装置，包括电机支座和电机法兰，所述电机法兰支承于电机支座上，所述电机法兰的底部设有台阶，所述台阶中嵌设有调节盘，所述电机支座的边沿设有竖直布置的多个凸台，所述凸台上设有轴向沿着水平布置的第一螺孔，所述第一螺孔中设有螺纹配合的全螺纹螺栓，所述全螺纹螺栓的端部穿过第一螺孔并抵触在台阶中嵌设的调节盘上。`进一步地，所述全螺纹螺栓上套设有第一螺母，所述全螺纹螺栓通过第一螺母锁紧固定于凸台上。进一步地，所述电机支座通过第一螺栓与调节盘相连，所述电机支座上还设有第一通孔和第二通孔，所述调节盘上设有与第一通孔对齐布置的第二螺孔，所述第一螺栓分别与第一通孔、第二螺孔螺纹连接；所述电机支座、调节盘、电机法兰之间通过第二螺栓相连，所述电机支座上还设有第二通孔，所述调节盘上设有与第二通孔对齐布置的第三通孔，所述电机法兰上设有与第三通孔对齐布置的第四通孔，所述第二螺栓依次穿过第二通孔、第三通孔、第四通孔后与配套的第二螺母螺纹连接。本技术具有下述优点:1、本技术凸台上设有轴向沿着水平布置的第一螺孔，第一螺孔中设有螺纹配合的全螺纹螺栓，全螺纹螺栓的端部穿过第一螺孔并抵触在台阶中嵌设的调节盘上，因此通过全螺纹螺栓能够方便调节电机台阶中嵌设有调节盘的位置，从而实现电机的对中安装，在安装过程中由电机法兰和嵌设的调节盘配合安装，再通过调节嵌设的调节盘调节电机法兰和电机支座，以及和泵轴的相对位置以保证泵轴与电机轴的同心度，使立式化工泵的电机对中调节，能够消除因为累计误差的造成装配后泵轴与电机轴的不同心问题，具有结构可靠、方便调节对中，调节范围可控、安装简单方便的优点。2、本技术进一步在全螺纹螺栓上套设有第一螺母，全螺纹螺栓通过第一螺母锁紧固定于凸台上，在做好同心度调节后，即可通过第一螺母锁紧全螺纹螺栓，以固定电机法兰的位置。3、本技术进一步将电机支座通过第一螺栓与调节盘相连，将电机支座、调节盘、电机法兰之间通过第二螺栓相连，从而将电机支座、调节盘、电机法兰之间之间的牢固固定，有效地保证了各部件之间的相对位置固定。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的电机支承装置结构示意图。图2为本技术实施例的剖视结构示意图。图3为图2中A部位的放大剖视结构示意图。图4为本技术实施例中调节盘的俯视结构示意图。图例说明:1、电机支座；11、凸台；12、第一螺孔；13、第一通孔；14、第二通孔；2、电机法兰；20、台阶；21、调节盘；210、第二螺孔；22、第三通孔；23、第四通孔；3、全螺纹螺栓；31、第一螺母；4、第一螺栓；5、第二螺栓；51、第二螺母。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图2和图3所示，本实施例用于立式化工泵的可调节式电机支承装置包括电机支座I和电机法兰2，电机法兰2支承于电机支座I上，电机法兰2的底部设有台阶20，台阶20中嵌设有调节盘21，电机支座I的边沿设有竖直布置的多个凸台11，凸台11上设有轴向沿着水平布置的第一螺孔12，第一螺孔12中设有螺纹配合的全螺纹螺栓3，全螺纹螺栓3的端部穿过第一螺孔12并抵触在台阶20中嵌设的调节盘21上。本实施例通过全螺纹螺栓3能够方便调节电机台阶20中嵌设有调节盘21的位置，从而实现电机的对中安装，在安装过程中由电机法兰2和嵌设的调节盘21配合安装，再通过调节嵌设的调节盘21调节电机法兰2和电机支座1，以及和泵轴的相对位置以保证泵轴与电机轴的同心度，使立式化工泵的电机对中调节，能够消除因为累计误差的造成装配后泵轴与电机轴的不同心问题，具有结构可靠、方便调节对中，调节范围可控、安装简单方便的优点。如图3所示，本实施例中全螺纹螺栓3上套设有第一螺母31，全螺纹螺栓3通过第一螺母31锁紧固定于凸台11上。在做好同心度调节后，即可通过第一螺母31锁紧全螺纹螺栓3，以固定电机法兰2的位置。如图2、图3和图4所示，本实施例中电机支座I通过第一螺栓4与调节盘21相连，电机支座I上还设有第一通孔13和第二通孔14，调节盘21上设有与第一通孔13对齐布置的第二螺孔210，第一螺栓4分别与第一通孔13、第二螺孔210螺纹连接；电机支座1、调节盘21、电机法兰2之间通过第二螺栓5相连，电机支座I上还设有第二通孔14，调节盘21上设有与第二通孔14对齐布置的第三通孔22，电机法兰2上设有与第三通孔22对齐布置的第四通孔23，第二螺栓5依次穿过第二通孔14、第三通孔22、第四通孔23后与配套的第二螺母51螺纹连接。本实施例的电机支座I通过第一螺栓4与调节盘21相连，电机支座1、调节盘21、电机法兰2之间通过第二螺栓5相连，从而将电机支座1、调节盘21、电机法兰2之间之间的牢固固定，有效地保证了各部件之间的相对位置固定。以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于立式化工泵的可调节式电机支承装置，包括电机支座（1）和电机法兰（2），所述电机法兰（2）支承于电机支座（1）上，所述电机法兰（2）的底部设有台阶（20），所述台阶（20）中嵌设有调节盘（21），其特征在于：所述电机支座（1）的边沿设有竖直布置的多个凸台（11），所述凸台（11）上设有轴向沿着水平布置的第一螺孔（12），所述第一螺孔（12）中设有螺纹配合的全螺纹螺栓（3），所述全螺纹螺栓（3）的端部穿过第一螺孔（12）并抵触在台阶（20）中嵌设的调节盘（21）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓霞，
申请(专利权)人：磨锐泵上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：