激光头吹气环形导气机构制造技术

本实用新型专利技术涉及激光头吹气环形导气机构。保护镜安装在保护镜座内，保护镜座安装在保护镜座支撑块内，保护镜下方是激光头内部气道，激光头内部气道下端安装喷嘴；导气筒位于保护镜下方，导气筒安装在保护镜座支撑块内的导气筒安装腔中，导气筒下部外壁与导气筒安装腔内壁密封配合，导气筒中部外周壁上设有环形槽，导气筒上部外壁与导气筒安装腔内壁之间留有环形缝隙，导气筒顶面与保护镜下表面之间留有顶部缝隙，导气筒中心设有导气通道；保护镜座支撑块上的进气口依次通过环形槽、环形缝隙、顶部缝隙和导气通道与激光头内部气道连通。本实用新型专利技术能够让激光头内部气道中的气流保持均匀，气流流速快，提高切割质量和效率，并对保护镜具有保护效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及激光头吹气环形导气机构。保护镜安装在保护镜座内，保护镜座安装在保护镜座支撑块内，保护镜下方是激光头内部气道，激光头内部气道下端安装喷嘴；导气筒位于保护镜下方，导气筒安装在保护镜座支撑块内的导气筒安装腔中，导气筒下部外壁与导气筒安装腔内壁密封配合，导气筒中部外周壁上设有环形槽，导气筒上部外壁与导气筒安装腔内壁之间留有环形缝隙，导气筒顶面与保护镜下表面之间留有顶部缝隙，导气筒中心设有导气通道；保护镜座支撑块上的进气口依次通过环形槽、环形缝隙、顶部缝隙和导气通道与激光头内部气道连通。本技术能够让激光头内部气道中的气流保持均匀，气流流速快，提高切割质量和效率，并对保护镜具有保护效果。【专利说明】激光头吹气环形导气机构
本技术涉及一种激光切割用的导气装置，具体地说是一种激光头吹气环形导气机构，属于激光加工
。
技术介绍
在激光切割加工过程中，一般需要配备辅助激光切割的导气装置。现有技术中，激光头内部气道一端被位于进气口上方的保护镜密封，另一端为孔径很小的喷嘴，直通大气。气流直接通过通气接头进入激光头内部气道，再杂乱无章地从喷嘴流出，辅助激光进行切害!]。这种吹气方式中的气流是垂直射入激光头内部气道，因此气流在内部传输方向紊乱，一定程度上降低了气体流动速度，从而降低了辅助激光切割的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种新型的激光头吹气环形导气机构，其结构简单，设计巧妙，能够让激光头内部气道中的气流保持均匀，而且气流流出时速度快，有效辅助激光切割，提高切割质量和效率，并且对保护镜具有一定的保护效果，能够延长保护镜的使用寿命。按照本技术提供的技术方案:激光头吹气环形导气机构，包括保护镜座支撑块，保护镜安装在保护镜座内，保护镜座安装在保护镜座支撑块内，保护镜下方是激光头内部气道，激光头内部气道下端安装喷嘴；其特征在于:所述导气机构还包括导气筒，所述导气筒位于保护镜下方，导气筒安装在保护镜座支撑块内的导气筒安装腔中，导气筒下部外壁与导气筒安装腔内壁密封配合，导气筒中部外周壁上设有环形槽，导气筒上部外壁与导气筒安装腔内壁之间留有环形缝隙，导气筒顶面与保护镜下表面之间留有顶部缝隙，导气筒中心设有导气通道；所述保护镜座支撑块上设有进气口，该进气口依次通过环形槽、环形缝隙、顶部缝隙和导 气通道与激光头内部气道连通。作为本技术的进一步改进，所述导气通道为上大下小的倒锥形结构，所述环形缝隙的上半部分具有一个向上向内倾斜的斜度坡。作为本技术的进一步改进，所述导气筒下部外壁与导气筒安装腔内壁之间装有O型圈。本技术与现有技术相比，优点在于:(I)本技术结构简单，设计巧妙，能够让激光头内部气道中的气流保持均匀，而且气流流出时速度快，有效辅助激光切割，提高切割质量和效率。(2)本技术对保护镜具有一定的保护效果，气流吹到保护镜上，能够清洁保护镜并给保护镜降温，保持保护镜温度恒定，能够延长保护镜的使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。附图标记说明:1-保护镜座支撑块、Ia-导气筒安装腔、Ib-进气口、2-保护镜、3-导气筒、3a-环形槽、3b-导气通道、4-喷嘴、5-保护镜座、6-顶部缝隙、7-环形缝隙、8-0型圈、9-激光头内部气道。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示:实施例中的激光头吹气环形导气机构主要由保护镜座支撑块1、保护镜2、导气筒3、喷嘴4和保护镜座5组成。如图1所示，所述保护镜2安装在保护镜座5内，保护镜座5安装在保护镜座支撑块I内，保护镜2下方是激光头内部气道9，激光头内部气道9下端安装喷嘴4 ;所述导气筒3位于保护镜2下方，导气筒3安装在保护镜座支撑块I内的导气筒安装腔Ia中，导气筒3下部外壁与导气筒安装腔Ia内壁通过O型圈8密封配合，导气筒3中部外周壁上设有环形槽3a，导气筒3上部外壁与导气筒安装腔Ia内壁之间留有环形缝隙7，导气筒3顶面与保护镜2下表面之间留有顶部缝隙6，导气筒3中心设有导气通道3b ;所述保护镜座支撑块I上设有进气口 lb，该进气口 Ib依次通过环形槽3a、环形缝隙7、顶部缝隙6和导气通道3b与激光头内部气道9连通。如图1所示，本技术实施例中，为保证气流流通的顺畅性，所述导气通道3b设置为上大下小的倒锥形结构，所述环形缝隙7的上半部分具有一个向上向内倾斜的斜度坡。本技术的工作原理及工作过程如下:高压气体通过空气快速接头进入保护镜座支撑块I上的进气口 Ib，气流顺着进气口 Ib往里流动，遇到导气筒3后，气流首先充满导气筒3外周壁的环形槽3a，然后再通过导气筒3上部外壁与导气筒安装腔Ia内壁之间的环形缝隙7流出，气流通过环形缝隙7的上半部分的斜度坡顺势冲向保护镜2，然后遇阻反向流入导气筒3内部的导气通道3b并顺势往下流动进入激光头内部气道9，最后从喷嘴4高速流出，从而辅助激光完成切割过程。采用本技术的环形导气机构后，气流在流动过程中首先持续不断的冲刷保护镜2，防止保护镜2表面积灰而影响激光的通过率，确保激光能够最大程度的发挥性能，更好的完成切割过程；同时由于气流不断冲刷保护镜2，还能有效冷却保护镜2，保持保护镜2温度恒定，延长保护镜2的使用寿命。另外，采用环形导气机构后，气流经保护镜2反射后顺延一个方向往下流动，气流均匀稳定，流速不断加快，为激光切割提供了良好的基础。【权利要求】1.激光头吹气环形导气机构，包括保护镜座支撑块(1)，保护镜(2)安装在保护镜座(5 )内，保护镜座(5 )安装在保护镜座支撑块(I)内，保护镜(2 )下方是激光头内部气道(9 )，激光头内部气道(9)下端安装喷嘴(4);其特征在于:所述导气机构还包括导气筒(3)，所述导气筒(3)位于保护镜(2)下方，导气筒(3)安装在保护镜座支撑块(I)内的导气筒安装腔(Ia)中，导气筒(3)下部外壁与导气筒安装腔(Ia)内壁密封配合，导气筒(3)中部外周壁上设有环形槽(3a)，导气筒(3)上部外壁与导气筒安装腔(Ia)内壁之间留有环形缝隙(7)，导气筒(3)顶面与保护镜(2)下表面之间留有顶部缝隙(6)，导气筒(3)中心设有导气通道(3b);所述保护镜座支撑块(I)上设有进气口( lb)，该进气口( Ib)依次通过环形槽(3a)、环形缝隙(7)、顶部缝隙(6)和导气通道(3b)与激光头内部气道(9)连通。2.如权利要求1所述的激光头吹气环形导气机构，其特征在于:所述导气通道(3b)为上大下小的倒锥形结构，所述环形缝隙(7)的上半部分具有一个向上向内倾斜的斜度坡。3.如权利要求1所述的激光头吹气环形导气机构，其特征在于:所述导气筒(3)下部外壁与导气筒安装腔(Ia)内壁之间装有O型圈(8)。【文档编号】B23K26/38GK203509343SQ201320646757【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日 【专利技术者】曾军河, 陈继良, 彭文斌 申请人:无锡庆源激光科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
激光头吹气环形导气机构，包括保护镜座支撑块（1），保护镜（2）安装在保护镜座（5）内，保护镜座（5）安装在保护镜座支撑块（1）内，保护镜（2）下方是激光头内部气道（9），激光头内部气道（9）下端安装喷嘴（4）；其特征在于：所述导气机构还包括导气筒（3），所述导气筒（3）位于保护镜（2）下方，导气筒（3）安装在保护镜座支撑块（1）内的导气筒安装腔（1a）中，导气筒（3）下部外壁与导气筒安装腔（1a）内壁密封配合，导气筒（3）中部外周壁上设有环形槽（3a），导气筒（3）上部外壁与导气筒安装腔（1a）内壁之间留有环形缝隙（7），导气筒（3）顶面与保护镜（2）下表面之间留有顶部缝隙（6），导气筒（3）中心设有导气通道（3b）；所述保护镜座支撑块（1）上设有进气口（1b），该进气口（1b）依次通过环形槽（3a）、环形缝隙（7）、顶部缝隙（6）和导气通道（3b）与激光头内部气道（9）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾军河，陈继良，彭文斌，
申请(专利权)人：无锡庆源激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32