一种复合板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合板材，上层为实木板层１，厚度为０．２－６ｍｍ，可经过蒸煮、脱脂和烘干处理，也可喷涂耐磨、防水或防火涂料，既提高了木板材的各种性能，又保持木板材的美观花纹；下层为塑料或橡胶基板层２，厚度为６－１５ｍｍ，基板层可为实心结构，也可设有加强筋的中空结构，这样结构的复合板材还能综合利用塑料或橡胶的性能特点，质量轻、强度高，能节约木材，降低成本，还可在基板层的底部连接有柔性粘合层，增加板材的静音效果。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种复合板材本技术涉及一种复合板材。目前建筑、装修及工业材料市场上有各种板材，如天然实木板材、胶合板、木纤维强化板、塑料板材、铝塑板材，玻璃陶磁板材等等，其中实木板材的最大缺点是防潮防水性能差，且易变形，若能将实木与塑料橡胶各自性能上的优点结合起来，可开发出具有更高性能、更适用的新型复合板材，并节省大量木材资源。本技术旨在提出一种复合板材，其优点是质量轻、强度高，且安装简易方使。本技术提出的一种复合板材，其特征是上层为天然实木板层，下层为塑料或橡胶等非竹木材料基板层。基板层可为实心结构，也可设有加强筋的中空结构；基板层侧面分别设有相对应的燕尾槽和梯形榫或U型槽和长半圆榫，并在槽和榫上对应设置能相互搭接的凹凸锁扣；天然实木板层可经过蒸煮、脱脂和烘干处理，可涂敷耐磨、防水或防火涂料；基板层的中空结构可为蜂窝形式的，也可为直角、斜角或梯型加强筋形式的；还可在基板层的底部连接有柔性粘合层。由于本技术提出的复合板材有上述结构，上层为天然实木板层，厚度为0.2-6mm，既提高了木板材的各种性能，又保持木板材的自然美观花纹；下层为塑料或橡胶等非竹木材料基板层，厚度为6-15mm，基板层可为实心结构，也可设有加强筋的中空结构，还可为发泡结构；这样结构的复合板材还能综合利用塑料或橡胶等非竹木材料的性能特点，质量轻、强度高，能节约木材，降低成本，基板层侧面分别设有相对应的燕尾槽和梯形榫或U型槽和长半圆榫，并在槽和榫上对应设置能相互搭接的凹凸锁扣；使板材的拼接不用胶水粘接而直接推压拼-->接，简便且牢固，省工省胶，提高施工效率。基板层的中空结构可为蜂窝形式的，也可为直角、斜角或梯型加强筋形式的；还可在基板层的底部连接有柔性粘合层，增加板材的静音效果，并增强舒适感。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术实施例剖面结构示意图。图2为本技术实施例凹凸锁扣的几种形式示意图。参照图1、图2，本技术提出的复合板材，上层为天然实木板层1，下层为塑料或橡胶等非竹木材料基板层2，基板层可为实心结构，也可设有加强筋的中空结构，还可为发泡结构；基板层侧面分别设有相对应的燕尾槽和梯形榫或U型槽和长半圆榫，并在槽和榫上对应设置能相互搭接的锁扣3；天然实木板层厚度为0.2-6mm，可经过蒸煮、脱脂和烘干处理，也可涂敷耐磨、防水或防火涂料；既提高了木板材的各种性能，又保持木板材的自然美观花纹；基板层厚度为6-15mm，基板层2的中空结构可为蜂窝形式的，也可为直角、斜角或梯型加强筋形式的；这样结构的复合板材还能综合利用塑料或橡胶的性能特点，能保证板材的刚性和强度，又能减轻重量，降低成本，所设置的能相互搭接的凹凸锁扣3；使板材的拼接不用胶水粘接而直接推压拼接，简便且牢固；基板层还可为发泡结构；基板层的中空结构可为蜂窝形式的，也可为直角、斜角或梯型加强筋形式的；也可在基板层的底部连接有柔性粘合层4，增加板材的静音效果，并增强舒适感。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合板材，其特征是上层为天然实木板层（１），下层为塑料或橡胶等非竹木材料基板层（２）。

【技术特征摘要】
1、一种复合板材，其特征是上层为天然实木板层(1)，下层为塑料或橡胶等非竹木材料基板层(2)。2、根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征是基板层(2)可为实心结构。3、根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征是基板层(2)也可设有加强筋的中空结构。4、根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征是基板层(2)也可为发泡结构。5、根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征是基板层(2)侧面分别设有相对应的燕尾槽和梯形榫或...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜立平，
申请(专利权)人：姜立平，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]