一种注酸机的电池升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种升降装置，特别是一种注酸机的电池升降装置，本实用新型专利技术一种注酸机的电池升降装置，包括支架、驱动器、转盘、升降台和升降轨道，所述转盘设于支架上，所述驱动器驱动转盘旋转，所述升降轨道固定于转盘下方的支架上，所述升降台上设有导滑体，所述升降台通过导滑体在升降轨道上运动实现上下升降，所述升降台上升时，所述升降台上的电池进行抽真空，所述升降台下降时，所述升降台上的电池进行负压注酸，本实用新型专利技术实施例应用于注酸机上，尤其是应用在注酸机的电池升降装置上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种升降装置，特别是一种注酸机的电池升降装置，本技术一种注酸机的电池升降装置，包括支架、驱动器、转盘、升降台和升降轨道，所述转盘设于支架上，所述驱动器驱动转盘旋转，所述升降轨道固定于转盘下方的支架上，所述升降台上设有导滑体，所述升降台通过导滑体在升降轨道上运动实现上下升降，所述升降台上升时，所述升降台上的电池进行抽真空，所述升降台下降时，所述升降台上的电池进行负压注酸，本技术实施例应用于注酸机上，尤其是应用在注酸机的电池升降装置上。【专利说明】一种注酸机的电池升降装置
本技术涉及一种升降装置，特别是一种注酸机的电池升降装置。
技术介绍
在蓄电池注酸工艺上，蓄电池的注酸机的使用十分频繁。但是，在蓄电池注酸时，往往需要人工将蓄电池摆放到所需高度,先对蓄电池进行抽真空处理,然后改变蓄电池高度，对蓄电池进行注酸。采用这种方式进行注酸操作，降低了蓄电池的生产效率，同时也增加了工人的工作强度。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种注酸机的电池升降装置，不仅能使电池旋转输送，同时在输送的过程中进行升降。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种注酸机的电池升降装置，包括支架、驱动器、转盘、升降台和升降轨道，所述转盘设于支架上，所述驱动器驱动转盘旋转，所述升降轨道固定于转盘下方的支架上，所述升降台上设有导滑体，所述升降台通过导滑体在升降轨道上运动实现上下升降，所述升降台上升时，所述升降台上的电池进行抽真空，所述升降台下降时，所述升降台上的电池进行负压注酸。改进的，所述升降台包括顶壶轴、基座、电池托盘，所述顶壶轴设于基座内且在基座内作轴向运动，所述基座设于所述转盘上，所述电池托盘固定于顶壶轴的顶部，所述导滑体设于所述顶壶轴一侧，所述顶壶轴通过导滑体在升降轨道上运动实现上下升降。改进的，所述导滑体为滚轮，所述滚轮与顶壶轴之间通过活动轴连接。改进的，所述升降轨道为平面凸轮，所述滚轮与平面凸轮的凸轮曲面接触且在凸轮曲面上运动。改进的，所述平面凸轮的凸轮曲面朝下，所述顶壶轴底部与基座之间设有升降弹簧，所述滚轮通过升降弹簧紧贴在凸轮曲面上，所述转盘旋转带动滚轮在凸轮曲面上运动并驱动顶壶轴作升降运动。改进的，所述顶壶轴上部与所述基座之间设有缓冲弹簧。改进的，所述驱动器为驱动电机。本技术的有益效果:将电池放置在本装置上，不仅能够实现其旋转的目的，还能使电池升降，然后在旋转并且升降的同时，实现对蓄电池抽真空及注酸，相比于现有技术，需要将蓄电池输送至不同的机器，如先输送至抽真空机进行抽真空，然后再将其输送至注酸机上进行注酸，操作繁琐，工作效率低下；相比于现有技术，本技术结构简单，操作方便，大大加快了蓄电池注酸的工作效率。本技术的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:图1为本技术注酸机的电池升降装置的结构示意图；图2为图1中升降台的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图。【具体实施方式】本技术提供一种注酸机的电池升降装置，包括支架、驱动器、转盘、升降台和升降轨道，所述转盘设于支架上，所述驱动器驱动转盘旋转，所述升降轨道固定于转盘下方，所述转盘旋转带动升降台沿升降轨道运动，所述升降台上升时，所述升降台上的电池进行抽真空，所述升降台下降时，所述升降台上的电池进行负压注酸。通过将电池放置在本装置上，不仅能够实现其旋转的目的，还能使电池升降，然后在旋转并且升降的同时，实现对蓄电池抽真空及注酸，相比于现有技术，需要将蓄电池输送至不同的机器，如先输送至抽真空机进行抽真空，然后再将其输送至注酸机上进行注酸，操作繁琐，工作效率低下；相比于现有技术，本技术结构简单，操作方便，大大加快了蓄电池注酸的工作效率。下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。参照图1至图3所示，一种注酸机的电池升降装置，包括支架1、驱动器、转盘2、升降台和升降轨道3，所述转盘2设于支架I上，所述驱动器驱动转盘2旋转，具体实施时，转盘2与支架I之间通过活动轴连接，活动轴一端通过轴承连接在支架I上，另一端固定在转盘2上，驱动器驱动活动轴旋转，也就能驱动转盘2旋转，然后将升降轨道3固定于转盘2下方的支架I上，所述升降台上设有导滑体7，所述升降台通过导滑体7在升降轨道3上运动实现上下升降，所述升降台上升时，所述升降台上的电池进行抽真空，所述升降台下降时，所述升降台上的电池进行负压注酸，期间，当升降台完成上升过程后，在没开始下降以前，注酸机往升降台上的电池上插装的定量壶里面开始灌注酸液，灌注完成后，升降台开始下降，定量壶里的酸液才开始往电池里进行灌注。同时，作为优选的，升降台包括顶壶轴4、基座6、电池托盘5，所述顶壶轴4设于基座6内且在基座6内作轴向运动，所述基座6设于所述转盘2上，基座6为升降台的主体，中心设有一个容置顶壶轴4的腔，基座6的固定于转盘2背面，然后转盘2上也设置开口，使顶壶轴4能够穿出基座6的开口在转盘2上上下升降，然后转盘2上的开口的大小与电池托盘5的大小形状一致，然后，电池托盘5固定于顶壶轴4的顶部，所述导滑体7设于所述顶壶轴4 一侧，在导滑体7设于顶壶轴4 一侧，最后将导滑体7设于升降轨道3上运行，驱动顶壶轴4升降。同时，需要说明的是:导滑体为滚轮，所述滚轮与顶壶轴4之间通过活动轴连接，在基座6上开设一个滑槽9，使导滑体7与顶壶轴4之间的活动轴能够在滑槽9上运动。在本实施例中，作为优选的，所述升降轨道3为平面凸轮，所述导滑体7与平面凸轮的凸轮曲面接触且在凸轮曲面上运动。进一步的，平面凸轮的凸轮曲面朝下，所述顶壶轴4底部与基座6之间设有升降弹簧8，导滑体7位于平面凸轮的下方并且导滑体7通过升降弹簧8紧贴在凸轮曲面上，所述转盘2旋转带动导滑体7在凸轮曲面上运动并驱动顶壶轴4作升降运动。顶壶轴4底部与基座6之间加设升降弹簧8，并且平面凸轮的凸轮曲面朝下，能使导滑体7在平面凸轮上的运行更加稳定。作为优先的，在顶壶轴4上部与所述基座6之间设有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的设置，顶壶轴4被升降弹簧8顶起时，能够缓减顶壶轴4与基座6之间的冲击力。保护了装置。在这里，需要说明的是，以上做提到的驱动器，为驱动电机。本技术注酸机的电池升降装置的工作原理如下:将电池放置在电池托盘上，转盘由左向右旋转，带动升降台旋转，也就是带电池旋转。然后连接在顶壶轴上的滚轮与平面凸轮的凸轮曲面接触，升降弹簧受到平面凸轮的挤压，顶壶轴、电池托盘处于最低位置。升降台继续随着转盘旋转，当滚轮随着平面凸轮上升时，电池托盘位置不断升高，从而抬升了电池的位置。当滚轮到达最高点时，电池托盘处于最高位置，在这个过程中，注酸机对电池进行抽真空。接下来，当滚轮开始在平面凸轮运行并且下降，托盘位置逐渐下降，直到最低位置，在此过程中，电池托盘上的电池进行负压注酸。如此，机构在转盘的带动下周而复始地升降，完成电池的升降动作，即完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注酸机的电池升降装置，其特征在于：包括支架、驱动器、转盘、升降台和升降轨道，所述转盘设于支架上，所述驱动器驱动转盘旋转，所述升降轨道固定于转盘下方的支架上，所述升降台上设有导滑体，所述升降台通过导滑体在升降轨道上运动实现上下升降，所述升降台上升时，所述升降台上的电池进行抽真空，所述升降台下降时，所述升降台上的电池进行负压注酸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪慕衡，吴国强，周俊祺，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：