耐用的节水水龙头制造技术

本说明书公开了新型既耐用又节水的水龙头结构，该类型水龙头主要包括龙头主体1、进水口2、阀门中心杆4、密封套5、密封塞6、把手7、阀门盖8、出水口10、节水盖11等。该类型水龙头采用在阀门中心杆4套上足够的密封圈51和密封条52，确保龙头主体1和中心杆4之间密封性能牢固；采用水龙头出水口10开得比水龙头出水通道16大，且在出水口10加上节水盖11，来实现节水目的。还重点介绍了扭转式水龙头和按压式水龙头的具体实施方式。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本说明书公开了新型既耐用又节水的水龙头结构，该类型水龙头主要包括龙头主体1、进水口2、阀门中心杆4、密封套5、密封塞6、把手7、阀门盖8、出水口10、节水盖11等。该类型水龙头采用在阀门中心杆4套上足够的密封圈51和密封条52，确保龙头主体1和中心杆4之间密封性能牢固；采用水龙头出水口10开得比水龙头出水通道16大，且在出水口10加上节水盖11，来实现节水目的。还重点介绍了扭转式水龙头和按压式水龙头的【具体实施方式】。【专利说明】耐用的节水水龙头【
】本专利技术涉及一种水龙头，尤其是一种耐用的阀门中心杆上按装有密封套的节水龙头。【
技术介绍
】现有一种小水龙头如图1所示，龙头主体I和中心杆4之间密封性能不够牢固，水龙头没使用多久就容易出现漏水情况，造成水龙头使用寿命短；另外水龙头出水口 10和水龙头出水通道16大小一样，所以没有存在节水功能。
技术实现思路
为了有效克服现有水龙头上述技术的不足，本专利技术的技术方案为:针对龙头主体I和中心杆4之间密封性能不够牢固:采用在阀门中心杆4套上足够的密封圈51和密封条52，确保龙头主体I和中心杆4之间密封性能牢固，预防流水从缝隙间漏出来。为提高水龙头的节水功能:先将水龙头出水口 10开得比水龙头出水通道16大，降低流水速度和水的压强，然后在出水口 10加上节水盖11，让水从出水孔12流出，从而降低单位时间内 的流水量；又由于多个出水孔的分布范围比原来水龙头出水口面积大，物体被水淋到的面积加大，洗净物体花费的时间减少，所以实现节水目的。上述的水龙头，主要包括龙头主体(1)、进水口(2)、进水口接头螺纹(3)、阀门中心杆(4)、密封套(5)、密封塞(6)、阀门通道(9)、出水口(10)、节水盖(11)、阀门腔(15)、出水通道(16)，其材质为塑料、不锈钢、铜、铝合金、塑料合金中的一种以上，其管道内部的形状为圆形、椭圆形、多边形中的一种，其管道外部的形状为圆形、椭圆形、多边形中的一种，其特征在于:阀门中心杆(4)上有密封套定位槽(41)，密封套(5)安装在定位槽(41)里面，密封套(5)包括密封圈(51)和密封条(52)，其中密封圈(51)和密封条(52)是连接为一体的或相互分开的。上述的水龙头，其特征在于:水龙头出水口(10)开得比水龙头出水通道(16)大。上述的水龙头，其特征在于:水龙头出水口(10)是逐渐扩大的喇叭口形状。上述的水龙头，其特征在于:水龙头出水口(10)上套有节水盖(11)，其中节水盖(11)是通过螺纹固定在出水口(10)外面，或节水盖(11)直接塞在出水口(10)里面。上述的水龙头，其特征在于:节水盖(11)的出水孔(12)的横截面形状为圆形、椭圆形、方形、三角形、五角星形中的一种以上，节水盖内出水面(13)为球面、平面中的一种，节水盖外出水面(14)为球面、平面中的一种。上述的水龙头，其特征在于:所述水龙头的开关为扭转式，其阀门中心杆颈部(40)套有密封塞(6)和阀门盖(8)，中心杆顶部(42)连接有把手(7)。上述的水龙头，其特征在于:所述水龙头的开关为按压式，其阀门中心杆连接有密封塞(6)、弹簧(17)、按压盖(18)、阻尼器(19)。上述的水龙头，其特征在于:所述水龙头的开关为抬起式、感应式中的一种。本技术的有益效果在于:龙头主体I和中心杆4之间存在密封套，确保水龙头密封性能牢固，从而确保水龙头持久耐用；水龙头出水口(10)开得比水龙头出水通道(16)大，水龙头出水口(10)是逐渐扩大的喇叭口形状，水龙头出水口(10)上套有节水盖(11)，从而实现节水的目的。【【专利附图】【附图说明】】图1为原有水龙头剖面示意图；图2为实施例一中水龙头剖面示意图；图3为实施例一中阀门中心杆的正视图；图4为实施例一中阀门中心杆上密封套的示意图；图5为实施例二中水龙头通水时剖面示意图；图6为实施例二中水龙头关水时剖面示意图；图中:1_水龙头主体；2_进水口 ；3_进水口接头螺纹；4_阀门中心杆；5_密封套；6-密封塞；7-把手；8_阀门盖；9_阀门通道；10_出水口 ；11_节水盖；12_节水盖出水孔；13-节水盖内出水面；14节水盖外出水面；15_阀门腔；16_出水通道；17_弹簧；18_按压盖；19-阻尼器；20_定位槽；21_按压盖定位销；40_中心杆颈部；41_密封套定位槽；42_中心杆顶部；51_密封圈；52_密封条。【【具体实施方式】】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。第一实施例参照图2、图3、图4，所述水龙头包括龙头主体1、阀门中心杆4、密封套5、密封塞6、把手7、阀门盖8，其中:龙头主体I包括进水口 2、进水口接头螺纹3、阀门腔15、出水通道16、出水口 10、节水盖11等；阀门中心杆包括阀门通道9、中心杆颈部40、密封套定位槽41、中心杆顶部42 ;密封套5包括密封圈51和密封条52 ;节水盖11包括节出水孔12、内出水面13、外出水面14等。水龙头的具体装配过程:先在阀门中心杆4套上密封套5，再将阀门中心杆4底部朝下放入龙头主体I阀门腔15内，接着通过中心杆顶部42塞入密封塞6，然后在密封塞6上塞入阀门盖8拧紧，在中心杆顶部42塞入把手7，最后在出水口 10拧上节水盖11。当进水口 2接上水管后，拧动把手使阀门通道和龙头流水道相通时，龙头出水口 10可有水流出；若果阀门通道和龙头流水道相互垂直时便可关紧水龙头。第二实施例参照图3、图4、图5、图6，所述水龙头包括龙头主体1、阀门中心杆4、密封套5、密封塞6、弹簧17、按压盖18、阻尼器19，其中:龙头主体I包括进水口 2、进水口接头螺纹3、阀门腔15、出水通道16、出水口 10、节水盖11等；阀门中心杆包括阀门通道9、中心杆颈部40、密封套定位槽41、中心杆顶部42 ;密封套5包括密封圈51和密封条52 ;节水盖11包括节出水孔12、内出水面13、外出水面14等。水龙头的具体装配过程:先在阀门中心杆4套上密封套5，将阻尼器19固定在阀门中心杆4底部，再将阀门中心杆4底部朝下放入龙头主体I阀门腔15内，接着通过中心杆顶部42塞入密封塞6，然后通过中心杆顶部42塞入弹簧17压在密封塞6上，在中 心杆顶部42塞入按压盖18，同时按压盖定位销21要放入定位槽20中；最后在出水口 10拧上节水盖11。当进水口 2接上水管后，压按按压盖18使阀门中心杆下移阀门通道和龙头流水道相通时(如图5)，龙头出水口 10可有水流出；出水一段时间后，在阻尼器的反作用力下阀门中心杆回升，阀门通道和龙头流水道相互完全错开时便可关紧水龙头。以上所描述的仅为本专利技术的主要实施例，上述具体实施例不是对本专利技术的限制。在本专利技术的技术思想范畴内，可以出现各种等效变化，凡本领域的技术人员根据以上描述所做的各种等效变化，均属于本专利技术所保护的范围。【权利要求】1.一种水龙头，主要包括龙头主体(I)、进水口(2)、进水口接头螺纹(3)、阀门中心杆(4)、密封套(5)、密封塞(6)、阀门通道(9)、出水口(10)、节水盖(11)、阀门腔(15)、出水通道(16)，其材质为塑料、不锈钢、铜、铝合金、塑料合金中的一种以上，其管道内部的形状为圆形、椭圆形、多边形中的一种，其管道外部的形状为圆形、椭圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水龙头，主要包括龙头主体(1)、进水口(2)、进水口接头螺纹(3)、阀门中心杆(4)、密封套(5)、密封塞(6)、阀门通道(9)、出水口(10)、节水盖(11)、阀门腔(15)、出水通道(16)，其材质为塑料、不锈钢、铜、铝合金、塑料合金中的一种以上，其管道内部的形状为圆形、椭圆形、多边形中的一种，其管道外部的形状为圆形、椭圆形、多边形中的一种，其特征在于：阀门中心杆(4)上有密封套定位槽(41)，密封套(5)安装在定位槽(41)里面，密封套(5)包括密封圈(51)和密封条(52)，其中密封圈(51)和密封条(52)是连接为一体的或相互分开的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坤装，
申请(专利权)人：吴坤装，
类型：新型
国别省市：海南;66