数控圆锯床进给消隙装置制造方法及图纸

数控圆锯床进给消隙装置，包括底座，所述底座与滑座间隙配合，滑座上方设有滑板，滑座与滑板紧固为一体，底座上固定有能推动滑座和滑板在底座上滑动的油缸，油缸的缸体与底座固连，油缸的活塞杆与滑座相连，滑板上表面与设于滑板上方的横梁的底面相接触，与横梁的底面相接触的滑板上表面开有油槽，油槽内装有润滑油，底座下方设有衬座，底座与衬座固连，衬座固设于与锯刀相连的锯刀箱上，锯刀箱的底部固定有滑块，滑块置于滑轨中，滑块与滑轨间隙配合。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，制造成本低，整机振动小，噪声也小，工作可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】数控圆锯床进给消隙装置，包括底座，所述底座与滑座间隙配合，滑座上方设有滑板，滑座与滑板紧固为一体，底座上固定有能推动滑座和滑板在底座上滑动的油缸，油缸的缸体与底座固连，油缸的活塞杆与滑座相连，滑板上表面与设于滑板上方的横梁的底面相接触，与横梁的底面相接触的滑板上表面开有油槽，油槽内装有润滑油，底座下方设有衬座，底座与衬座固连，衬座固设于与锯刀相连的锯刀箱上，锯刀箱的底部固定有滑块，滑块置于滑轨中，滑块与滑轨间隙配合。本技术结构简单、紧凑，制造成本低，整机振动小，噪声也小，工作可靠。【专利说明】数控圆锯床进给消隙装置
本技术涉及一种消隙装置，尤其是涉及一种数控圆锯床进给消隙装置。
技术介绍
由于直线导轨能够进行高精度的直线运动和承受高的额定负载，所以使用于数控圆锯床的进给系统，使得高负载的锯刀箱可以灵活的直线行走。直线导轨的滑轨和滑块之间用钢珠作为滚动体，故存在着间隙。现有技术中的数控圆锯床进给消隙装置，机构非常复杂，制造成本高，并且不能完全消除间隙，当锯刀箱以较大的进给力锯切工件时，同时会受到工件的反作用力，就会因为直线导轨存在间隙而产生振动，从而加快锯片的损耗和影响端面的光洁度，还会产生较大的噪声。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构紧凑、简单，制造成本低，工作可靠的数控圆锯床进给消隙装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:数控圆锯床进给消隙装置，包括底座，所述底座与滑座间隙配合，滑座上方设有滑板，滑座与滑板紧固为一体，底座上固定有能推动滑座和滑板在底座上滑动的油缸，油缸的缸体与底座固连，油缸的活塞杆与滑座相连，滑板上表面与设于滑板上方的横梁的底面相接触，与横梁的底面相接触的滑板上表面开有油槽，油槽内装有润滑油，底座下方设有衬座，底座与衬座固连，衬座固设于锯刀箱上，锯刀箱与锯刀相连，锯刀箱的底部固定有滑块，滑块置于滑轨中，滑块与滑轨间隙配合。进一步，所述滑轨为直线型导轨。进一步，所述横梁与滑轨平行设置，即横梁到滑轨的距离为定值。进一步,所述底座的上表面为斜面。进一步，所述底座、滑座和滑板均通过铸铁制造，以利于获得较好的耐磨性。进一步，所述衬座为组焊件。进一步，所述底座与衬座通过螺钉连接，滑座与滑板亦通过螺钉紧固为一体，锯刀箱顶部亦通过螺钉与衬座固连。进一步，所述油缸的缸体通过螺钉与底座固连，油缸的活塞杆通过螺钉与滑座相连。进一步，所述横梁固定于数控圆锯床的床身上，滑轨亦固定于数控圆锯床的床身上。本技术结构简单、紧凑，制造成本低，整机振动小，噪声也小，工作可靠。【专利附图】【附图说明】图1为本技术数控圆锯床进给消隙装置结构示意图；图2为去掉横梁后的数控圆锯床进给消隙装置俯视图。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。参照图1、图2，本实施例包括底座6，所述底座6与滑座9间隙配合，滑座9上方设有滑板10，滑座9与滑板10通过第一螺钉7紧固为一体，底座6上固定有能推动滑座9和滑板10在底座6上滑动的油缸14，油缸14的缸体通过第五螺钉13与底座6固连，油缸14的活塞杆通过第三螺钉11与滑座9相连，滑板10上表面与设于滑板10上方的横梁5的底面相接触，横梁5固定于数控圆锯床的床身(图中未示出)上，与横梁5的底面相接触的滑板10上表面开有油槽(图中未示出)，油槽内装有润滑油，底座6下方设有衬座4，底座6通过第二螺钉8与衬座4固连；衬座4固设于与锯刀相连的锯刀箱3上，锯刀箱顶部3通过第四螺钉12与衬座4固连，锯刀箱3的底部固定有滑块2，滑块2置于滑轨I中，滑块2与滑轨I间隙配合，滑轨I固定于数控圆锯床的床身(图中未示出)上。所述滑轨I为直线型导轨；横梁5与滑轨I平行设置，即横梁5到滑轨I的距离为定值；所述底座6的上表面为斜面。所述底座6、滑座9和滑板10均通过铸铁制造，以利于获得较好的耐磨性；所述衬座4为组焊件。工作原理:当锯刀箱3快进完后准备开始工进时，油缸14向左推动滑座9，使得滑座9和滑板10在底座6的斜面上移动，由于横梁的存在，限制了滑座9和滑板10的上升，这样，使得滑座9和滑板10无法上升，从而破使底座6下降；底座6的下降带动锯刀箱3下降，滑块2与滑轨I之间的间隙减小，使得锯刀箱3在滑块2的作用下能在直线型导轨上直线行走，这样，有利于消除直线型导轨在垂直方向上的间隙，锯刀箱3带动锯刀同步开始锯切工件，此时，整机振动减小，噪声也降低。当工件被切断后，油缸14向右回到原位置，此时，锯刀箱3带动锯刀随之上升，实现快速退刀，使得滑块2与滑轨I之间又恢复原有的间隙大小。【权利要求】1.数控圆锯床进给消隙装置，包括底座，其特征在于，所述底座与滑座间隙配合，滑座上方设有滑板，滑座与滑板紧固为一体，底座上固定有能推动滑座和滑板在底座上滑动的油缸,油缸的缸体与底座固连，油缸的活塞杆与滑座相连，滑板上表面与设于滑板上方的横梁的底面相接触，与横梁的底面相接触的滑板上表面开有油槽，油槽内装有润滑油，底座下方设有衬座，底座与衬座固连，衬座固设于与锯刀相连的锯刀箱上，锯刀箱的底部固定有滑块，滑块置于滑轨中，滑块与滑轨间隙配合。2.根据权利要求1所述的数控圆锯床进给消隙装置，其特征在于，所述滑轨为直线型导轨。3.根据权利要求1或2所述的数控圆锯床进给消隙装置，其特征在于，所述横梁与滑轨平行设置。4.根据权利要求1或2所述的数控圆锯床进给消隙装置，其特征在于，所述底座的上表面为斜面。5.根据权利要求1或2所述的数控圆锯床进给消隙装置，其特征在于，所述底座与衬座通过螺钉连接，滑座与滑板亦通过螺钉紧固为一体，锯刀箱顶部亦通过螺钉与衬座固连。6.根据权利要求1或2所述的数控圆锯床进给消隙装置，其特征在于，所述油缸的缸体通过螺钉与底座固连，油缸的活塞杆通过螺钉与滑座相连。【文档编号】B23D47/00GK203527109SQ201320673536【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日 【专利技术者】张海江 申请人:湖南湖机国际机床制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控圆锯床进给消隙装置，包括底座，其特征在于，所述底座与滑座间隙配合，滑座上方设有滑板，滑座与滑板紧固为一体，底座上固定有能推动滑座和滑板在底座上滑动的油缸，油缸的缸体与底座固连，油缸的活塞杆与滑座相连，滑板上表面与设于滑板上方的横梁的底面相接触，与横梁的底面相接触的滑板上表面开有油槽，油槽内装有润滑油，底座下方设有衬座，底座与衬座固连，衬座固设于与锯刀相连的锯刀箱上，锯刀箱的底部固定有滑块，滑块置于滑轨中，滑块与滑轨间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张海江，
申请(专利权)人：湖南湖机国际机床制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：