阀门制造技术

本实用新型专利技术提供一种阀门，属于阀门技术领域。其技术方案是：一种阀门包括阀体、位于阀体内的阀轴、阀体内的阀腔、以及阀体与阀轴间的密封机构及过轴孔，其特征在于，所述阀门还包括防尘机构；所述防尘机构包括通风口及与通风口相连的气源；所述通风口为位于阀体上且与过轴孔相连通的贯通口。本实用新型专利技术改变了过去仅单纯依靠防尘盖防尘的模式，使阀能应对更复杂恶劣的使用环境，有效地防尘、除尘，并且成本低，效果好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种阀门，属于阀门
。其技术方案是：一种阀门包括阀体、位于阀体内的阀轴、阀体内的阀腔、以及阀体与阀轴间的密封机构及过轴孔，其特征在于，所述阀门还包括防尘机构；所述防尘机构包括通风口及与通风口相连的气源；所述通风口为位于阀体上且与过轴孔相连通的贯通口。本技术改变了过去仅单纯依靠防尘盖防尘的模式，使阀能应对更复杂恶劣的使用环境，有效地防尘、除尘，并且成本低，效果好。【专利说明】阀门
本技术涉及阀门领域，具体涉及一种阀门。
技术介绍
在2008年8月11日，申请号为200810021718.3的专利技术专利中揭示了一种高温蝶阀中的防尘装置，包括:阀体和阀轴，阀体上固定设置有防尘压盖，所述的阀轴活动设置在阀体和防尘压盖中，防尘压盖相对阀轴开设有环形的防尘槽，套装在阀轴上的防尘挡片组嵌入防尘槽中，防尘挡片组的前、后端面分别抵靠在防尘槽的前、后壁上；防尘挡片在防尘槽中随阀轴自由转动。在含尘管道中使用的阀门，常常会因为尘土、杂质进入阀轴而导致阀轴卡死，无法正常使用。针对这一问题，专利技术专利200810021718.3主要是采用加装防尘盖的方法来尽量防止尘土，杂质进入，存在着防护不够严密的问题。并且，随着时间的推移，防尘盖的老化，密封的松动等都会影响防护的效果。
技术实现思路
针对上述所存在的问题，本技术的目的是提供一种防尘更佳的阀门。为达到上述技术效果，本技术所采取的技术方案是:一种阀门，包括阀体、位于阀体内的阀轴、阀体内的阀腔、以及阀体与阀轴间的密封机构及过轴孔，其特征在于，所述阀门还包括防尘机构；所述防尘机构包括通风口及与通风口相连的气源；所述通风口为位于阀体上且与过轴孔相连通的贯通口。进一步地，所述防尘机构还包括与通风口配合的气槽；所述气槽径向分布于阀轴上。进一步地，所述气源为提供清洁空气的空压机，所述通风口数量为多个，均连接至所述气源与过轴孔。进一步地，所述通风口为圆柱形贯通口。进一步地，所述通风口呈锥形。进一步地，所述通风口内部有螺纹。进一步地，所述气槽是横截面为半圆形闭环。进一步地，所述气槽是横截面为倒三角形闭环。进一步地，所述气槽呈螺旋形。本技术的有益效果是:通过防尘机构的作用，在过轴孔内产生足够的压力和气流使杂质无法进入，使已进入的杂质无法沉积，有效保护阀轴的运转，达到良好的防尘、除尘目的。同时，不会影响阀的正常使用，并且，保护效果持续有效。【专利附图】【附图说明】图1是本技术阀门的结构示意图；图2是本技术阀门A部分的局部示意图；图3是本技术阀门B部分的局部示意图；图4是本技术阀门上部除尘机构的局部示意图；图5是本技术阀门底部除尘机构的局部不意图；图6是本技术阀门的具体实施例2结构示意图；图7是本技术阀门的具体实施例2的C部分的局部示意图；图8是本技术阀门的具体实施例2的D部分的局部示意图；图9是本技术阀门的具体实施例3结构示意图；图10是本技术阀门具体实施例3的E部分的局部示意图；图11是本技术阀门具体实施例3的F部分的局部示意图；其中:1、阀体，2、阀轴，3、阀腔，4、密封机构，41、填料压盖，42、密封填料，43、密封圈，5、过轴孔，6、防尘机构，61、通风口，62、气槽，63、气源，7、底座。【具体实施方式】下面将结合附图，以蝶阀为实施例对本技术的阀门作进一步说明。本技术所述的阀体，是指阀的主体，包括阀轴外所有结构。如图1至5所示，图1为本技术的第一种实施方式的示意图，本技术包括阀体1、位于阀体I内的阀轴2、阀体I内的阀腔3，以及阀体I与阀轴2间的密封机构4及过轴孔5。本技术还包括防尘机构6，防尘机构6包括通风口 61，与通风口 61相连的气源63。所述通风口 61是一个贯通口，位于阀体I上，且与过轴孔5相连。所述过轴孔5，由阀轴2与阀体I共同形成。气源63通过通风口 61向过轴孔5内注入清洁空气，形成一定的气压。调节气压至一定程度时，就可以阻止灰尘及杂质进入过轴孔5，有效达到防尘防垢的目的。其中，气源63为提供清洁的空压机。防尘机构6还可以包括径向分布于阀轴2上的气槽62,通过气槽62的引导作用平衡过轴孔5内部的压力。气槽62将通风口 61所产生的气压有效地引导到通风口 61背面，使通风口 61的背面不会因为气压不够而引入杂质，从而更好地阻止杂质的进入，更好地达到技术目的。优选地，在确实需要的情况下，可以开多个通风口 61，通过几个通风口 61的气源63的合力更好地达到技术目的。密封机构4是包括填料压盖41和密封填料42的，或者是密封圈43，同样，也可是其他能起类似作用的密封手段。优选地，防尘机构6主要安装在阀腔3以上，且在密封机构4以下，作用于密封机构4与阀轴2及阀体I形成的过轴孔5。优选地，防尘机构6还可以安装在阀腔3以下，且在密封机构4以上，作用于阀轴2，阀体I及密封机构4形成的过轴孔5。位于阀腔3以下的防尘机构6可以与阀腔3以上的防尘机构6同时安装，更好更全面地实现技术目的。优选地，所述通风口 61可以是圆柱形贯通口，也可以是呈锥形结构。当然，通风口61也可以是其他任意形状。选用圆柱形贯通口可以减小加工难度，并且通过气源63直接调控内部压力。选用小口朝过轴孔5的锥形时，气源63经过通风口 61进入过轴孔5，通过锥形的通风口 61可以进行加压。根据阀门不同的尺寸、大小以及不同的使用环境，可以选用不同的通风口 61形状。在不需要较大压力的情况下，可以选择圆柱形贯通口，在需要加压的情况下，可以选择小口朝过轴孔5的小口锥形；在过轴孔5直径较大的情况下，可以适用敞口朝过轴孔5的敞口锥形，扩大作用面积并使气流扩散均匀。优选地，所述通风口 61有螺纹。在通风口 61内添加螺纹，可以引导气流有效扩散，并产生一定的紊流，使气流扩散地更快更均匀，同时可以吹起已附着在阀轴2上的少量杂质。优选地，气槽62可以是横截面为半圆形闭环，也可以是是横截面为倒三角形闭环。当然，气槽62也可以是其他任意形状。半圆形结构可以更好地大量地引导气流，倒三角形结构可以更快地引导气流，根据实际所需要运用的不同环境，选择不同的结构。优选地，气槽62也可以不是闭环而是呈螺旋形，通过螺旋形的气槽62可以更好地将气流弓I导到各个部位。同时配合不同的截面，产生最合适的效果。优选地，气源63可以是，提供清洁空气的空压机，并且通过管道与通风口 61连接。通过调节空压机的功率，可以调节过轴孔5内的气压，达到合适的压力以保证杂质不进入阀腔3内，同时保证阀的正常运行。下面结合图6至8说明本技术的具体实施例2。本实施例是一种半球阀，本实施例包括阀体1、位于阀体I内的阀轴2、阀体I内的阀腔3，以及阀体I与阀轴2间的密封机构4及过轴孔5。本技术还包括防尘机构6，防尘机构6包括通风口 61，与通风口 61相连的气源63。所述通风口 61是一个贯通口，位于阀体I上，且与过轴孔5相连。所述过轴孔5，由阀轴2与阀体I共同形成。气源63通过通风口 61向过轴孔5内注入清洁空气，形成一定的气压。调节气压至一定程度时，就可以阻止灰尘及杂质进入过轴孔5，有效达到防尘防垢的目的。其中，气源63为提供清洁的空压机。防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门，包括阀体、位于阀体内的阀轴、阀体内的阀腔，以及阀体与阀轴间的密封机构及过轴孔，其特征在于，所述阀门还包括防尘机构；所述防尘机构包括通风口及与通风口相连的气源；所述通风口为位于阀体上且与过轴孔相连通的贯通口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方中旺，韩安伟，
申请(专利权)人：安徽红星阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：