手持式孔边距划线装置制造方法及图纸

技术编号:9914024 阅读:507 留言:1更新日期:2014-04-12 13:20
本实用新型专利技术公开了手持式孔边距划线装置,包括划线笔(7)、夹持器、主体(3)、移动支座(6)、调节螺钉(4)、端盖(5),主体(3)左端面设置有划线时紧贴零件(8)边缘的定位面(31),主体(3)中间的移动支座(6)一端连有夹持器,另一端连有调节螺钉(4),调节螺钉(4)的左段外圆面制有螺纹,右段是用于手工转动的柄部(41),调节螺钉(4)中部是一个法兰盘,端盖(5)内侧有容纳法兰盘的相应凹腔,端盖(5)开有通孔,端盖(5)套装在调节螺钉(4)的柄部(41)且固连在主体(3)右端,夹持器包括弹簧夹头(1)和螺母(2),划线笔(7)装在夹持器的弹簧夹头(1)中,本装置划线准确、划线效率高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了手持式孔边距划线装置,包括划线笔(7)、夹持器、主体(3)、移动支座(6)、调节螺钉(4)、端盖(5),主体(3)左端面设置有划线时紧贴零件(8)边缘的定位面(31),主体(3)中间的移动支座(6)一端连有夹持器,另一端连有调节螺钉(4),调节螺钉(4)的左段外圆面制有螺纹,右段是用于手工转动的柄部(41),调节螺钉(4)中部是一个法兰盘,端盖(5)内侧有容纳法兰盘的相应凹腔,端盖(5)开有通孔,端盖(5)套装在调节螺钉(4)的柄部(41)且固连在主体(3)右端,夹持器包括弹簧夹头(1)和螺母(2),划线笔(7)装在夹持器的弹簧夹头(1)中,本装置划线准确、划线效率高。【专利说明】手持式孔边距划线装置
本技术涉及一种孔边距划线装置,尤其涉及一种手持式孔边距快速划线装置。
技术介绍
在零件边缘钻制一排装配孔,制孔的位置由操作人员将孔位十字中心线用铅笔划在零件表面,孔的中心线到零件边缘的边距距离的准确性直接影响后续孔位的准确。一般操作人员采取的划线方式是手持铅笔,以中指紧靠零件边缘,移动手臂,带动铅笔在零件表面快速连续地画出一条与零件边缘平行的边距线;或者以钢板尺和铅笔相结合的方式在零件表面画出与零件边缘平行的边距线。第一种方式由于铅笔轴线与零件表面不垂直,画出的线条较粗,影响后续制孔找正,而且移动划线的过程中是以手指紧靠零件边缘,画出的边距线平行度较差、不准确,同时对操作人员个人的技术水平要求较高;第二种方式对于较大零件需要多次操作才能完成较长的边距线,划线效率极低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的划线不准确、划线效率低的问题,本技术提供了手持式孔边距划线装置。本技术的手持式孔边距划线装置包括划线笔、夹持器、主体、移动支座、调节螺钉、端盖,所述的主体左端面设置有划线时紧贴零件边缘的定位面,主体中间开有一个贯穿全长的导轨孔,所述的移动支座一端连有夹持划线笔的夹持器,移动支座开有腰形通孔,移动支座另一端开有螺纹孔并置于主体左端的导轨孔中,所述的螺纹孔与腰形通孔连通,所述的调节螺钉的左段外圆面制有螺纹,右段是用于手工转动的柄部,所述的调节螺钉中部是一个法兰盘,所述的法兰盘直径大于导轨孔,调节螺钉置于主体右端导轨孔中,调节螺钉的左段螺接在移动支座上,所述的端盖内侧有容纳法兰盘的相应凹腔,端盖开有通孔,端盖套装在所述的调节螺钉右段的柄部且固连在主体右端。所述的夹持器包括弹簧夹头和螺母,所述的弹簧夹头是一个轴向开有若干缺口、的薄壁筒体,所述的移动支座上设置有垂直于导轨孔轴向的安装孔,安装孔内设置有与弹簧夹头的外锥面相应的锥孔段,所述的弹簧夹头装在安装孔中,所述的螺母开有与弹簧夹头的外锥面相应的锥孔,螺母螺接在安装孔一端的于移动支座上,所述的划线笔装在夹持器的弹簧夹头中。所述的移动支座上表面制有刻度线。所述的移动支座与主体的导轨孔间隙配合,配合精度是H9/e9。所述的调节螺钉右段柄部制有利于手持的网纹。所述的调节螺钉的外螺纹和移动支座的内螺纹选用细牙螺纹。本技术相比于现有技术具有如下积极效果,本技术的手持式孔边距划线装置,划线时,将划线笔装入弹簧夹头中,通过调节螺钉调解移动支座的伸出量,达到正确位置后,以主体左端定位面靠紧零件边缘,以划线笔紧贴零件表面,并略对划线笔施加一定的轴向力,手持本装置沿零件边缘快速移动,就可以在零件表面划出平行于零件边缘的边距线,因此划线效率高,由于调节螺钉可以有效防止划线过程中移动支座的前后窜动,移动支座上设有刻度线可以方便地读出调整距离,因此划线准确;弹簧夹头夹持划线笔,可使划线笔快速更换。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施例作进一步详细的说明。图1是本技术的手持式孔边距划线装置的立体示意图。图2是本技术的手持式孔边距划线装置使用状态示意图。图中:1.弹簧夹头,2.螺母,3.主体,4.调节螺钉,5.端盖,6.移动支座,7.划线笔,8.零件,31.定位面,41.柄部,42.细牙螺纹61.刻度线。【具体实施方式】图1和图2示出了本技术的手持式孔边距划线装置,包括划线笔7、夹持器、主体3、移动支座6、调节螺钉4、端盖5,所述的主体3左端面设置有划线时紧贴零件8边缘的定位面31,主体3中间开有一个贯穿全长的导轨孔,所述的移动支座6 —端连有夹持划线笔7的夹持器,移动支座6开有腰形通孔,移动支座6另一端开有螺纹孔并置于主体3左端的导轨孔中,所述的螺纹孔与腰形通孔连通,所述的调节螺钉4的左段外圆面制有螺纹,右段是用于手工转动的柄部41,所述的调节螺钉4中部是一个法兰盘,所述的法兰盘直径大于导轨孔,调节螺钉4置于主体3右端导轨孔中,调节螺钉的左段螺接在移动支座6上,所述的端盖5内侧有容纳法兰盘的相应凹腔,端盖5开有通孔,端盖5套装在所述的调节螺钉4右段的柄部41且固连在主体3右端。所述的夹持器包括弹簧夹头I和螺母2,所述的弹簧夹头I是一个轴向开有若干缺口、的薄壁筒体,所述的移动支座6上设置有垂直于导轨孔的轴向的安装孔,安装孔内设置有与弹簧夹头I的外锥面相应的锥孔段,所述的弹簧夹头I装在安装孔中,所述的螺母2开有与弹簧夹头I的外锥面相应的锥孔,螺母2螺接在安装孔一端的于移动支座6上,所述的划线笔7装在夹持器的弹簧夹头I中。所述的移动支座6上表面制有刻度线。所述的移动支座6与主体3的导轨孔间隙配合,配合精度是H9/e9。所述的调节螺钉4右段柄部41制有利于手持的网纹。所述的调节螺钉4的外螺纹和移动支座6的内螺纹选用细牙螺纹42。【权利要求】1.手持式孔边距划线装置,其特征在于:包括划线笔(7)、夹持器、主体(3)、移动支座(6)、调节螺钉(4)、端盖(5),所述的主体(3)左端面设置有划线时紧贴零件(8)边缘的定位面(31),主体(3)中间开有一个贯穿全长的导轨孔,所述的移动支座(6)—端连有夹持划线笔(7)的夹持器,移动支座(6)开有腰形通孔,移动支座(6)另一端开有螺纹孔并置于主体(3)左端的导轨孔中,所述的螺纹孔与腰形通孔连通,所述的调节螺钉(4)的左段外圆面制有螺纹,右段是用于手工转动的柄部(41),所述的调节螺钉(4)中部是一个法兰盘,所述的法兰盘直径大于导轨孔,调节螺钉(4)置于主体(3)右端导轨孔中,调节螺钉的左段螺接在移动支座(6)上,所述的端盖(5)内侧有容纳法兰盘的相应凹腔,端盖(5)开有通孔,端盖(5)套装在所述的调节螺钉(4)右段的柄部(41)且固连在主体(3)右端。2.根据权利要求1所述的手持式孔边距划线装置,其特征在于:所述的夹持器包括弹簧夹头(I)和螺母(2),所述的弹簧夹头(I)是一个轴向开有若干缺口、的薄壁筒体,所述的移动支座(6)上设置有垂直于导轨孔的轴向的安装孔,安装孔内设置有与弹簧夹头(I)的外锥面相应的锥孔段,所述的弹簧夹头(I)装在安装孔中,所述的螺母(2)开有与弹簧夹头(I)的外锥面相应的锥孔,螺母(2)螺接在安装孔一端的于移动支座(6)上,所述的划线笔(7 )装在夹持器的弹簧夹头(I)中。3.根据权利要求1或2所述的手持式孔边距划线装置,其特征在于:所述的移动支座(6)上表面制有刻度线。4.根据权利要求1或2所述的手持式孔边距划线装置,其特征在于:所本文档来自技高网...

【技术保护点】
手持式孔边距划线装置,其特征在于:包括划线笔(7)、夹持器、主体(3)、移动支座(6)、调节螺钉(4)、端盖(5),所述的主体(3)左端面设置有划线时紧贴零件(8)边缘的定位面(31),主体(3)中间开有一个贯穿全长的导轨孔,所述的移动支座(6)一端连有夹持划线笔(7)的夹持器,移动支座(6)开有腰形通孔,移动支座(6)另一端开有螺纹孔并置于主体(3)左端的导轨孔中,所述的螺纹孔与腰形通孔连通,所述的调节螺钉(4)的左段外圆面制有螺纹,右段是用于手工转动的柄部(41),所述的调节螺钉(4)中部是一个法兰盘,所述的法兰盘直径大于导轨孔,调节螺钉(4)置于主体(3)右端导轨孔中,调节螺钉的左段螺接在移动支座(6)上,所述的端盖(5)内侧有容纳法兰盘的相应凹腔,端盖(5)开有通孔,端盖(5)套装在所述的调节螺钉(4)右段的柄部(41)且固连在主体(3)右端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾朝定詹有河江龙
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[四川省成都市联通] 2014年12月04日 21:05
    划线是机械加工中的一道重要工序广泛用于单件或小批量生产在铸造企业对新模具首件进行划线检测可以及时发现铸件尺寸形状上存在的问题采取措施避免产生批量不合格造成的损失根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线或划出作为基准的点线的操作过程称为划线划线分为平面划线和立体划线两种只需要在工件一个表面上划线即能明确表明加工界限的称之为平面划线需要在工件几个互成不同角度一般是互相垂直的表面上划线才能明确表明加工界限的称为立体划线対划线的基本要求是线条清晰匀称定型定位尺寸准确由于划线的线条有一定宽度一般要求精度达到0.25-0.5mm应当注意工件的加工精度不能完全由划线确定而应该在加工过程中通过测量来保证
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