PPS纤维复合耐高温过滤毡及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PPS纤维复合耐高温过滤毡及其制备方法，所述PPS纤维复合耐高温过滤毡的制备方法，包括下述步骤：（1）将经纱玄武岩纱线和纬纱PPS纱线相互垂直交织，制成基布；（2）将PPS纤维经气流成网工艺或机械成网工艺制成PPS纤维层；（3）基布上、下面铺网叠放PPS纤维层，初步预针刺；（4）主针刺。本发明专利技术制备的PPS纤维复合耐高温过滤毡，具有耐高温、耐化学性和阻燃的特性，并且粉尘剥离率和100小时加热后强度保持率较高，适用于190-220℃高温工作环境中过滤除尘。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种PPS纤维复合耐高温过滤毡及其制备方法，所述PPS纤维复合耐高温过滤毡的制备方法，包括下述步骤：（1）将经纱玄武岩纱线和纬纱PPS纱线相互垂直交织，制成基布；（2）将PPS纤维经气流成网工艺或机械成网工艺制成PPS纤维层；（3）基布上、下面铺网叠放PPS纤维层，初步预针刺；（4）主针刺。本专利技术制备的PPS纤维复合耐高温过滤毡，具有耐高温、耐化学性和阻燃的特性，并且粉尘剥离率和100小时加热后强度保持率较高，适用于190-220℃高温工作环境中过滤除尘。【专利说明】PPS纤维复合耐高温过滤毡及其制备方法
本专利技术涉及一种高温过滤毡及其制备方法，尤其涉及一种PPS纤维复合耐高温过滤毡及其制备方法。
技术介绍
在中国，电力、钢铁、化学、水泥、垃圾焚烧等“高消耗、高排放、高污染”工业的飞速发展，在给人们创造了更加富裕、方便、快捷的生活的同时，也对我国的天然资源、能源、环境的可持续发展造成了严重的威胁。这些社会工业排放的大气污染物中，主要包括高温烟气、粉尘、SOX、NOX等。如果不经过治理而直接排入大气中，会直接或间接影响到人们的呼吸系统、心血管系统、中枢神经系统、免疫系统等，并进而威胁到人体的生命安全。工业除尘技术的主要目标是控制污染源烟气颗粒物排放、减少大气污染。目前针对工业高温烟气的处理，主要采取的有湿法除尘、电除尘、袋式除尘三种方法，其中袋式除尘器在除尘效率、一次性及长期投资费用、设备要求和性能等方面均优于湿法除尘和电除尘，将逐渐取代后两者而占据主流工业除尘器市场。袋式除尘器的核心是耐高温滤料，耐高温滤料的性能优劣将直接关系到除尘器的高效、稳定可靠、长时间运行。随着国内外环保法规的日趋严格，世界各国对过滤器材的开发与应用越来越重视。国内、外收尘装置有惯性除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器、袋式过滤器、静电除尘器等多种，除特殊用途外，多采用袋式过滤器(以下简称袋滤器)与静电过滤器，其中袋滤器占80%左右。袋滤器的关键部件是过滤材料。过滤材料有棉、毛、合成纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、金属纤维等多种，应用最广的是玻璃纤维和合成纤维。玻璃纤维由于耐温性高、耐腐蚀、表面光滑、粉尘剥离性和尺寸稳定性好，作为过滤材料使用已有半个世纪。目前，高温滤料行业不得不接受挑战，将注意力从“增量”转移到“提质”上来，具体包括提升滤料的过滤性能、减小过滤阻力、提高耐高温耐腐蚀性能、增加使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题之一是提供一种PPS纤维复合耐高温过滤毡的制备方法。本专利技术所要解决的技术问题之二是提供一种PPS纤维复合耐高温过滤毡。本专利技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的:一种PPS纤维复合耐高温过滤毡的制备方法，包括下述步骤:( I)将经纱玄武岩纱线和纬纱PPS纱线相互垂直交织，制成基布；(2)将PPS纤维经气流成网工艺或机械成网工艺制成PPS纤维层；(3)基布上、下面铺网叠放上述PPS纤维层，初步预针刺；(4)主针刺，制成所述PPS纤维复合耐高温过滤毡。进一步地，还可以包括:(5)浸溃处理:(6)预烘、烘干和高温定型。步骤(5 )的浸溃处理具体为:将步骤(4)制成的所述PPS纤维复合耐高温过滤毡，在浸溃乳液中浸溃；工艺参数:浸溃温度70_90°C，浸溃时间5-20分钟，控制带液率(即轧余率)50-150% ；所述浸溃乳液，由下述重量百分比原料组成:10-14%聚四氟乙烯乳液、1-3%硅油、0.2-0.6%偶联剂、余量为水。常温常压下将各原料搅拌混合均匀，即可制得所述浸溃乳液。所述聚四氟乙烯乳液中聚四氟乙烯含量为55_65wt%。聚四氟乙烯乳液，可以选用美国杜邦公司牌号TE3859的聚四氟乙烯乳液。TE3859聚四氟乙烯乳液为乳白色液体，系四氟乙烯聚合后在非离子型表面活性剂存在下的分散浓缩液，聚四氟乙烯固体含量60wt%。经分散浓缩液处理后的制品，具有卓越的化学稳定性和卓越的耐化学腐蚀能力，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有突出的耐热、耐寒及耐摩性，长期使用温度范围为-200~250°C。还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响。所述硅油可以为:长链烷基封端硅油DK-285、长链烷基苯SE2203硅油或道康宁公司 Xiameter '? PMX-200 硅油。所述偶联剂为硅烷偶联剂。优选地，所述偶联剂为N- β -(氨乙基)-Y氨丙基三甲氧基硅烷和/或3-疏丙基二乙氧基硅烷。最优地，所述偶联剂由10-30重量份N-β -(氨乙基)_Υ氛丙基二甲氧基硅烷和10-30重量份3_疏丙基二乙氧基硅烷组成。Ν-β-(氣乙基)-gamma氣丙基二甲氧基硅烷，CAS:1760-24~3ο别名:硅烷偶联剂KH-900，国外相应牌号:A-1122(GE) ;Z_6020(道康宁);KBM_603(日本信越)。3-巯丙基三乙氧基硅烷，CAS:14814-09_6。别名:硅烷偶联剂580，国外相应牌号:A-1891 (美国GE/OSi公司)和KBM-803 (日本信越化学工业株式会社)。步骤(6)中，所述预烘温度为100_120°C ;烘干温度为130_150°C ;高温定型温度为210-250 O。步骤(6)中，所述预烘、烘干和高温定型通过拉幅定型机完成。步骤(2)中所述气流成网工艺，为本领域现有技术，具体可以为:①纤维开包；②纤维开松-采用空气流输送纤维，以形成纤维杂乱排列的均匀纤网；③纤维混合；④纤维除杂；⑤纤维混合后喂入高速回转的锡林；⑥纤维脱落气流输送纤维凝聚成纤维网；⑧输出纤维网-由气流均匀输送凝聚在网帘上，形成三维分布，纵横向强力差异小的纤维网。步骤(2)中所述机械成网工艺，为本领域现有技术，具体可以为:①开松:通过开松机对PPS纤维进行开松，使其达到蓬松状态； ②梳理:送入梳理机梳理成纤网；③铺网:使用铺网机进行铺网。在本专利技术中，所述的PPS纤维，学名:聚苯硫醚，是一种以苯环在对位上连接硫原子而形成大分子刚性主链的聚合物。PPS分子链是由苯环经对位硫原子交替连接构成，分子结构中含有刚性、耐热性的亚苯基及柔性耐热性的硫醚键，且苯环的刚性结构由柔性的硫醚键连接起来，故纤维比起常规纤维具有更优良的耐热性和热稳定性。它在高温下具有优良的强度、刚性及耐疲劳性，可在200~240°C下连续使用，在低于400°C的空气或氮气中较稳定，基本无重量损失。其耐化学腐蚀性与号称“塑料之王”的聚四氟乙烯PTFE相近，能抵抗酸、碱、氯烃、烃类、酮、醇、醋等化学品的侵蚀，在200°C下不溶于任何化学溶剂。同时具有优异的阻燃性能，限氧指数LOI为34%，在火焰上能燃烧，但不会滴落，且离火自熄，发烟率低于卤化聚合物。本专利技术还提供了一种PPS纤维复合耐高温过滤毡，采用上述方法制备而成。采用本专利技术制备的PPS纤维复合耐高温过滤毡，具有耐高温、耐化学性和阻燃的特性，并且粉尘剥离率和100小时加热后强度保持率较高，适用于190-220°c高温工作环境中过滤除尘。【具体实施方式】实施例1PPS纤维复合耐高温过滤毡的制备方法，包括下述步骤:(I)将经纱玄武岩纱线和纬纱PPS纱线在喷气织机相互垂直交织，制成基布；控制，经纱密度:纬纱密度=1: 1，基布克重400g/m2。(2)将PPS本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PPS纤维复合耐高温过滤毡的制备方法，包括下述步骤：（1）将经纱玄武岩纱线和纬纱PPS纱线相互垂直交织，制成基布；（2）将PPS纤维经气流成网工艺或机械成网工艺制成PPS纤维层；（3）基布上、下面铺网叠放上述PPS纤维层，初步预针刺；（4）主针刺，制得所述PPS纤维复合耐高温过滤毡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄美蓉，
申请(专利权)人：上海秋橙新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：