本实用新型专利技术公开了一种驻极体三件套组装装置，包括底座，在底座上设有导向机构，在底座上方设有可沿导向机构上、下移动的冲压板，此外还包括有驱动机构，该驱动机构的输出端连接到冲压板上并驱动冲压板移动，在底座上设有可将驻极体的三件套组装在一起的组装装置。本实用新型专利技术具有结构简单，生产效率高，效果好等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种驻极体三件套组装装置，包括底座，在底座上设有导向机构，在底座上方设有可沿导向机构上、下移动的冲压板，此外还包括有驱动机构，该驱动机构的输出端连接到冲压板上并驱动冲压板移动，在底座上设有可将驻极体的三件套组装在一起的组装装置。本技术具有结构简单，生产效率高，效果好等优点。【专利说明】驻极体三件套组装装置【
】 本技术涉及一种驻极体三件套组装装置。【
技术介绍
】目前在驻极体麦克风制造行业，通常采用手工方式组装。驻极体由腔体、背极、铜环组成，所以腔体、背极、铜环组装在一起又称为驻极体三件套。由于采用手工方式存在操作人员劳动强度大，工艺复杂及生产周期长，工作效率较低等问题，而且生产过程中很难控制背极的平整度。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，生产效率高，效果好的驻极体半自动组装装置。本技术是通过以下技术方案实现的:驻极体三件套组装装置，其特征在于包括底座1，在底座I上设有导向机构，在底座I上方设有可沿导向机构上、下移动的冲压板2，此外还包括有驱动机构，该驱动机构的输出端连接到冲压板2上并驱动冲压板移动，在底座I上设有可将驻极体的三件套组装在一起的组装装置3。如上所述的驻极体半自动组装装置，其特征在于所述组装装置3包括有设置在底座I上的底板31，在底板31上设有定位柱311及多个顶针312，在底板31上套设有面板32，在面板32上设有与定位柱311配合的第一导孔321及让各个顶针312通过的多个通孔322，在面板32上方设`有组装板33，在组装板33上设有可容纳驻极体三件套的多个装配孔331及与定位柱311配合的第二导孔332，在组装板33上方设有压板34，压板34挡住组装板33上表面的装配孔331。如上所述的驻极体半自动组装装置，其特征在于所述组装装置3还包括有筛板35和顶板36，在筛板35上设有多个沉孔351，及可插入组装板的第二导孔332的插脚352，在顶板36上设有可插入各个装配孔331中并顶出驻极体三件套的顶出针361。如上所述的驻极体半自动组装装置，其特征在于所述导向机构为设置在底座I上的多个导杆11，所述冲压板2套设在导杆11上。如上所述的驻极体半自动组装装置，其特征在于所述驱动机构包括有固定设置在导杆11顶端的固定座4，在固定座4上设置有气缸5，气缸5的输出杆连接到冲压板2上。如上所述的驻极体半自动组装装置，其特征在于在定位柱311上套设有复位弹簧，该复位弹簧置于底板31与面板32之间。如上所述的驻极体半自动组装装置，其特征在于在底座I上设有启动驱动机构的开关7。与现有技术相比，本技术有如下优点:1、本技术改变了传统的手工模式生产，自动化生产，提高了生产效率，使腔体、背极、铜环的组装不需要手工模式生产。2、本技术大大地提高了产品的合格率高。3、本技术设备生产出的产品平整度高、质量稳定。【【专利附图】【附图说明】】图1是本技术的立体图；图2是本技术的立体图；图3是组装装置的分解图；图4是驻极体(腔体、背极、铜环)的示意图；图5是筛板的示意图；图6是顶板的示意图。【【具体实施方式】】下面结合附图对本技术进行详细说明: 驻极体三件套组装装置，包括底座1，在底座I上设有导向机构，在底座I上方设有可沿导向机构上、下移动的冲压板2。此外本技术还包括有驱动机构，该驱动机构的输出端连接到冲压板2上并驱动冲压板移动，在底座I上设有可将驻极体的三件套组装在一起的组装装置3。驻极体是由腔体8、背极9、铜环10组装而成的，故又称驻极体三件套。腔体8是在外面，铜环10和背极9卡进腔体8内，组成驻极体。本技术就是要实现将腔体8、背极9、铜环10组装在一起。具体来说，所述组装装置3包括有设置在底座I上的底板31，在底板31上设有定位柱311及多个顶针312，在底板31上套设有面板32。在面板32上设有与定位柱311配合的第一导孔321及让各个顶针312通过的多个通孔322。在面板32上方设有组装板33，在组装板33上设有可容纳驻极体三件套的多个装配孔331及与定位柱311配合的第二导孔332。在组装板33上方设有压板34，压板34挡住组装板33上表面的装配孔331。此外，所述组装装置3还包括有筛板35和顶板36，在筛板35上设有多个沉孔351，及可插入组装板的第二导孔332的插脚352，在顶板36上设有可插入各个装配孔331中并顶出驻极体三件套的顶出针361。所述导向机构为设置在底座I上的多个导杆11，所述冲压板2套设在导杆11上。在底座I上设有启动驱动机构的开关7。作为本实施例的优选方式，所述驱动机构包括有固定设置在导杆11顶端的固定座4，在固定座4上设置有气缸5，气缸5的输出杆连接到冲压板2上。在定位柱311上套设有复位弹簧(图中未视)，该复位弹簧置于底板31与面板32之间。使用时,用人工先将铜环10放入筛板35中，使各个铜环10相应进入各个筛板35的沉孔351中，再将筛板35与组装板33贴合，沉孔351与装配孔331相对应，再翻转180度，将铜环10倒入组装板33的装配孔331中。然后拿开筛板35，用顶板36将其铜环10压入装配孔331中。其次用人工将背极9赶入装配孔331中，最后再将腔体8放入装配孔331中。在此之前先将面板32套入底板31中。之后再将组装板33放到面板32的上面，组装板33的第二导孔332插入导杆11，再将压板34放在组装板33中间，此时按下按键开关7，气流进入气缸5，气缸5运作推动冲压板2往下运作，使底座的弹簧受挤压。底板31上的多个顶针312穿过面板32进入组装板33的装配孔331中，使铜环10压入腔体8中，气缸5向下的力还使背极9压入腔体8中，顶针312向上使背极9压入腔体8的高度一致。松开按键开关7，取出压板34与组装板33，用顶板36盖在组装板33上，翻转180度，顶板36的顶出针361将组装板33中的驻极体顶出，将驻极体三件套取出，完成腔体8、背极9、铜环10的装配。【权利要求】1.驻极体三件套组装装置，其特征在于包括底座(I)，在底座(I)上设有导向机构，在底座(I)上方设有可沿导向机构上、下移动的冲压板(2)，此外还包括有驱动机构，该驱动机构的输出端连接到冲压板(2)上并驱动冲压板移动，在底座(I)上设有可将驻极体的三件套组装在一起的组装装置(3 )。2.根据权利要求1所述的驻极体三件套组装装置，其特征在于所述组装装置(3)包括有设置在底座(I)上的底板(31)，在底板(31)上设有定位柱(311)及多个顶针(312)，在底板(31)上套设有面板(32)，在面板(32)上设有与定位柱(311)配合的第一导孔(321)及让各个顶针(312)通过的多个通孔(322)，在面板(32)上方设有组装板(33)，在组装板(33)上设有可容纳驻极体三件套的多个装配孔(331)及与定位柱(311)配合的第二导孔(332)，在组装板(33)上方设有压板(34)，压板(34)挡住组装板(33)上表面的装配孔(331)。3.根据权利要求2所述的驻极体三件套组装装置，其特征在于所述组装装置(3)还包括有筛板(35)和顶板(36)，在筛板(35)上设有多个沉孔(35本文档来自技高网...
【技术保护点】
驻极体三件套组装装置，其特征在于包括底座（1），在底座（1）上设有导向机构，在底座（1）上方设有可沿导向机构上、下移动的冲压板（2），此外还包括有驱动机构，该驱动机构的输出端连接到冲压板（2）上并驱动冲压板移动，在底座（1）上设有可将驻极体的三件套组装在一起的组装装置（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文贵，
申请(专利权)人：中山市天键电声有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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