混凝土抗压强度智能检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土检测仪的技术领域，公开了混凝土抗压强度智能检测仪，包括底座、两支撑柱、压力传感器、数据处理机构以及加载机构，所述支撑柱相间布置，其上设有试件夹；压力传感器位于两支撑柱的中间位置，其上端覆盖有呈水平放置的连接平板，连接平板上凸设有加压支条，加压支条置于两试件夹的中间位置。本实用新型专利技术提供的智能检测仪用于对混凝土试件进行检测，不会对混凝土构件造成破坏，且减少检测过程中对混凝土试件的影响因素，从而提高检测精度，且整个检测过程简单，较易实现；其结构简单，小型化，便于携带，且适用于现场检测，其检测过程实现自动化，避免人员操作等因素影响检测精度，并且较为环保，成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及混凝土检测仪的
，公开了混凝土抗压强度智能检测仪，包括底座、两支撑柱、压力传感器、数据处理机构以及加载机构，所述支撑柱相间布置，其上设有试件夹；压力传感器位于两支撑柱的中间位置，其上端覆盖有呈水平放置的连接平板，连接平板上凸设有加压支条，加压支条置于两试件夹的中间位置。本技术提供的智能检测仪用于对混凝土试件进行检测，不会对混凝土构件造成破坏，且减少检测过程中对混凝土试件的影响因素，从而提高检测精度，且整个检测过程简单，较易实现；其结构简单，小型化，便于携带，且适用于现场检测，其检测过程实现自动化，避免人员操作等因素影响检测精度，并且较为环保，成本低。【专利说明】混凝土抗压强度智能检测仪
本技术涉及混凝土检测仪的
，尤其涉及混凝土抗压强度智能检测仪。
技术介绍
混凝土作为现时建筑的主要构成体，其性能直接影响建筑的安全，且其抗压强度则为其较为重要的性能参数。现有技术中，对混凝土抗压强度的检测方法包括如下几种:1、传统试验机法，该方法采用万能试验机或压力试验机对边长为150_的混凝土标准件进行抗压试验，从而得到极限破坏荷载，再根据极限破坏荷载与混凝固标准件的受压面积，进行计算，得到混凝土的抗压强度；该方法存在的缺陷为:检测过程产生的建筑垃圾多，不环保；仪器设备庞大，不能现场携带，检测精度受检测过程中的加载速率和人员操作等各种因素影响；2、回弹法，该方法通过确定混凝土表面的硬度，进而推定混凝土的抗压强度；该方法存在的缺陷为:检测精度较低；3、钻芯法，在结构或构件中钻取混凝土试样，并将试样加工为传统试验机上相同的混凝土标准件，进而通过抗压试验得到混凝土抗压强度；该方法存在的缺陷为:操作过程繁琐，且对混凝土构件或混凝土结构造成较大的损伤，且在加工混凝土进行试验的过程中，存在较多的影响因素；4、超声回弹综合法，该方法通过在混凝土表面测定硬度，并通过内部超声波的波速综合推定混凝土的抗压强度；该方法存在的缺陷为:检测精度较为单一，操作过程繁琐，需要进行内部超声波的波速测定，受现场环境条件限制；5、后锚固法，该方法通过在混凝土表层30mm的范围内，将嵌入在混凝土中的后锚固法的破坏体拨出，测定拨出力，进而推定混凝土的抗压强度；该方法存在的缺陷为:破坏体对混凝土结构或混凝土构件造成损伤，且在检测过程中，其应力复杂，对检测结果的影响因素较多；6、剪压法，通过剪压仪对混凝土构件的直角边施加垂直于混凝土构件的承压面的剪压力，进而推定混凝土的抗压强度；该方法存在的缺陷为:检测过程中，对混凝土构件造成损伤，且受混凝土构件的形状、检测位置、检测范围及混凝土构件的厚度等条件限制，操作繁琐，检测精度较低。综上所述，现有技术中用于检测混凝土抗压强度的方法存在对混凝土构件造成破坏、操作繁琐、时间长、设备较大以致不便于携带、不便于现场携带、检测过程应力复杂及受人员操作因素影响以致检测精度较低及不环保的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供混凝土抗压强度智能检测仪，旨在解决现有技术中的混凝土抗压强度的检测方法存在对混凝土构件造成破坏、操作繁琐、时间长、设备较大以致不便于携带、不便于现场携带、检测过程应力复杂及受人员操作因素影响以致检测精度较低及不环保的问题。本技术是这样实现的，混凝土抗压强度智能检测仪，用于对呈矩形状或环形状的混凝土试件进行抗压强度检测，包括底座、两支撑柱、压力传感器、用于处理所述压力传感器输入其中的数据的数据处理机构以及驱动所述压力传感器相对于所述底座上下移动的加载机构，两所述支撑柱相间布置，且呈竖状设于所述底座上，各所述支撑柱上设有试件夹；所述压力传感器电性连接于所述数据处理机构，且连接于所述加载机构，位于两所述支撑柱的中间位置，且位于所述试件夹的下方，所述压力传感器的上端覆盖有呈水平放置的连接平板，所述连接平板上凸设有加压支条，所述加压支条置于两所述试件夹的中间位置。进一步地，所述加压支条呈直条状，其轴线呈垂直于两所述试件夹的连线方向布置。进一步地，所述试件夹的下端与所述支撑柱的上端通过导轨结构活动连接，所述导轨结构的方向沿两所述支撑柱的连线方向布置。进一步地，所述连接平板上凸设有用于插入混凝土试件的插销，所述插销呈竖状布置，且位于所述连接平板的中间位置。进一步地，所述试件夹中设有供混凝土试件插设的通孔，所述通孔贯穿所述试件夹的两侧端，其中心线沿两所述试件夹的连线方向布置。进一步地，所述底座上还设有用于显示所述数据处理机构输出数据的显示屏以及用于控制所述数据处理机构的操作键，所述显示屏及所述操作键分别电性连接于所述数据处理机构。进一步地,所述加载机构包括传动机构以及由所述传动结构驱动相对于所述底座上下移动的移动端，所述压力传感器连接于所述移动端。进一步地，所述传动机构连接有用于操作传动机构的摇杆，所述摇杆置于所述底座的一侧外。或者，所述加载机构为液压缸，所述压力传感器连接于所述液压缸的伸缩杆，所述伸缩杆呈竖状布置。 进一步地，所述数据处理机构设有用于与外部设备电性连接的数据连接口。与现有技术相比，本技术提供的智能检测仪用于对混凝土试件进行检测，不会对混凝土构件造成破坏，且减少检测过程中对混凝土试件的影响因素，从而提高检测精度，且整个检测过程简单，较易实现；其结构简单，小型化，便于携带，且适用于现场检测，其检测过程实现自动化，避免人员操作等因素影响检测精度，并且较为环保，成本低；该检测仪所检测的混凝土试件的检测龄期范围广，凡能成型的混凝土试件，都能进行抗压强度检测，最早可至ld，可为预应力混凝土的张拉和放张以及混凝土早龄期的施工提供技术保障；可适用于ClO?ClOO不同龄期的结构工程的混凝土抗压强度的检测，广泛应用于建筑、铁路、交通、水运、港工等行业的混凝土结构实体抗压强度的检测。【专利附图】【附图说明】图1是本技术提供的混凝土抗压强度智能检测仪的主视示意图；图2是本技术提供的混凝土抗压强度智能检测仪的俯视示意图；图3是本技术提供的混凝土抗压强度智能检测仪的左视示意图；图4是图3中的A处的放大示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1?4所示，为本技术提供的一较佳实施例。本实施例提供的智能检测仪1，用于对混凝土试件进行抗压强度进行检测，混凝土试件为矩形状或环形状，如圆柱状等，且混凝土试件的直径范围为30mm?50mm，其长度不小于60_则可，当然，根据实际需求，混凝土试件的直径以及长度也可以设置为其它的数据，并不仅限制于本实施例中的数值。智能检测仪I包括底座11、两支撑柱14、数据处理机构(图中未标示)以及加载机构12，底座11作为整个智能检测仪I的支撑基础，本实施例中，底座11包括支撑脚以及连接在支撑脚上的支撑板，支撑板为呈水平放置的平板，这样，可以保证其上的其它结构保持水平状态，当然，底座11的结构形状可以多样化，并不仅限制于本实施例中的形状，只要其能起到支撑效果则可；两支撑柱14呈竖状设置在底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
混凝土抗压强度智能检测仪，用于对呈矩形状或环形状的混凝土试件进行抗压强度检测，其特征在于，包括底座、两支撑柱、压力传感器、用于处理所述压力传感器输入其中的数据的数据处理机构以及驱动所述压力传感器相对于所述底座上下移动的加载机构，两所述支撑柱相间布置，且呈竖状设于所述底座上，各所述支撑柱上设有试件夹；所述压力传感器电性连接于所述数据处理机构，且连接于所述加载机构，位于两所述支撑柱的中间位置，且位于所述试件夹的下方，所述压力传感器的上端覆盖有呈水平放置的连接平板，所述连接平板上凸设有加压支条，所述加压支条置于两所述试件夹的中间位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，
申请(专利权)人：王文明，
类型：新型
国别省市：新疆;65