【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锯链条加工打磨，具体涉及一种电锯链条加工打磨设备。
技术介绍
1、电锯长时间的使用链条会有锈迹产生，需要人工进行打磨，中国专利公开了一种电锯链条加工打磨装置(授权公告号cn114310613a)，该专利技术公开了一种电锯链条加工打磨装置，包括底座、链条、两个齿轮，所述两个齿轮转动连接在底座上，所述链条套接在两个齿轮上，所述底座上还安装有用于驱动链条移动的打磨机构，所提出的一种电锯链条加工打磨装置，通过该结构，通过该结构，方便链条能够得到打磨，还无需人工操作打磨，较为省时省力。该专利技术解决了打磨过程中需要人们手动操作，打磨效果还不好的问题。
2、但是，现有技术中电锯链条的长度不一有些电锯链条为分离时在电锯链条打磨时缺乏适用性，需要解决对不同长度链条适用打磨的技术问题。
3、因此，本领域技术人员提供了一种电锯链条加工打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供：
2、一种电锯链条加工打磨设备，包括：加工机架；所述加工机架上安装有电锯链条驱动机构；所述电锯链条驱动机构上安装设有对电锯链条限制定位的电锯链条定位机构；所述电锯链条驱动机构上安装有对电锯链条打磨的电锯链条打磨机构；所述电锯链条驱动机构配合电锯链条定位机构可对收尾不相互连接的电锯链条进行定位放置。
3、优选地：所述加工机架上安装有控制器。
4、所述控制器电性连接并控制电锯链条驱动机构、电锯链条定位机构和
5、优选地：所述电锯链条驱动机构包括有定位机架，定位机架上设有主驱动链齿，所述主驱动链齿圆心处固定安装有传动杆，传动杆一端转动贯穿定位机架并且外壁固定装配有斜齿轮一和蜗轮一。
6、优选地：所述蜗轮一啮合有蜗杆一，蜗杆一一端连接有电机一。
7、所述电机一用于驱动蜗杆一转动。
8、优选地：所述斜齿轮一一侧可分离啮合有斜齿轮二，斜齿轮二圆心处固定安装有方杆，方杆外部转动安装有轴板，轴板内壁安装有气缸一，气缸一一端安装在定位机架后壁，所述方杆外部活动套设有方筒，方筒一端外壁固定装配有直齿轮一，直齿轮一啮合有直齿轮二，直齿轮二圆心固定装配有往复丝杆。
9、优选地：所述电锯链条定位机构包括有移轨升降板，移轨升降板底部安装有若干气缸二，气缸二底端安装在定位机架表面，所述移轨升降板一端转动安装有定位链齿二。
10、优选地：所述移轨升降板另一端内侧活动设有轨架体，轨架体前侧转动安装有定位链齿三，所述轨架体底端活动贯穿设有滑套螺块，滑套螺块前侧转动安装有定位链齿一。
11、所述滑套螺块活动位于定位机架内侧，并且啮合套设在往复丝杆外部。
12、优选地：所述电锯链条打磨机构包括有固定安装在定位机架上的承重架，承重架顶部安装有气缸三，气缸三底端安装有固定架。
13、优选地：所述固定架后侧内部滑动设有移轴架，移轴架和固定架之间安装有气缸四。
14、所述气缸四用于对移轴架前后移动调节位置。
15、优选地：所述移轴架内侧转动安装有蜗轮二，蜗轮二外部固定有调轴块，调轴块内部安装有电机二，电机二输出端安装有电锯链条打磨盘。
16、优选地：所述蜗轮二啮合有蜗杆二，蜗杆二一端连接有电机三。
17、所述电机三用于主动驱动蜗杆二转动。
18、本专利技术的技术效果和优点：
19、本专利技术，电锯链条的一端放置在主驱动链齿上，另一端放置在定位链齿一上，经过启动气缸二对移轨升降板升降，对定位链齿二和定位链齿三下降啮合在电锯链条上，即可启动电机一转动对主驱动链齿上的电锯链条进行移动处理，便于对不同长度的链条进行打磨处理。
20、本专利技术，经过直齿轮二带动往复丝杆转动，将滑套螺块在定位机架内侧沿着往复丝杆移动，将定位链齿一和定位链齿三同时进行移动，使主驱动链齿和定位链齿二与定位链齿三和定位链齿一的位置接近，可适用于不同长度规格的电锯链条打磨。
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1.一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，所述加工机架(1)上安装有控制器(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，所述电锯链条驱动机构(2)包括有定位机架(201)，定位机架(201)上设有主驱动链齿(202)，所述主驱动链齿(202)圆心处固定安装有传动杆(203)，传动杆(203)一端转动贯穿定位机架(201)并且外壁固定装配有斜齿轮一(204)和蜗轮一(205)。
4.根据权利要求3所述的一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，所述蜗轮一(205)啮合有蜗杆一(206)，蜗杆一(206)一端连接有电机一(207)。
5.根据权利要求3所述的一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，所述斜齿轮一(204)一侧可分离啮合有斜齿轮二(208)，斜齿轮二(208)圆心处固定安装有方杆(209)，方杆(209)外部转动安装有轴板，轴板内壁安装有气缸一(211)，气缸一(211)一端安装在定位机架(201)后壁，所述方杆(209)外部活动套设
6.根据权利要求1所述的一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，所述电锯链条定位机构(3)包括有移轨升降板(301)，移轨升降板(301)底部安装有若干气缸二(303)，气缸二(303)底端安装在定位机架(201)表面，所述移轨升降板(301)一端转动安装有定位链齿二(302)。
7.根据权利要求6所述的一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，所述移轨升降板(301)另一端内侧活动设有轨架体(305)，轨架体(305)前侧转动安装有定位链齿三(304)，所述轨架体(305)底端活动贯穿设有滑套螺块(306)，滑套螺块(306)前侧转动安装有定位链齿一(307)。
8.根据权利要求1所述的一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，所述电锯链条打磨机构(4)包括有固定安装在定位机架(201)上的承重架(401)，承重架(401)顶部安装有气缸三(402)，气缸三(402)底端安装有固定架(403)。
9.根据权利要求8所述的一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，所述固定架(403)后侧内部滑动设有移轴架(404)，移轴架(404)和固定架(403)之间安装有气缸四(411)。
10.根据权利要求9所述的一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，所述移轴架(404)内侧转动安装有蜗轮二(405)，蜗轮二(405)外部固定有调轴块(406)，调轴块(406)内部安装有电机二(407)，电机二(407)输出端安装有电锯链条打磨盘(408)。
...【技术特征摘要】
1.一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，所述加工机架(1)上安装有控制器(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，所述电锯链条驱动机构(2)包括有定位机架(201)，定位机架(201)上设有主驱动链齿(202)，所述主驱动链齿(202)圆心处固定安装有传动杆(203)，传动杆(203)一端转动贯穿定位机架(201)并且外壁固定装配有斜齿轮一(204)和蜗轮一(205)。
4.根据权利要求3所述的一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，所述蜗轮一(205)啮合有蜗杆一(206)，蜗杆一(206)一端连接有电机一(207)。
5.根据权利要求3所述的一种电锯链条加工打磨设备，其特征在于，所述斜齿轮一(204)一侧可分离啮合有斜齿轮二(208)，斜齿轮二(208)圆心处固定安装有方杆(209)，方杆(209)外部转动安装有轴板，轴板内壁安装有气缸一(211)，气缸一(211)一端安装在定位机架(201)后壁，所述方杆(209)外部活动套设有方筒(210)，方筒(210)一端外壁固定装配有直齿轮一(212)，直齿轮一(212)啮合有直齿轮二(213)，直齿轮二(213)圆心固定装配有往复丝杆(214)。
6.根据权利要求1所述的一种电锯链条加工打磨设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泉福，温瑞林，马国章，
申请(专利权)人：芜湖精锋园林机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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