轻质陶瓷薄板幕墙干挂结构制造技术

本实用新型专利技术涉及幕墙领域，尤其涉及轻质陶瓷薄板幕墙干挂结构，包括墙体、龙骨、挂件、轻质陶瓷板和加强肋，将轻质陶瓷板固定在通长式的挂件上，所述挂件通过通长式的龙骨固定在墙体上，所述轻质陶瓷板背面还设有加强肋。本实用新型专利技术通过以上结构，突破传统板体点式挂装方式，轻质陶瓷板采用通长式龙骨卡装固定，具有稳定的结构,抗震性能好、安全性高，适用于多震地区，变形系数小，经久耐用，加工精度高，质量保证。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及幕墙领域，尤其涉及轻质陶瓷薄板幕墙干挂结构，包括墙体、龙骨、挂件、轻质陶瓷板和加强肋，将轻质陶瓷板固定在通长式的挂件上，所述挂件通过通长式的龙骨固定在墙体上，所述轻质陶瓷板背面还设有加强肋。本技术通过以上结构，突破传统板体点式挂装方式，轻质陶瓷板采用通长式龙骨卡装固定，具有稳定的结构,抗震性能好、安全性高，适用于多震地区，变形系数小，经久耐用，加工精度高，质量保证。【专利说明】轻质陶瓷薄板幕墙干挂结构
本技术涉及幕墙领域，尤其涉及轻质陶瓷薄板幕墙干挂结构。
技术介绍
我国的建筑陶瓷产业在近十几年的时间里得到了快速发展，凭借内外部的发展优势与机遇，已成为世界建筑陶瓷的生产和消费大国，全球过半的建筑陶瓷产自我国，由此可见我国建筑陶瓷在国际舞台上占据了重要的地位。在辽阔的国土上，建筑陶瓷产区覆盖了大部分地区，不少地区形成了独具特色的建筑陶瓷集群。但是目前建筑陶瓷的幕墙系统使用湿贴法和干挂法，使用湿贴法时间一长砂浆中的碱性物质容易透出到幕墙系统表面，影响幕墙系统的外观；而目前的干挂法为传统的点式挂装方式，这种方式结构稳定性、抗震性能差、安全性不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出轻质陶瓷薄板幕墙干挂结构，安全性能高。本技术的另一目的在于提出轻质陶瓷薄板幕墙干挂结构的施工方法，利用此方法施工出来的轻质陶瓷薄板幕墙干挂结构，突破传统板体点式挂装方式，轻质陶瓷板采用通长式龙骨卡装固定，结构稳定，抗震性能好、安全性高。为达此目的，本技术采用以下技术方案:轻质陶瓷薄板幕墙干挂结构，包括墙体、角码、龙骨、挂件、轻质陶瓷板和加强肋；所述角码为固定安装于所述墙体的锚固件，其第一侧边紧贴所述墙体，其第二侧边水平布置；所述龙骨为通长式角钢，其第一侧边固定于所述角码的第二侧边，所述龙骨的第二侧边竖直布置；所述挂件为通长式结构，包括中心板和垂直于所述中心板向两侧外伸展的内卡板、中卡板和外卡板，所述内卡板与中卡板之间形成第二卡槽，所述中卡板和外卡板之间形成第一卡槽；所述中心板的一个末端安装于所述龙骨的第二侧边；所述轻质陶瓷板的上下边沿开设有卡槽，所述卡槽的宽度为2mm-3mm，深度为15mm-18mm,所述卡槽卡入所述外卡板；所述轻质陶瓷板的内表面紧贴所述中卡板并用粘接剂粘合；所述加强肋竖直布置，其上下两端插入并胶粘固定在上下两个所述挂件的第二卡槽内；所述加强肋同时胶粘固定于所述轻质陶瓷板的背面；所述加强肋位于左右两块相邻的轻质陶瓷板之间的缝隙处；进一步,所述角码的规格尺寸大于或者等于25mm*25mm*2.5mm,通过膨胀螺栓固定在所述墙体上。进一步，所述角码与所述龙骨之间和所述龙骨与所述挂件之间使用自攻螺丝固定。进一步，所述轻质陶瓷板之间的缝隙使用密封胶填充。进一步，所述密封胶为硅酮密封胶，所述轻质陶瓷板之间的缝隙还设有泡沫条，所述泡沫条的材质为聚乙烯，形状为直径是10mm-15mm的圆柱体。进一步，所述轻质陶瓷板背面，缝隙之外的位置还设有所述加强肋，所述加强肋为方管，所述加强肋的间 距为450mm-500mm。进一步，所述粘结剂为结构胶。进一步，所述加强肋长度尺寸与轻质陶瓷板的高度尺寸一致。进一步，所述龙骨为镀锌铝制材质。 进一步，所述挂件为铝制材质。本技术通过以上结构，本技术通过以上结构，突破传统板体点式挂装方式，轻质陶瓷板采用通长式龙骨卡装固定，具有稳定的结构，抗震性能好、安全性高，适用于多震地区，变形系数小，经久耐用，加工精度高，质量保证。【专利附图】【附图说明】图1是本技术干挂系统的一个实施例的纵向截面结构示意图。图2是本技术干挂系统的一个实施例的横向截面结构示意图。图3是本技术干挂系统的挂件横向截面结构示意图。其中:1、墙体；2、角码；21、角码第一侧边；22、角码第二侧边；3、龙骨；31、龙骨第一侧边；32、龙骨第二侧边；4、挂件；41、第一卡槽；42、第二卡槽；401、中心板；402、内卡板；403、中卡板；外卡板404 ;5、轻质陶瓷板；51、卡槽；6、加强肋；7、密封胶；8、泡沫条。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图3所示，轻质陶瓷薄板幕墙干挂结构，包括墙体1、角码2、龙骨3、挂件4、轻质陶瓷板5和加强肋6;所述角码2为固定安装于所述墙体I的锚固件，包括相互垂直的角码第一侧边21和角码第二侧边22，所述角码第一侧边21紧贴所述墙体1，所述角码第二侧边22水平布置；所述龙骨3为通长式角钢，包括相互垂直的龙骨第一侧边31和龙骨第二侧边32，所述龙骨第一侧边31固定于所述角码第二侧边22，所述龙骨第二侧边32竖直布置；所述挂件4为通长式结构，包括中心板401和垂直于所述中心板401向两侧外伸展的内卡板402、中卡板403和外卡板404,所述内卡板402与中卡板403之间形成第二卡槽42,所述中卡板403和外卡板404之间形成第—^槽41 ;所述中心板401的一个末端安装于所述龙骨第二侧边32 ；所述轻质陶瓷板5的上下边沿开设有卡槽51，所述卡槽51的宽度为2mm-3mm，深度为15mm-18mm,所述卡槽51卡入所述外卡板404 ;所述轻质陶瓷板5的内表面紧贴所述中卡板403并用粘接剂粘合；所述加强肋6竖直布置，其上下两端插入并胶粘固定在上下两个所述挂件4的第二卡槽42内；所述加强肋6同时胶粘固定于所述轻质陶瓷板5的背面；所述加强肋6位于左右两块相邻的轻质陶瓷板5之间的缝隙处；通长式的挂件4和龙骨3，增加干挂系统整体结构的稳固性。挂件4具有上下两侧分别设有第一卡槽41和第二卡槽42，能同时与上下两侧的轻质陶瓷板5和加强肋6配合，节省材料和安装步骤。进一步，所述角码2的规格尺寸大于或者等于25mm*25mm*2.5mm,通过膨胀螺栓固定在所述墙体I上，所述膨胀螺栓的尺寸为6mm*60mm、6mm*80mm或6mm*120mm。进一步，所述角码2与所述龙骨3之间和所述龙骨3与所述挂件4之间使用自攻螺丝固定，所述龙骨的截面规格为50mm*50mm*5mm。进一步，所述轻质陶瓷板5之间的缝隙使用密封胶填充。进一步，所述密封胶7为硅酮密封胶，所述轻质陶瓷板5之间的缝隙还设有泡沫条8,所述泡沫条8的材质为聚乙烯,形状为直径是10mm-15mm的圆柱体。增加干挂系统的保温性能。进一步，所述轻质陶瓷板5背面，缝隙之外的位置还设有所述加强肋6。增加干挂系统结构的稳固性，所述加强肋6为方管，其截面长、宽和厚度尺寸分别为25mm* 1 2.5mm*1.2mm,所述加强肋 6 的间距为 450mm-500mm。进一步，所述粘结剂为结构胶。进一步，所述加强肋6长度尺寸与轻质陶瓷板5的高度尺寸一致。进一步，所述加强肋6截面的长、宽和厚度尺寸为25mmX 12.5mmX 1.2mm。进一步,所述龙骨3截面的长、宽和厚度尺寸为50mmX 50mmX 5mm。本技术通过以上结构，突破传统板体点式挂装方式，轻质陶瓷板采用通长式龙骨卡装固定，具有稳定的结构，抗震性能好、安全性高，适用于多震地区，变形系数小，经久耐用，加工精度高，质量保证。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻质陶瓷薄板幕墙干挂结构，其特征在于：包括墙体、角码、龙骨、挂件、轻质陶瓷板和加强肋； 所述角码为固定安装于所述墙体的锚固件，包括相互垂直的角码第一侧边和角码第二侧边，所述角码第一侧边紧贴所述墙体，所述角码第二侧边水平布置； 所述龙骨为通长式角钢，包括相互垂直的龙骨第一侧边和龙骨第二侧边，所述龙骨第一侧边固定于所述角码第二侧边，所述龙骨第二侧边竖直布置； 所述挂件为通长式结构，包括中心板和垂直于所述中心板向两侧外伸展的内卡板、中卡板和外卡板，所述内卡板与中卡板之间形成二卡槽，所述中卡板和外卡板之间形成第一卡槽；所述中心板的一个末端安装于所述龙骨第二侧边； 所述轻质陶瓷板的上下边沿开设有卡槽，所述卡槽的宽度为2mm‑3mm，深度为15mm‑18mm，所述卡槽卡入所述外卡板；所述轻质陶瓷板的内表面紧贴所述中卡板并用粘接剂粘合； 所述加强肋竖直布置，其上下两端插入并胶粘固定在上下两个所述挂件的第二卡槽内；所述加强肋同时胶粘固定于所述轻质陶瓷板的背面；所述加强肋位于左右两块相邻的轻质陶瓷板之间的缝隙处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙政强，杜尔宏，黎顺谋，
申请(专利权)人：广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44