用于切割缠绕机械的浸渍心轴上所缠绕的纤维织物层的设备制造技术

本发明专利技术涉及用于切割在缠绕机械的浸渍心轴上所缠绕的纤维织物层的设备，包括两个定位挡块（102），每个设计为被定位在浸渍心轴的侧板（26）上；和形成切割夹具的板（108），其设计为被定位在与保护膜水平的待要被切割的纤维织物层（180）上，所述板提供有在浸渍心轴的侧板之间的适当位置中延伸和设计用于切割工具（200）导向的狭槽（110）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及用于切割在缠绕机械的浸渍心轴上所缠绕的纤维织物层的设备，包括两个定位挡块（102），每个设计为被定位在浸渍心轴的侧板（26）上；和形成切割夹具的板（108），其设计为被定位在与保护膜水平的待要被切割的纤维织物层（180）上，所述板提供有在浸渍心轴的侧板之间的适当位置中延伸和设计用于切割工具（200）导向的狭槽（110）。【专利说明】用于切割缠绕机械的浸渍心轴上所缠绕的纤维织物层的设备专利技术背景本专利技术涉及制造由复合材料所制造的燃气涡轮机壳体，并且更特别地制造用于航空发动机燃气涡轮机的风扇保持壳体的通常领域。在燃气涡轮机航空发动机中，风扇壳体执行几个功能:它限定用于允许空气进入发动机的进口通道，它支撑与风扇叶片的顶端对准的耐磨材料，它可选地支撑用于吸收声波的结构，以在发动机的进口处提供声学处理，并且它包括或支撑保持护罩。该护罩构成了用于保持碎片，诸如已经被吸入的物品或通过离心向外抛出的损坏的叶片的片段的捕集器，目的是防止它们穿过壳体和撞击航空器的其它部分。通常的实践是将风扇保持壳体制成相对薄的壁，该壁限定进气口通道和支撑耐磨材料，后者对准风扇叶片的顶端，以及如果有的话，声处理涂层，和固定在该壁外侧上对准风扇的的护罩结构所遵循的路径。已经提出制造由复合材料所制造的风扇保持壳体的建议。举例说明，参考文献EPI 961 923，其描述了制造由复合材料所制造的变化厚度的壳体，包括形成纤维织物的叠置层形式的纤维加强，以及通过基质的纤维加强的致密。更精确地，该文献提供了使用卷紧心轴用于三维编织纤维织物，然后织物被缠绕为浸溃心轴上的叠置层，该浸溃心轴具有对应于待要被制造的壳体中心部分轮廓的外表面轮廓，以及对应于壳体的紧固件凸缘的两个侧板。通过这种方法所获得的纤维预制件保持在浸溃心轴上，并且用树脂浸溃它们，然后聚合该树脂。该方法的实际进行提出了从卷紧心轴转移纤维织物到浸溃心轴上的问题。为了解决该问题， 申请人:已经在(还没有被公开的)法国专利申请FR11/53212中提出了缠绕机械的建议，该缠绕机械可以在从卷紧心轴转移纤维织物到浸溃心轴时，同时正确地定位纤维织物在浸溃心轴上和应用适合的缠绕张力。使用这种机械，具有在缠绕结束时切割纤维织物的问题。该操作要求切割工具非常准确地被定位，以避免切割中任何的不精确，这将具有产生局部区域的结果，该局部区域或者纤维太多(切割太久),或者树脂太多(切割太短)。专利技术的目的和概述通过提出用于在缠绕结束时提供辅助切割预制件的设备，本专利技术的主要目的由此是解决这种问题，该设备提供了对切割位置的非常好的控制。根据本专利技术，通过用于辅助在缠绕机械的浸溃心轴上所缠绕的纤维织物层的切割的设备达到该目的，该设备包括:两个定位挡块，每个设计为被定位在浸溃心轴的分别的侧板上；以及形成切割夹具的板，其设计为被定位在待要被切割的对准保护膜的纤维织物层上；所述板提供有在浸溃心轴的侧板之间的适当位置中延伸和用于导向切割工具的狭槽。本专利技术的设备具有大量优点。特别地，这可以确保切割被精确地定位，以避免产生局部区域的任何风险，该局部区域是纤维太多或树脂太多。而且，可以进行切割操作，同时尽最大可能限制预制件的任何处理，以减少其任何的变形。最后，可以相当大地减少用于进行该操作所需要的时间。优选地，定位挡块通过用于定位在待要被切割的纤维织物层下的保护膜互相连接，。待要被切割的纤维织物层下保护膜的存在可以避免切割操作期间预制件的任何降解。保护膜可以由弹性塑料材料制造。特别地，保护膜可以由聚酰胺制造，并且它可以具有大约3毫米(mm)数量级的厚度。也优选地，该设备进一步包括用于保持定位挡块在浸溃心轴侧板上适当位置的装置。这种装置可以特别地能够在缠绕结束之前预定位设备。这引起了用于切割操作的时间节约。板在其端部的每个端部可以适合被定位在定位挡块上。在这种情况下，该设备有利地包括用于调整定位挡块上板端部定位的装置。这种装置可以改善待要被切割的纤维织物上板中狭槽的定位，以及由此进行切割的位置的定位。定位挡块可以是刚性的。特别地，定位挡块可以由铝制造。本专利技术也提供用于缠绕纤维织物到浸溃心轴上的缠绕机械，该机械包括用于存储通过三维编织所获得的纤维织物目的的卷紧心轴，该卷紧心轴具有基本上水平的旋转轴线，该卷紧心轴上所存储的纤维织物将要以叠置层被缠绕到其上的浸溃心轴，浸溃心轴具有基本上水平的和平行于卷紧心轴的旋转轴线的旋转轴线，用于驱动心轴绕着它们各自的旋转轴线旋转的至少一个电动机，用于控制驱动心轴旋转的电动机的控制单元，以及如上所述用于辅助切割纤维织物层的设备。附图的简要说明从表示没有限制特征的实施方式的参考附图的下面描述中可以呈现本专利技术的其它特征和优点。图1是用于缠绕纤维织物到浸溃心轴上和包括本专利技术切割辅助设备的机械的侧视图。图2是沿着图1的箭头II所看的视图，更详细地表示一部分切割辅助设备。图3是沿着图2的II1-1II的剖面图。图4是在缠绕结束时和切割操作之前，浸溃心轴的视图。图5是沿着图4中箭头V所看的视图，表示切割辅助设备图6是沿着图5中箭头VI所看的视图。图7是沿着图5的VI1-VII的剖面图。本专利技术的详细描述:下面在本发应用于制造用于燃气涡轮机航空发动机的风扇壳体的上下文中描述本专利技术。在所参考的文献EPl 961 923中描述了用于制造这种风扇壳体的方法的实施例。壳体由复合材料制造，该复合材料具有基质所致密的纤维加强。加强由纤维制造，该纤维例如，可以由碳、玻璃、芳族聚酰胺或陶瓷制造，并且基质由聚合物，例如，环氧树脂、双马来酰亚胺或聚酰胺制造。简而言之，该文献中所描述的制造方法在于通过三维编织制造纤维织物，同时在经向方向上在卷筒(下面称为卷紧心轴)上收紧，该卷筒具有根据待要被制造的壳体轮廓所确定的轮廓。以该方法所制造的纤维织物然后被转移到树脂注射模塑的心轴(下面称为浸溃心轴)外侧轮廓上，该外侧轮廓对应于待要被制造的壳体的内侧轮廓。预制件保持在浸溃心轴上，然后使用树脂进行浸溃。为此，覆盖应用于预制件，并且将树脂注射到以那种方法所构成的模具中。通过在预制件所位于其中的模具的内侧和外侧之间建立压力差，可以辅助注射。浸溃后，进行聚合树脂的步骤。本专利技术应用于任何类型的缠绕机械，该缠绕机械具有能够使在卷紧心轴中所存储的纤维织物被自动地转移到树脂注射模塑的浸溃心轴上的功能，诸如图1中所示。参考(还没有被公开)的专利申请FRl 1/53212，其详细地描述了这种机械的结构和操作。简而言之，缠绕机械10包括支撑特别地卷紧心轴14和浸溃心轴16的支撑结构12。这些心轴是可移动的，S卩，它们可以与支撑结构分离。卷紧心轴14接收例如，通过三维编织所获得的纤维织物18。它由水平轴线的轴20所带动，该轴20的一端可旋转地安装在缠绕机械的支撑结构12上，另一端联结电动机22，例如交流(AC)电齿轮电动机的输出轴。由卷紧心轴14、其轴20和其电动机22所构成的组件可以沿着卷紧心轴的旋转轴线相对于支撑结构平移移动。卷紧心轴平移移动的该自由度能够在将纤维织物缠绕到浸溃心轴上之前使心轴对齐浸溃心轴。缠绕机械的浸溃心轴16用于接收卷紧心轴上所存储的纤维织物的叠置层。它具有外侧表面24，其轮廓匹配待要被制造的壳体的内侧表面的轮廓；和两个侧板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于辅助缠绕机械的浸渍心轴上所缠绕的纤维织物层的切割的设备（100），该设备包括：两个定位挡块（102），每个设计为被定位在浸渍心轴（16）的分别的侧板（26）上；和形成切割夹具的板（108），其设计为被定位在待要被切割的纤维织物层（18’）上，所述板提供有在浸渍心轴的侧板之间的适当位置中延伸和用于导向切割工具（200）的狭槽（110）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：理查德·马顿，安东尼·菲利普，迈卡·古梅尔，
申请(专利权)人：斯奈克玛，
类型：发明
国别省市：法国;FR