一种电火花线切割机床冷却液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电火花线切割机床冷却液装置，包括电火花线切割机床线臂，所述线臂一端设有导轮，所述导轮上绕有电极丝，所述导轮附近的线臂上设有冷却液管定位块，导轮附近的线臂上或冷却液管定位块上设有对准所述电极丝的斜孔，所述斜孔内设有冷却液管。其特征在于：所述导轮附近的线臂上设有冷却液管定位块，导轮附近的线臂上或冷却液管定位块上设有对准所述电极丝的斜孔，所述斜孔内放置冷却液管的出水端。所述冷却液管和所述电极丝成0度至45度的斜角关系。本实用新型专利技术结构简单、堵塞少、易通、易更换，此装置成本低，易用，好推广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电火花线切割机床冷却液装置，包括电火花线切割机床线臂，所述线臂一端设有导轮，所述导轮上绕有电极丝，所述导轮附近的线臂上设有冷却液管定位块，导轮附近的线臂上或冷却液管定位块上设有对准所述电极丝的斜孔，所述斜孔内设有冷却液管。其特征在于：所述导轮附近的线臂上设有冷却液管定位块，导轮附近的线臂上或冷却液管定位块上设有对准所述电极丝的斜孔，所述斜孔内放置冷却液管的出水端。所述冷却液管和所述电极丝成0度至45度的斜角关系。本技术结构简单、堵塞少、易通、易更换，此装置成本低，易用，好推广。【专利说明】一种电火花线切割机床冷却液装置
本技术涉及一种电火花线切割机床冷却液装置，具体涉及一种通畅、少堵塞、易更换电火花线切割机床冷却液装置。
技术介绍
电火花线切割机床的冷却液喷液装置现状:冷却液管一端连接水泵出水接头，冷却液管经线架内部和线臂凹槽，另一端接冷却液板接头，冷却液经冷却液板流道转弯到达喷嘴，在喷嘴处转90度弯喷向钥丝。其不足之处在于:冷却液板接头、冷却液板流道、喷嘴等处常堵塞电蚀污物，引起冷却液少或无，从而切割不稳定或停割或断丝，从而切割表面粗糙、精度差。由于冷却液管暗置线架内部和线臂凹槽，且冷却板接头、冷却板流道、喷嘴结构复杂，堵塞时难判断、难通、难换，工人不情愿去维护冷却液的通畅。通畅、少堵塞、易更换的冷却液喷液方案是线切割界及机械加工界之所盼。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种通畅、少堵塞、易更换的冷却液装置，一种电火花线切割机床冷却液装置，包括电火花线切割机床线臂，所述线臂一端设有导轮，所述导轮上绕有电极丝，所述导轮附近的线臂上设冷却液管定位块，所述冷却液管定位块上设有对准所述电极丝的斜孔，斜孔放置冷却液管的出水端，冷却液管的来液端连接水泵出水接头，所述冷却液管和所述电极丝成0度至45度的斜角关系。所述冷却液管固定块加工成L型，L型下部一端设两个罗丝孔，放置调节罗丝，L型下部另一端设两个孔，两个孔位置和现有电火花线切割机床安装冷却液板的孔对应，拧上固定罗丝，即可在新旧线切割机床上安装，替代冷却液板；拧动调节罗丝，即可调节冷却液管和所述电极丝成的斜角关系，以使冷却液管更准确喷到电极丝上。进一步的，所述导轮附近的冷却液管可设壹条或多条。进一步的，所述放置冷却液管斜孔是非弯曲的，可根据放置冷却液管需要而加工放大。进一步的，所述导轮附近的冷却液管出水端可套小管来加快冷却液流速。进一步的，所述冷却液管用透明管，方便透视观测管内是否堵塞。进一步的，所述冷却液管用C型管卡固定在线臂的两侧，方便透视观测管内是否堵塞，方便梳通、更换。C型管卡有弹性，冷却液管6经C型管卡的C缺口按进即卡紧，方便冷却液管装卸。本技术的冷却液管万一有堵塞，只需出液端从放置冷却液管的斜孔中拉出，来液端从水泵出水接头拔出，中段从有弹性C型管卡的C缺口拉出，用铁丝推通，然后反之装上，也可用新管换上。无需装卸罗丝，省掉疏通装冷却卸液管接头、冷却板、喷嘴。根据本技术的另一技术目的，提供一种电火花线切割机床冷却液装置，包括电火花线切割机床线臂，所述线臂一端设有导轮，所述导轮上绕有电极丝，所述导轮附近的线臂上设有对准所述电极丝的斜孔，所述斜孔和所述电极丝成O度至45度的斜角关系，斜角关系可根据喷液需要确定。冷却液管的来液端连接水泵出水接头。所述斜孔是非弯曲的，可根据放置冷却液管需要而加工放大，斜孔内放置冷却液管的出水端，所述冷却液管可在斜孔内上下调节，从而达到调节冷却液管内的冷却液喷向电极丝。所述导轮附近的冷却液管可设壹条或多条，所述导轮附近的冷却液管出水端可套小管来加快冷却液流速。所述冷却液管用透明管，便于透视观测管内是否堵塞，所述冷却液管用C型管卡固定在线臂两侧，C型管卡方便却液管取放，固定在线臂两侧方便透视观测管内是否堵塞，方便梳通、更换。本技术与现有技术相比，优点是:本技术冷却液通畅、少堵塞，电火花线切割机床工件切割稳定、切割表面粗糙度好(平整)、精度稳定，本技术堵塞时易判断、易疏通、易更换。本技术冷却液从水泵出水接头到出口喷液是在一条管内畅通无阻，难停留电蚀污物。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:附图中虚线为不可见线。图1为本技术的实施方式I中的结构示意图的正视图；图2为本技术的实施方式I中的的结构示意图的俯视图；图3为本技术的实施方式I中的结构示意图的右视图；图4为本技术的实施方式2中的结构示意图的正视图；图5为本技术的实施方式2中的结构示意图的俯视图；图6为本技术的实施方式2中的结构示意图的右视图。附图标记:I为线臂、2为导轮、3为两导轮间的电极丝、4为冷却液管定位块、5为斜孔、6为冷却液管、7为C型管卡、8为调节罗丝、9为固定罗丝。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施方式I如图1-3所示的一种电火花线切割机床冷却液装置，包括电火花线切割机床线臂1，所述线臂一端设有导轮2，所述导轮2上绕有电极丝3，所述导轮2附近的线臂I上设冷却液管定位块4，所述冷却液管定位块4上设有对准所述电极丝3的斜孔5，斜孔5放置冷却液管6的出水端，冷却液管6的来液端连接水泵出水接头，所述冷却液管6和所述电极丝3成O度至45度的斜角关系。所述冷却液管固定块4加工成L型，L型下部一端设两个罗丝孔，放置调节罗丝9，L型下部另一端设两个孔，两个孔位置和现有电火花线切割机床安装冷却液板的孔对应，拧上固定罗丝9，即方便安装到新旧线切割机床上，替代冷却液板；调节罗丝8，即可调节冷却液管6和所述电极丝3成的斜角关系，以使冷却液管6更准确喷到电极丝3上。所述导轮2附近的冷却液管6可设壹条或多条。所述冷却液管6用透明管，方便透视观测管内是否堵塞。所述导轮附近的冷却液管6出水端可套小管来加快冷却液流速。所述冷却液管6用C型管卡7固定在线臂I的两侧，方便透视观测管内是否堵塞，方便疏通、更换。C型管卡有弹性，冷却液管6经C型管卡的C缺口按进即卡紧，方便冷却液管装卸。实施步骤:冷却液管6的来液端连接水泵出水接头，经线臂I两侧的固定C型管卡7，插入冷却液管定位块4上的斜孔5内，拧上固定罗丝9，开动水泵，观测喷水情况，调节罗丝8，调节冷却液管6在斜孔5内上下高度，以使冷却液管6更准确喷到电极丝3上。所述冷却液管万一有堵塞，只需出液端从放置冷却液管的斜孔5中拉出，来液端从水泵出水接头拔出，中段从有弹性C型管卡7的C缺口拉出，按进即卡紧用铁丝推通，然后反之装上，也可用新管换上。实施方式2如图4-6所示的一种电火花线切割机床冷却液装置，包括电火花线切割机床线臂1，所述线臂I 一端设有导轮2，所述导轮2上绕有电极丝3，所述导轮2附近的线臂I上设有对准所述电极丝3的斜孔5，所述斜孔5和所述电极丝3成0度至45度的斜角关系，斜角关系可根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电火花线切割机床冷却液装置，包括电火花线切割机床线臂，所述线臂一端设有导轮，所述导轮上绕有电极丝，所述导轮附近的线臂上设有冷却液管定位块，导轮附近的线臂上或冷却液管定位块上设有对准所述电极丝的斜孔，所述斜孔内设有冷却液管；其特征在于：所述导轮附近的线臂上设有冷却液管定位块，导轮附近的线臂上或冷却液管定位块上设有对准所述电极丝的斜孔，所述斜孔内放置冷却液管的出水端，所述冷却液管和所述电极丝成0度至45度的斜角关系。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈昌余，
申请(专利权)人：沈昌余，
类型：新型
国别省市：浙江;33