一种传动型刀具铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传动型刀具铆接装置，包括：台架、支座、推杆、支杆、转轴、转轮和驱动机构，其中，所述支座固定在所述台架上，所述推杆竖直设置并穿过所述支座，所述推杆可相对于所述支座作竖直运动，所述支杆中部设有横向的腰形孔，所述转轴穿过所述腰形孔并固定在所述台架上，所述支杆第一端与所述推杆铰接，所述支杆的第二端设有半圆形卡槽；转轮，可转动地安装在所述台架上，所述转轮上设置多个卡头，可分别与所述卡槽卡合；驱动机构，固定在所述台架上，用于驱动所述转轮转动。该传动型刀具铆接装置的结构简单，运行平稳，连续循环作业性好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种传动型刀具铆接装置，包括：台架、支座、推杆、支杆、转轴、转轮和驱动机构，其中，所述支座固定在所述台架上，所述推杆竖直设置并穿过所述支座，所述推杆可相对于所述支座作竖直运动，所述支杆中部设有横向的腰形孔，所述转轴穿过所述腰形孔并固定在所述台架上，所述支杆第一端与所述推杆铰接，所述支杆的第二端设有半圆形卡槽；转轮，可转动地安装在所述台架上，所述转轮上设置多个卡头，可分别与所述卡槽卡合；驱动机构，固定在所述台架上，用于驱动所述转轮转动。该传动型刀具铆接装置的结构简单，运行平稳，连续循环作业性好。【专利说明】一种传动型刀具铆接装置
本技术涉及铆接工装
，尤其涉及一种传动型刀具铆接装置。
技术介绍
当前，在刀具加工过程中，将多个刀具和多个连接片间隔设置并顺序铆接固定组成刀具链，刀具链可应用在锯、切等应用场合。为了实现刀具铆接固定的流水连续作业，刀具铆接装置在完成一次铆接操作之后进入下一个铆接动作，这就要求铆接装置能够间隔连续动作。在实际应用中，要求刀具铆接装置进行间隔转动的稳定性好，运行平稳，而现有技术中铆接装置运行稳定性不强，连续循环作业性不好。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种传动型刀具铆接装置，其结构简单，运行平稳，连续循环作业性好。本技术提出的一种传动型刀具铆接装置，包括:台架、支座、推杆、支杆、转轴、转轮和驱动机构，其中，所述支座固定在所述台架上，所述推杆竖直设置并穿过所述支座，所述推杆可相对于所述支座作竖直运动，所述支杆中部设有横向的腰形孔，所述转轴穿过所述腰形孔并固定在所述台架上，所述支杆第一端与所述推杆铰接，所述支杆的第二端设有半圆形卡槽；转轮，可转动地安装在所述台架上，所述转轮上设置多个卡头，可分别与所述卡槽卡合；驱动机构，固定在所述台架上，用于驱动所述转轮转动。优选地，在所述支座中设有竖直的通孔，所述推杆穿过所述支座中的通孔。优选地，在所述支座的通孔中设有与所述推杆配合的轴承。优选地，在所述支座的通孔中设有与所述推杆配合的锁紧机构。优选地，在所述推杆前端设有用于铆接的硬质合金头。优选地，所述腰形孔的长度方向与所述支杆的轴线平行。优选地，所述卡槽与所述支杆的第二端一体成型，或可拆卸安装。优选地，所述驱动机构为电机。优选地，所述卡头均匀分布在所述转轮边缘。本技术中，电机驱动转轮顺时针转动，转轮上的卡头带动支杆上的卡槽转动，进一步带动支杆绕着转轴转动并沿着腰形孔进行滑动，然后，支杆带动推杆上下竖直运动对刀具进行铆接；且根据转轮上的卡头个数可以确定转轮转动一周的铆接动作次数；如此往复，可以实现刀具的连续铆接动作；该传动型刀具铆接装置的结构简单，运行平稳，连续循环作业性好。【专利附图】【附图说明】图1为本技术提出的一种传动型刀具铆接装置的结构示意图。附图标记:1，支座；2，推杆；3，支杆；4，转轴；5，卡头；6，转轮；7，驱动机构;30，腰形孔；31,卡槽。【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种传动型刀具铆接装置的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种传动型刀具铆接装置，包括:台架、支座1、推杆2、支杆3、转轴4、转轮6和驱动机构7，其中:支座I固定在所述台架上，推杆2竖直设置并穿过支座1，推杆2可相对于支座I作竖直运动，在推杆2前端设有用于铆接的硬质合金头，具体地，在支座I中设有竖直的通孔，推杆2穿过支座I中的所述通孔，优选在支座I的通孔中设有与推杆2配合的轴承以减小运动摩擦；还可以在支座I的通孔中设有锁紧机构，以在不工作是对推杆2进行限位，避免误操作。支杆3中部设有横向的腰形孔30，腰形孔30的长度方向与支杆3的轴线平行，转轴4穿过腰形孔30并固定在所述台架上；支杆3第一端与推杆2铰接,支杆3的第二端设有一半圆形卡槽31,卡槽31可以与支杆3的第二端一体成型，也可以是可拆卸安装；转轮6，可转动地安装在所述台架上，转轮6上设置多个卡头5 (优选均匀分布)，可以分别与半圆形卡槽31卡合；驱动机构7，固定在所述台架上用于驱动转轮6转动，驱动机构7优选为电机。在刀具铆接过程中，电机驱动转轮6顺时针转动，带动转轮6上的卡头5顺时针转动，其中一个卡头5与支杆3上的卡槽31接触，带动支杆3的第二端向下运动，进一步带动支杆3绕着转轴4转动并沿着腰形孔30进行滑动，支杆3的第一端带动推杆2竖直向上运动；转轮6继续转动，该卡头5与卡槽31脱离，推杆2在重力作用下落下对刀具进行铆接，即可完成一次铆接动作；根据卡头5个数可以确定转轮6转一圈推杆2的动作次数，例如四个卡头，则转轮转一圈完成四次鍪接。如此往复，可以实现刀具的连续铆接动作。本技术中，电机驱动转轮顺时针转动，转轮上的卡头带动支杆上的卡槽转动，进一步带动支杆绕着转轴转动并沿着腰形孔进行滑动，然后，支杆带动推杆上下竖直运动对刀具进行铆接；且根据转轮上的卡头个数可以确定转轮转动一周的铆接动作次数；如此往复，可以实现刀具的连续铆接动作；该传动型刀具铆接装置的结构简单，运行平稳，连续循环作业性好。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种传动型刀具铆接装置，其特征在于，包括:台架、支座、推杆、支杆、转轴、转轮和驱动机构，其中，所述支座固定在所述台架上，所述推杆竖直设置并穿过所述支座，所述推杆可相对于所述支座作竖直运动，所述支杆中部设有横向的腰形孔，所述转轴穿过所述腰形孔并固定在所述台架上，所述支杆第一端与所述推杆铰接，所述支杆的第二端设有半圆形卡槽；转轮，可转动地安装在所述台架上，所述转轮上设置多个卡头，可分别与所述卡槽卡合；驱动机构，固定在所述台架上，用于驱动所述转轮转动。2.根据权利要求1所述的传动型刀具铆接装置，其特征在于，在所述支座中设有竖直的通孔，所述推杆穿过所述支座中的通孔。3.根据权利要求2所述的传动型刀具铆接装置，其特征在于，在所述支座的通孔中设有与所述推杆配合的轴承。4.根据权利要求2所述的传动型刀具铆接装置，其特征在于，在所述支座的通孔中设有与所述推杆配合的锁紧机构。5.根据权利要求1所述的传动型刀具铆接装置，其特征在于，在所述推杆前端设有用于铆接的硬质合金头。6.根据权利要求1所述的传动型刀具铆接装置，其特征在于，所述腰形孔的长度方向与所述支杆的轴线平行。7.根据权利要求1所述的传动型刀具铆接装置，其特征在于，所述卡槽与所述支杆的第二端一体成型，或可拆卸安装。8.根据权利要求1所述的传动型刀具铆接装置，其特征在于，所述驱动机构为电机。9.根据权利要求1所述的传动型刀具铆接装置，其特征在于，所述卡头均匀分布在所述转轮边缘。【文档编号】B21J15/26GK203508912SQ201320628231【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日 【专利技术者】王泉福, 马国章, 张立群 申请人:芜湖精锋园林机械科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传动型刀具铆接装置，其特征在于，包括：台架、支座、推杆、支杆、转轴、转轮和驱动机构，其中，所述支座固定在所述台架上，所述推杆竖直设置并穿过所述支座，所述推杆可相对于所述支座作竖直运动，所述支杆中部设有横向的腰形孔，所述转轴穿过所述腰形孔并固定在所述台架上，所述支杆第一端与所述推杆铰接，所述支杆的第二端设有半圆形卡槽；转轮，可转动地安装在所述台架上，所述转轮上设置多个卡头，可分别与所述卡槽卡合；驱动机构，固定在所述台架上，用于驱动所述转轮转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王泉福，马国章，张立群，
申请(专利权)人：芜湖精锋园林机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34