一种用于白炭黑生产的旋风分离器的叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于白炭黑生产的旋风分离器的叶片，包括叶片本体，叶片本体上设置有100个以上的微型突起，微型突起的间距为100～500um，微型突起的高度为50～300um。旋风分离器工作过程中，叶片本体高速旋转，白炭黑粉体不断地与微型突起撞击，颗粒直径较大的白炭黑粉体被撞击、切割为颗粒直径较小的白炭黑粉体，粒径减小的白炭黑粉体在二次涡流的作用下进入旋风分离器的中部回流管，从而进入后续生产流程，所得白炭黑的颗粒直径在其它工艺不变的情况下可平均减小20um以上；微型突起的存在也破坏了叶片表面的白炭黑粉体的层流状态，从而加剧了分离器内部的白炭黑粉体的紊流状态，提高了分离器的能量利用率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于白炭黑生产的旋风分离器的叶片，包括叶片本体，叶片本体上设置有100个以上的微型突起，微型突起的间距为100～500um，微型突起的高度为50～300um。旋风分离器工作过程中，叶片本体高速旋转，白炭黑粉体不断地与微型突起撞击，颗粒直径较大的白炭黑粉体被撞击、切割为颗粒直径较小的白炭黑粉体，粒径减小的白炭黑粉体在二次涡流的作用下进入旋风分离器的中部回流管，从而进入后续生产流程，所得白炭黑的颗粒直径在其它工艺不变的情况下可平均减小20um以上；微型突起的存在也破坏了叶片表面的白炭黑粉体的层流状态，从而加剧了分离器内部的白炭黑粉体的紊流状态，提高了分离器的能量利用率。【专利说明】—种用于白炭黑生产的旋风分离器的叶片
本技术涉及化工生产设备
，尤其涉及一种用于白炭黑生产的旋风分离器的叶片。
技术介绍
白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和白炭黑气凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等，颗粒直径是白炭黑的重要质量标准。在白炭黑的制取过程中，白炭黑从板框压滤机出来成膏状，没有流动性，需要经过打浆、回转烘干、旋风分离等工序(如图1所示)才能获得粉体类的成品，其中，旋风分离器是一个重要的分离设备。在现有工艺流程中，旋风分离器的主要作用是将烘干后的白炭黑根据粒径大小进行分离，粒径较大的白炭黑在离心力和重力作用下落入旋风分离器的底部，颗粒直径为80?150um的白炭黑在二次涡流的作用下从旋风分离器的回流管进入后续生产流程；在改工艺流程中，旋风分离器的叶片在旋转过程中产生的能量没有充分利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于白炭黑生产的旋风分离器的叶片，叶片在旋转过程中的一部分能量用来将粒径较大的白炭黑切割成粒径较小的白炭黑，叶片的能量利用率高，所得的白炭黑的颗粒直径在其它工艺不变的情况下可平均减小20um以上。本技术采用以下技术方案实现。—种用于白炭黑生产的旋风分离器的叶片，包括叶片本体，叶片本体上设置有N个微型突起，微型突起的间距为100?500um，微型突起的高度为50?300um，N为整数，N的数量在100个以上。优选的，微型突起的头部为圆柱体、圆台体、三菱柱体或四棱柱体，微型突起的底部为长方体或圆柱体。优选的，每个微型突起设置有多个头部。优选的，叶片本体为不锈钢或陶瓷制作的叶片本体，微型突起为不锈钢或陶瓷制作的微型突起。其中，叶片本体沿分离器的轴线螺旋下旋，叶片本体的径向长度沿分离器的轴线向下的方向逐渐减小；微型突起的分布密度沿叶片本体的径向向外逐渐减小。优选的，微型突起在叶片本体的分布范围为:叶片本体的径向方向的长度的1/2范围内。优选的，叶片本体上的多个微型突起之间设置有微型孔；微型孔的孔径在90um以上。优选的，微型孔的孔径小于与其相邻的各微型突起之间的最小间距。优选的，叶片本体沿径向方向的长度的1/2?3/4范围内分布有微型孔，微型孔的孔径在90um以上，微型孔的数量大于100 ;微型孔的孔壁的厚度大于80um，微型孔的孔壁的厚度小于该微型孔的直径。本技术的有益效果为:一种用于白炭黑生产的旋风分离器的叶片，包括叶片本体，叶片本体上设置有N个微型突起，微型突起的间距为100?500um，微型突起的高度为50?300um，N为整数，N的数量在100个以上。旋风分离器的工作过程中，叶片本体高速旋转，白炭黑粉体不断地与微型突起撞击，颗粒直径较大的白炭黑粉体被撞击、切割为颗粒直径较小的白炭黑粉体，粒径减小的白炭黑粉体在二次涡流的作用下进入旋风分离器的中部回流管，从而进入后续生产流程，所得的白炭黑的颗粒直径在其它工艺不变的情况下可平均减小20um以上；微型突起的存在也破坏了叶片表面的白炭黑粉体的层流状态，从而加剧了分离器内部的白炭黑粉体的紊流状态，提高了分离器的能量利用率。【专利附图】【附图说明】为了更清楚、有效地说明本技术实施例的技术方案，将实施例中所需要使用的附图作简单介绍，不言自明的是，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来讲，无需付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图做出其它附图。图1是膏状白炭黑干燥的工艺流程示意图。图2是本技术一种用于白炭黑生产的旋风分离器的叶片的结构示意图。图3是本技术一种用于白炭黑生产的旋风分离器的叶片的图2的A处的局部放大图。图4是本技术一种用于白炭黑生产的旋风分离器的叶片的图2的B处的局部放大图。图中:1-打浆机；2_搅拌釜；3_离心雾化器；4_干燥塔；5_鼓风机；6_热泵-J-旋风分离器；71_叶片本体；711-微型突起；712_微型孔；8-引内机。【具体实施方式】本技术提供了一种用于白炭黑生产的旋风分离器的叶片，为了使本领域中的技术人员更清楚的理解本技术方案，并使本技术上述的目的、特征、有益效果能够更加明白、易懂，下面结合附图1?4和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。请参阅图1。从板框压滤机出来成膏状白炭黑在打浆机I内与溶解液充分混合，在含固率低于18%时成为流体状，进入搅拌釜2内，搅拌后通过离心雾化器3的作用呈雾状喷洒进干燥塔4内；与此同时，鼓风机5将热泵6提供的热量送入干燥塔4的塔顶离心雾化器3的喷头附近，将雾状的白炭黑干燥为粉体状的白炭黑；粉体状的白炭黑在旋风分离器7内进行粒径分离，颗粒较大的白炭黑和其它杂质从旋风分离器7的底部流出，粒径较小的白炭黑在旋风分离器7内的二次涡流的作用下进入回流管，在引内机8的作用下进入后续生产流程。请参阅图2?4。一种用于白炭黑生产的旋风分离器的叶片，包括叶片本体71，叶片本体71上设置有N个微型突起711，微型突起711的间距为100?500um，微型突起711的高度为50?300um，N为整数，N的数量在100个以上。旋风分离器7工作过程中，叶片本体71高速旋转，沿旋风分离器7的轴线产生向下的涡流；白炭黑粉体在此涡流作用下产生离心运动和向下运动，在此运动过程中白炭黑粉体不断地与微型突起711撞击，微型突起711将颗粒直径较大的白炭黑粉体撞击、切割为颗粒直径较小的白炭黑粉体，粒径减小的白炭黑粉体在二次涡流的作用下进入旋风分离器7的回流管，从而进入后续生产流程，所得的白炭黑的颗粒直径在其它工艺不变的情况下可平均减小20um以上；微型突起711的存在也破坏了叶片本体71表面的白炭黑粉体的层流状态，从而加剧了旋风分离器7内部的白炭黑粉体的紊流状态，提高了旋风分离器7的能量利用率。本实施例中，微型突起711的头部为圆柱体、圆台体、三菱柱体或四棱柱体，微型突起711的底部为长方体或圆柱体，每个微型突起711设置有多个头部。粉体状的白炭黑在圆柱体、圆台体、三菱柱体或四棱柱体型的头部的撞击、切割作用下，粒径逐渐减小，降低了白炭黑粉体的粒径。叶片本体71为不锈钢制作的叶片本体，微型突起711为不锈钢制作的微型突起，能够抵御各种腐蚀的作用。作为备选方案，叶片本体71也可以为陶瓷制作的叶片本体，微型突起711为陶瓷制作的微型突起；陶瓷硬度大，抗腐蚀能力强。本实施例中，叶片本体71沿分离器的轴线螺旋下旋，叶片本体71本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于白炭黑生产的旋风分离器的叶片，包括叶片本体（71），其特征在于，叶片本体（71）上设置有N个微型突起（711），所述微型突起（711）的间距为100～500um，所述微型突起（711）的高度为50～300um，N为整数，N的数量在100个以上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈南飞，卢爱平，
申请(专利权)人：无锡恒诚硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32